數(shù)控車實訓教學大綱(參考版)
2024-10-28 23:22本頁面
【正文】 參考文獻：［1］，2007.［2］，2009.［3］，2011年6月。將工藝分析及基本編程內(nèi)容制成課件，能方便學生掌握和復習，多年來的實踐證明這是行之有效的方法，優(yōu)化實訓的效果。老師和同學共同探討實訓經(jīng)驗及實踐教學中遇到的問題。如此，學生能全面了解數(shù)控加工的全過程，深刻理解加工原理、機床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則，能夠?qū)?shù)控機床加工中出現(xiàn)的常見故障予以解決，對將來從來數(shù)控工作上手快，操作規(guī)范，具備解決問題的能力。最后教師根據(jù)實際情況給出綜合性的評價，或者讓學生保存自己滿意的作品，激發(fā)學生的興趣。對學生加工的工件，按小組進行互評。（4）重點突出典型零件的工藝分析，裝卡方法的選擇、程序編制，調(diào)整加工和檢驗，如果有缺陷，應找出原因并修正。（2）學生編制的程序要先經(jīng)過圖形模擬加工，程序正確后再進行對刀加工。（1）要根據(jù)工件的材質(zhì)，所用刀具的幾何角度來選擇不同的切削參數(shù)。在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學先到數(shù)控車床上進行編程加工。所以，學生要掌握各自的加工特點及適用范圍，并根據(jù)工件的加工特點與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令，然后編制加工程序，并自動加工。G76螺紋切削循環(huán)采用斜進式進刀方式進行螺紋切削，牙形精度較差，但工藝性比較合理，編程效率較高，一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。由于切削刀具進刀方式的不同，這兩種加工方法有所區(qū)別，各自的編程方法也不同，造成加工誤差也不同，工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。在普通螺紋加工中，讓學生分別使用G8G76螺紋循環(huán)指令來編程加工螺紋，在實訓中讓學生了解根據(jù)導程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。在編程車削倒角時，可用兩種方式：（1）把車刀刀位點指定在倒角起點處，再G01車削；（2）把車刀定位在倒角的右邊延長線上，然后G01車削而成。第一階段的實訓后，對學生進行技能考試，操作達到要求的學生到計算機進行數(shù)控仿真軟件的練習，同時也能促進未選中的學生努力練習，激發(fā)他們的學習興趣和競爭意識。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓任務，將來才有可能在數(shù)控車床上所編制的加工程序更為合理和實用。第一階段：普車實訓。為了滿足社會對數(shù)控技術應用型人才的需求，更為滿足我校畢業(yè)生的需要，我們對現(xiàn)有的教學計劃進行了相應的調(diào)整：我校數(shù)控技術應用專業(yè)學制為三年，前兩年在校學習理論知識、到校實訓中心接受實驗、實訓，在理論學習期間，特開設了《車工工藝學》、《數(shù)控加工技術》、《數(shù)控編程與設備》、《公差測量與技術》、《機械制圖》等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎課，使學生的知識結(jié)構(gòu)更趨于合理，為實訓作了很好的鋪墊，夯實了基礎。關鍵詞： 數(shù)控技術 應用專業(yè) 實訓 四個階段目前，我國制造業(yè)對既掌握數(shù)控技術又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來越大，由于數(shù)控技術發(fā)展日新月異，教學內(nèi)容與生產(chǎn)技術水平總是存在著滯后。，對于教學過程中，尋找可能存在或可能發(fā)生的問題，同時加強對學員的管理，使學員養(yǎng)成良好的學習和操作習慣，多研究教材大綱，使實訓教學安排做的更好。四、解決方法，使他們端正學習態(tài)度。，對自己在操作中所犯的錯誤沒有認真加以分析改正，不能在做差不多工件時有所提高。三、存在的問題，遇到點困難就有些想要放棄。但對刀及精度要求中比較含糊，需要在老師的指導下完成。二、學生掌握情況、加工準備知識學員掌握比較好；數(shù)控編程知識相對而言比較難，部分學員不是很容易掌握，編程需要較長時間。（7）通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法。（5）將程序輸入機床并校驗，模擬走刀路徑是否正確。（3）完成各種刀具的對刀（刀補、刀尖方位的輸入）。數(shù)控車基本操作：（1）
醫(yī)療健康相關推薦
鄂ICP備17016276號-1