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某工程弱電系統(tǒng)施工組織設(shè)計(參考版)

2025-07-17 20:04本頁面
  

【正文】 2小時 5 測試問題解決 當(dāng)測試中發(fā)現(xiàn)問題時,測試經(jīng)理提交《。使用典型業(yè)務(wù)用例,完成后與原系統(tǒng)的處理結(jié)果進行對比。測試遵循測試規(guī)程進行。 系統(tǒng)測試在測試小組開展,在測試環(huán)境中實施,由測試經(jīng)理統(tǒng)一負責(zé)。 Fluke4000測試自動與標準進行比較,并且顯示 通過( Pass)或錯誤( Fail)信息,同時有聲音提示,用 RS232打印出報告。 HP 背向反射儀(直觀檢測光纖切面),光源 850,電 功率計 1300,發(fā)射光纜和帶 ST連接器(光纖衰減 測量)。用于測量傳輸衰減、串音衰減、放大器的增益、濾波器 的頻率衰減我特性等。 ( 11) 數(shù)字式查線儀。用于系統(tǒng)調(diào)試中測量數(shù)字電路或系統(tǒng)中某點的邏輯狀態(tài)。用于系統(tǒng)調(diào)試中測量信號快速變化的波形。用于測量從 低頻、高頻小電壓。 ( 6) 場強儀,用于測量電磁場強度。 ( 5) 全頻電視信號發(fā)生器。 ( 4) 直流電橋。靈敏高,頻率范圍廣,用于線路測量、系統(tǒng)調(diào)試; ( 3) 搖表。 8. 2.弱電系統(tǒng)工程施工和調(diào)試使用的儀表 ( 1) 接線電陰測量儀。 8.系統(tǒng)測試與統(tǒng)調(diào) 8. 1.測試前準備 待全部設(shè)備安裝完成后,檢查線路敷設(shè)和按線全部符合設(shè)計圖紙要求。具體布置略。 6.機房設(shè)備的布置及接地 l 在建筑物的各管理控制中心,各類設(shè)備按照分區(qū)擺放、相互之間連線方便、互不干擾的原則,將產(chǎn)生塵埃及廢物的設(shè)備擺放在遠離對塵埃敏感設(shè)備(如磁盤機、 磁帶機和磁鼓)的地方,并集中放置在靠近機房排風(fēng)的地方。 6)討論遺留問題,盡快提交解決方案。 4)硬件加電測試:仔細觀察指示燈,如果有硬件出錯,填寫相應(yīng)報告,對設(shè)備進行返修。 加電運行系統(tǒng)自檢程序。 檢查安裝環(huán)境是否符合要求 準備好安裝必須的設(shè)備,包括防靜電腕套、安裝所需螺絲釘?shù)? 確保交流電源符合供電要求 嚴防靜電傷害。 2)準備安裝: 確認包裝內(nèi)沒有遺漏的部件。 施工計劃 根據(jù)具體的工程情況,作好施工計劃: 本工程分為三個階段; 第一階段 設(shè)計階段:分為布線系統(tǒng)的概念設(shè)計和施工工藝設(shè)計 第二階段 工程實施階段:分穿線、端接、測試 第三階段 系統(tǒng)認證和文檔管理 5.其它系統(tǒng)設(shè)備軟、硬件的安裝 安裝工作的主要目標 系統(tǒng)安裝的主要目標包括: 1)所有系統(tǒng)和設(shè)備能夠接通并正常運轉(zhuǎn); 2)所有軟 件能夠在相應(yīng)平臺上正常運行; 3)對系統(tǒng)運行進行監(jiān)控測試,保證系統(tǒng)優(yōu)化運行。 設(shè)立專項工程組織管理 工程管理組:由具體的資料管 理員負責(zé)工程的變更、工程的洽商、施工的管理并協(xié)調(diào)甲方及其它施工方(如:二次裝修、家具供應(yīng)商等)的關(guān)系。 特殊工程的管理 通常產(chǎn)品質(zhì)量靠的是 TSB36, TSB40產(chǎn)品標準和 UL嚴格的質(zhì)量檢驗,質(zhì)量上并無多大差別,而差別最大的同時又是用戶最關(guān)心的則是工程質(zhì)量,工程質(zhì)量完全依靠系統(tǒng)集成商,工程承包商,依靠工程承包商科學(xué),系統(tǒng)化的工程管理。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔支 ,以防線纜下墜; 在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時,應(yīng)對纜線進行綁扎; 4對雙絞電纜以 24根為束, 25對或以上主干對絞電纜、光纜 及其他信用電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。在以牽引方 式敷設(shè)光纜時,主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上; 電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時,在纜線的上端和每間隔 ,應(yīng)固定在橋架的支架上,水平敷設(shè)時,直接部份間隔距施 3~5M處設(shè)固點。 在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的 40%; 纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞,打圈等現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷; 纜線在布放前 兩端應(yīng)貼有標簽,以表明起始和終端位置,標簽書寫應(yīng)清晰,端正和正確; 電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放,各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求; 纜線布放時應(yīng)有冗余。 弱電地(數(shù)據(jù)通信的工作地)與強電地應(yīng)分開,直到建筑物的集中接地點。 雙絞線成端時,應(yīng)盡量保持雙絞線的絞合,開絞長度不應(yīng)超過 13MM。最多 20根一束,最多每隔 5米綁扎固定于線槽。 系統(tǒng)安裝的工藝要求 我方作為系統(tǒng)集成商嚴格遵守廠家制定的綜合布線系統(tǒng)《安裝指南》有關(guān)規(guī)定施工,如電纜 /光纜彎曲半徑、電纜 /光纜成端及機柜注意事項、保護接地及信號接地的有關(guān)規(guī)定。在預(yù)留有電纜井一側(cè)的墻面上,還應(yīng)安裝電纜爬架或線槽,爬架或線槽的橫檔上開一排小孔,大對數(shù)電纜用緊固繩綁在上面,用于固定和承重,如果附近有電梯等大型干擾源, 則應(yīng)使用封閉的金屬線槽為垂直干纜提供屏蔽保護。 干線的垂直部分 垂直部分的作用是提供弱電井內(nèi)垂直干纜的通道。 由于鋪設(shè)水平線纜之前先得鋪設(shè)線管,在鋪設(shè)時因當(dāng)注意不能有連續(xù)的兩個 90度的拐角,若實際情況限制則需加過線盒 。 可以根據(jù)情況選用不同的規(guī)格,為保證線纜的轉(zhuǎn)彎半徑,線槽須配以相應(yīng)規(guī)格的分支輔件,以提 供線纜線路由的彎轉(zhuǎn)自如。 裝配式的金屬線槽是一種閉合式的金屬管槽,安裝在吊架上,從弱電井引向各個設(shè)有信息點的房間,再由不同規(guī)格的線管,將線路引到墻壁上的暗裝底盒。采用走吊頂?shù)腻冧\金屬線槽的方案,線管采用鍍鋅鋼管。我單位質(zhì)量保證的承諾,不是一句空洞的保證,而是有如下具體保證措施為基礎(chǔ)的。因為用戶所購買的不僅僅是供應(yīng)商綜合布線系統(tǒng)的線纜和接插件,而應(yīng)當(dāng)是整個工程。有底座設(shè)備的底座尺寸應(yīng)與設(shè)備相符;設(shè)備底座安裝時,其表面保持水平,水平方向的傾斜度偏差為每米 1度;設(shè)備及設(shè)備構(gòu)件連接緊密、牢固,安裝用的緊固件有防銹層;安裝牢固、整齊、美觀、端子編號科學(xué)易讀、用途標志完整,書寫正確清楚,設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè) 計規(guī)定;安裝嚴格按圖紙施工、按技術(shù)說明書連線;按系統(tǒng)設(shè)計圖檢查主機設(shè)備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確,金屬外殼接地良好。箱體安裝在混凝土墻、柱或基礎(chǔ)上時宜用膨脹螺栓固定,壁式箱體中心距離地面的高度為 米。務(wù)求達到調(diào)試、驗收均一致通 過。產(chǎn)品盡量實施模塊化安裝。嚴禁野蠻施工,為求使用者方便操作,按人體工程學(xué)原理進行安裝,并做好成品保護如:防潮、防盜、 防水、防火、防鼠及防劃花等措施。 經(jīng)開箱報驗 檢查合格后和穩(wěn)定測試的器材應(yīng)做好記錄和包裝復(fù)原存儲,對不合格的器件物料應(yīng)單獨存放,以備復(fù)檢和退換處理。特別注意配件(附件),各種資料,合格證書的完整性,并及時填寫設(shè)備開箱檢查記錄表。 2.器材準備 對工程中所用線纜和連接硬件設(shè)備的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量,應(yīng)進行檢查核對,如無質(zhì)量保證或與設(shè)計不符的不得使用。 在上 述基礎(chǔ)上,依據(jù)圖紙并根據(jù)現(xiàn)場施工情況、技術(shù)力量及技術(shù)裝備情況,綜合作出合理的動態(tài)施工計劃。除了熟悉本專業(yè)外,還要了解其他專業(yè)的施工配合狀況,以便遇到問題能及時采取措施,確保在施工過程中不影響建筑物強度、美觀和系統(tǒng)性能,減少與其他工種發(fā)生位置沖突。 二、各子系統(tǒng)主要材料、設(shè)備安裝與調(diào)試 1.技術(shù)準備 組織主要施工人員讀懂圖紙、各種設(shè)備的安裝說明、熟悉圖紙和設(shè)備性能。 l 線耳壓接完畢后均應(yīng)徹底清理干凈,并包扎與相序一致的色帶。 l 壓接線耳截面應(yīng)與導(dǎo)線截面相同,開口線耳載流量不應(yīng)低于導(dǎo)線載流量。 l 在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕,選用壓接銅線耳制作電纜頭,在電視上一般使用開口線耳制作電纜頭。 l 電纜進入配電箱( 柜)內(nèi)應(yīng)剝?nèi)ル娎|外層保護皮,并用尼龍扎帶等加以固定。四對 UTP雙絞線,必要時打上模塊實測。對電纜長度、衰減、近端串?dāng)_等幾項指標進行測試。對直徑為 ,牽引拉力不能超過去時 100N;直徑為 ,牽線力不能超過 70N。也可號碼管作標識。 l 電纜固定時,在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的 6倍。 l 電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置,在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。 l 電纜敷設(shè)前必須詳細勘查放纜現(xiàn)場環(huán)境,確定最佳放纜方案。 l 管線穿過建筑物伸縮縫時,應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。 l 明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點的間距應(yīng) 均勻,鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求:管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒(箱) l 邊緣的距離宜為 150500毫米,中間的管卡最大間距為:厚壁鋼管 DN1520為,薄壁鋼管 DN1520為 ,天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管應(yīng)按明配管要求施工。 l 當(dāng)電線管與設(shè)備直接連接時,應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi);當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時,應(yīng)增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬保護管(金屬軟管)連接;選用軟管接頭時,不得利用金屬軟管作為接地體。 l 暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部,不允許用水泥紙包外面。 l 薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接,管道套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的 1/2,在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線(不小于 4平方毫米銅芯電線)。 l 水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護管,其水平垂直安裝的允許偏差為 %,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的確良 1/2。 l 當(dāng) 弱電管道與強電管道平行布設(shè)時,應(yīng)盡量使兩者有一定的間距,以 13CM左右為宜。 l 光纜與電纜同管敷設(shè)時,應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。在距接線盒 ,要用管卡將管子固定。 建筑群間的金屬管道埋設(shè)深度不應(yīng)小于 ;在人行道下面敷設(shè)時,不應(yīng)小于。 金屬管連接時,管孔應(yīng)對準,接縫應(yīng)嚴密,不得有水和泥漿滲入。 6.金屬管的敷設(shè) 金屬管暗設(shè)時應(yīng)符合下列要求: 預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過 50,樓板中的管徑宜為 15~20MM,直線布管 30米處設(shè)暗線盒?;蛘卟捎勉~杯臣與梳結(jié)來連接金屬管與接線盒。 金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應(yīng)小于金屬管外徑的 2, 2倍。 電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。 彎曲半徑應(yīng)符合下列要求: 明配管時,一般不小于管外徑的 6倍;只有一個彎時,可不小于管外徑的 4倍;整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處,宜彎成同心圓形狀。 套完絲后,應(yīng)隨即清掃管口,將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光,使管口保持光滑,避免破線纜護套。 管子和管子連接,管子和接線盒、配線箱連接,都需要在管子端部套絲。 3. 金屬管的切割套絲 在配管時,應(yīng)根據(jù)實際需要長度對管子進行切割。 金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 金屬 管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。 現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列要求: 為了防止在穿電纜時劃傷電纜,管口應(yīng)無刺和銳棱角。鍍鋅管參照如下方法施工。 l 電纜橋架必須至少將兩端加接地保護 ,本工程要求每隔 20M 接地一次,由于圖紙上無明確如何接地,建議在橋架內(nèi)加設(shè)一條 BV16平方毫米的雙色地線。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。 l 電纜橋架安裝必須橫平豎直。 l 管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行,在配線施工之前,將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。 l 導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)進行接頭,接線在接線盒內(nèi)進行。 l 線槽交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接要求:平整無扭曲,接縫緊密平直無刺無縫隙,接口位置準確,角度適宜。 l 線槽螺桿高出螺母的長度少于 5毫米。 l 不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應(yīng)分槽敷設(shè),或加隔離板放在同一 槽內(nèi)。線槽固定支點間距離偏差小于 50 毫米。固定支點之間的距離要根據(jù)線槽具體的負載量在 2米之間。吊線、格墨、打平水、拉直線(預(yù)埋管線除外)。對施工完成部分要做好成品保護。 第六章 施工技術(shù)要求 一、弱電管、線、槽施工標準及要求 嚴格執(zhí)行施工規(guī)范,按施工圖,施工手冊進行施工。對長度超過三米以上或?qū)挾却笥跇翘菟姆秩陨系奈矬w,宜用兩人抬杠運輸。當(dāng)工程進入二次裝修沒有籠梯時,則走樓梯。最大限度地保證設(shè)備的完整性、資料設(shè)備附件的齊整、外型美觀、開箱報驗等工程手續(xù)的齊備,以一時的疏忽大意得到最快的糾正和補救。 系統(tǒng)設(shè)備和機柜的遠程運送 大件設(shè)備如:機柜、設(shè)備模塊箱等,凡涉及 美觀和有特別安裝要求的、特殊用途的、專業(yè)性強的,由廠家或供應(yīng)商點對點送貨。盡量避免多重周轉(zhuǎn)引起的破損、劃花、錯漏和運輸成本的增加。在本施工過程中我們分為遠程遠送和現(xiàn)場運輸兩部分進行管理。 二、工程材料、設(shè)備的運輸 弱電工程材料設(shè)備不多,技術(shù)含量高,安裝、調(diào)試要求嚴格。 14.進行新技術(shù)項目的試制和試驗 按照設(shè)計方案、設(shè)計圖紙和施工技術(shù)要求,認真進行新技術(shù)項目的試制和試驗。 12.及時提供系統(tǒng)器材的軟、硬件試驗申請計劃 按照施工材料、設(shè)備的需要量計劃,及時提供材料的試驗申請計劃(如:系統(tǒng)的機械性能和電器性能等理化試驗及老 化試驗、軟件模擬試驗等)。對所有施工機具都必須在開工之前進行檢查和試運轉(zhuǎn)。 10.安裝、調(diào)試施工機具 按照 施工機具需要量計劃,組織施工機具進場,根據(jù)施工總平面圖將施工機具安置在規(guī)定的地點或倉庫。設(shè)計人員與施工隊進行技術(shù)交底,由設(shè)計人員向施工隊闡明要點、難點、各系統(tǒng)工程的注意事項,組織施工人員學(xué)習(xí)設(shè)計方案并熟識施工圖,所有參與人員簽名記錄備案。 6.裝機具的準備 根據(jù)各子系統(tǒng)的技術(shù)方案和合同進度要求,安排施工進度,確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間,確定施工機具的供應(yīng)辦法和進場后的存放地點和方式,編制建筑安裝機具的需要量計劃,為組織運輸,確定堆場面積等提供依據(jù); 7.生產(chǎn)工藝設(shè)備的準備 按照擬建 工程生產(chǎn)工藝流程及工藝設(shè)備的布置圖,提出工藝設(shè)備的名稱、型號、生產(chǎn)能力和需要量,確定分期分批進場
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