【正文】 使采煤機的 機身升起，即可更換損壞的零件，換好的時候?qū)u臂上升，使齒軌輪的孔、導向滑靴的孔。 損 壞 的 原 因 采煤機開到機頭或機尾時，挑頂?shù)轿缓蟆⑴P底后，采煤機倒退使運輸機推進，此時采煤機的位置應該 20m 以上，如果在 20m 以內(nèi)會造成導向靴斷裂，因為運輸機的彎度較大。原因是力量都從扭矩軸斷的這個液壓馬達上損失掉了。 將彈性擋圈拆掉，再將小蓋拆掉，更換扭矩軸即可 。進行清洗或更換。需進行系統(tǒng)排空。 6 調(diào)高油缸在下降過程中出現(xiàn)“點頭”現(xiàn)象。 三位四通閥是否卡死。 檢查端頭站內(nèi)部是否短路。 說明雙鎖閥不起作用 ,可將雙鎖閥拆下來清洗重新安裝即可 ,原因是閥的封油區(qū)有臟東西黏附在封油線上 ,如果怕耽誤生產(chǎn)可更換新的雙鎖閥 ,將舊的清洗備用。 觀察低壓表，看壓力值是否低于要求壓力，調(diào)節(jié)低壓閥即可。 3 調(diào)高速度慢，齒輪泵的來油有力，高低壓表不顯示。 2 吸油過濾器銅網(wǎng)堵塞，會造成不能正常吸油，高低壓表均無顯示。 高壓安全閥內(nèi)有雜物影響閥芯，閥芯不能復位，壓力油直接回油箱。 齒輪泵損壞。 油缸是否漏油，前后腔是否串油，需修理或更換油缸。 常見故障及處理方法 序號 故 障 現(xiàn) 象 故障分析及排除方法 1 系統(tǒng)不調(diào)高。 永城職業(yè)學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 國內(nèi)外采煤機的發(fā)展及現(xiàn)狀 第 共 32 頁 27 頁 你如果對 液壓系統(tǒng)比較熟悉，便可以根據(jù)現(xiàn)象大概判斷問題部位。 ③ 按順序分步檢查： 第一步檢查油箱是否有油，吸油濾油器濾網(wǎng)是否需清洗；第二步檢查吸油管路的密封狀況，看是否漏氣；第三步檢查齒輪泵的排油壓力是否不足；第四步檢查配油塊，看配油塊中的油路是不是有貫通或者堵塞現(xiàn)象，沒有進行工作就直接回到油池了；第五步考慮低壓溢流閥和高壓安全閥的可靠性，第六步檢查手動調(diào)高閥的進、回油的情況；因為有的中位為 H 型的三位四通閥回油不暢，會使油直接進入油缸而使油缸動作。如果壓力很大而油也能連續(xù)流出，則需檢查閥組到油缸的部分。 三、液壓調(diào)高系統(tǒng)常見的故障及處理方法 判斷的基本方法： ① 如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題，首先應判斷是機械的問題還是電氣的問題，其方法是，操作手動閥桿來判斷閥桿的隨動情況。 3 牽引部與行走箱結(jié)合面漏油 由于牽引部減速箱內(nèi)第二級行星機構(gòu)處的油封損壞，導致行走箱老塘端面滲油，因為行走 箱屬于開式齒輪箱，其內(nèi)的軸承是靠油脂潤滑，所以判斷不可能有齒輪油滲出。 是否在牽引時管路不來油，查電磁閥不動作，或低壓低于。此時要更換滑動密封“ O”型圈并清理周邊的煤塵。 滑動密封“ O”型密封圈失去彈性，也是造成漏的原因之一。此時用減法減掉后余下的間隙就是你要的間隙。對于采用調(diào)心軸承的，間隙應該為零。 4 滑動密封漏油問題及處理方法 由于行星減速器出軸軸承長時間的工作，圓錐磙子軸承的滾珠磨損，造成行星架軸向竄動，滑動密封的間隙曾大，超出了滑動密封“ O”型密封圈的彈性范圍，此時就要更換軸承來解決漏油問題。 3 G1 G16 搖臂的離合器掛上后滾筒不轉(zhuǎn) 離合器的保險銷被擰斷，此時要更換。 2 離合器在脫開的狀態(tài)下發(fā)出噠噠的響聲。 處理方法二： 將電機齒輪軸從煤墻處拆掉，第二步將軸承處的套拆掉即可更換油封。 電機齒輪軸后的骨架油封容易漏油（ 320極壓齒輪油），此油漏出后應該流到下方的溢油口，但是由于機身下運輸機過煤常將此溢油眼堵塞，嚴重的情況下此油可進入截割電動機。 采煤機冷卻噴霧系統(tǒng)水管中的積水應放凈，用風管吹干，并將接口封堵，避免在低溫環(huán)境中結(jié)冰以及灰塵雜質(zhì)進入。庫房內(nèi)空氣中不應含有酸、堿性或其它腐蝕性物質(zhì)，應避免太陽光照曬，以免引起過早老化。 采煤機及其零部件外露的加工面應涂以防銹油，并用油紙覆蓋。 大修要求采煤機進行解 體清洗檢查，更換損壞零件，測量齒輪嚙合間隙，對液壓元件應按要求進行檢查和試驗，電氣元件檢修更換時，應做電氣試驗，機器大修后，主要部件應做性能試驗，整機空運轉(zhuǎn)試驗，檢測有關(guān)參數(shù)，符合大修要求后，方可下井。 除周檢內(nèi)容外，對遺留的較大問題進行處理，并作好有關(guān)記錄。檢查方法：拆去后蓋上與活塞上 M8 螺孔不對應的一個 M10 1 螺塞，用深淺尺測量深度尺寸值，若磨損程度達到 4mm 以上，即應換磨擦片。 對司機日檢工作進行督促并做好必要記錄。 檢查各壓力表。在使用維護中注意：在工作面設(shè)備檢修班（作業(yè)）中，應經(jīng)常拆卸該螺堵，檢查漏油情況并放油，并根據(jù)漏油變化情況更換搖臂一軸（電機齒輪軸）油封。當采煤機有連續(xù)半小時以上時間停機時，應關(guān)停噴霧泵站。 1 定期檢查和清洗水閥的過濾器。 1 注意內(nèi)噴霧供水裝置密封端蓋泄漏孔， 如發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象，應及時查明原因，必要時更換水封。 鏟煤板是否脫落。 噴嘴是否堵塞 或丟失， 水閥 (反沖洗過濾器 )工作是否正常。 操作機構(gòu)的準確性、靈活性及可靠性。 各部分的滲漏情況。 第十章 日常維護及保養(yǎng) 一、日檢內(nèi)容 各大部件連接松緊程度。 (8) 較長時間停機或下 班時必須斷開隔離開關(guān)，把離合器手把脫開，并關(guān)閉水閥開關(guān)。如液壓系統(tǒng)控制油路壓力 (低壓表表壓 )低于 ，應立即停機和檢查。 (5) 隨時注意電纜運動狀態(tài) ,防止電纜和水管擠壓，蹩勁和跳槽等事故的發(fā)生。 (3) 未遇意外情況，在停機時不允許使用 緊急停車措施 。 注意事項 （ 1） 開機前，必須 檢查機器附近有無人員工作。 ⑦ 正常停車：停牽引電機及泵電機，停截割電機，再停水。 ⑤ 啟動牽引電機及泵電機。 ③ 點動截割電機，停穩(wěn)后，閉合截割部離合器。 （ 2）采煤機的操作順序： ① 接通電氣隔離開關(guān)。 d 截齒是否齊全，是否需要更換。 操作 （ 1）采煤機開機前的檢查： ① 機器開動前所有人員必須離開機器一段距離 ② 機械檢查： a 滾筒有無卡死現(xiàn)象 . b 各操作手把、按鈕及離合器手把位置是否正常。 ⑤ 聯(lián)接左右滾筒，并安裝各部分護板。 永城職業(yè)學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 國內(nèi)外采煤機的發(fā)展及現(xiàn)狀 第 共 32 頁 22 頁 ③ 按照調(diào)高液壓系統(tǒng)原理圖連接油路各個油管，同時連接各部分的進 電電纜。 井下組裝 ① 在工作面鋪設(shè)好輸送機和液壓支架，并使輸送機的銷排起伏不大，彎度較小。 ④ 油管、水管兩端必須堵后包扎方能下井。 ② 對解體后外露的孔 、腔必須嚴密封閉。 解體下井運輸 在條件許可時，應盡量減少分解后的件數(shù)，并應該根據(jù)組裝程序確定下井的先后順序。 ③ 進行司機操作培訓。 ② 采煤機上輸送機時，應先拆掉滑靴位置的擋煤板 （銷軌），開動機器讓齒軌輪先后與銷軌嚙合，待進入正常軌道后，再補上拆掉的擋煤板。 A、檢查的主要內(nèi)容 ① 各部件是否完整無損； ② 所有緊固件是否松動； ③ 外接油管、水管、接頭是否擰緊，有無滲漏； ④ 各箱體是否漏水，油位是否正確； ⑤ 各操作手把、按鈕是否靈活、可靠； B、地面試運轉(zhuǎn)及拆卸 ① 采煤機騎在鋪設(shè)好的工作面輸送機上，接上水、整機空負荷運行。/s 90~110 第九章 地面調(diào)試與操作方法 永城職業(yè)學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 國內(nèi)外采煤機的發(fā)展及現(xiàn)狀 第 共 32 頁 21 頁 井上檢查與試運轉(zhuǎn) 由于采煤機出廠時已做過部件加載和整機出廠 試驗，機器到礦后，無特殊原因不要重新拆裝。箱體的正面左下方設(shè)有放油孔，在箱體的上平面設(shè)置有空氣濾清器 (透氣孔 )，加油時將該濾清器拆下，從該處加油。特別是齒軌輪在現(xiàn)場出的問題比較多 ,首先在維護上要求每個檢修班注油 ,因為長時間不加油 ,其油脂會出現(xiàn)沉淀結(jié)痂現(xiàn)象 ,給以后的注油造成困難 ,而且也會大大縮短軸承的壽命。在油位窗口（油標）上面和煤壁側(cè)上部各設(shè)置一個透氣塞，在機殼煤壁側(cè)的底部有 一個放油孔和螺塞，機殼上平面設(shè)有加油孔及螺塞。當搖臂左、右互換時注意：設(shè)在搖臂行星頭和搖臂身的油位標尺、透氣塞、加油閥要進行換位改裝，保證油位標尺、透氣塞、加油閥處于上方。在搖臂行星頭上方設(shè)有加油塞，下方設(shè)有放油塞。行星減速器油池，在搖臂行星頭上方老塘側(cè)設(shè)有油位標尺，旋下標尺螺塞，可觀察油面位置，油位應在油位標尺規(guī)定的最高油面和最低油面之間。加注 N320 齒輪油。 主機能方便地配套不同槽寬的輸送機 ,只需改變煤壁側(cè)的滑靴。 主要部件都可以從老塘側(cè)抽出，而不影響其它元部件，更換容易，維修方便。 采用四象限運行技術(shù)，適應大傾角煤層開采。 ２、主機身分三段，即左牽引部，中間控制箱，右牽引部，取消了底托架結(jié)構(gòu)，采用高強度液壓螺栓聯(lián)接，簡單可靠、拆裝方便。 、下擺 176。 永城職業(yè)學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 國內(nèi)外采煤機的發(fā)展及現(xiàn)狀 第 共 32 頁 16 頁 表 11 滾筒直徑 (mm) 臥底量 (mm) 最大采高 (mm) 最佳采高范圍 (m) φ 1800 288 3850 φ 2021 388 3950 φ 2200 488 4050 搖臂擺動中心距（ mm）： 6258 行走輪中心距（ mm）： 4540 截割部 搖臂結(jié)構(gòu)形式： 整體、彎搖臂 搖臂長度（ mm）： 2267 搖臂擺角（176。 六、技術(shù)特征 適應煤層 采高范圍 (m)： — 煤層傾角（176。 隨時注意各噴嘴運行 情況，如有堵塞，應及時疏通。 隨時注意冷卻水路中的安全閥，如產(chǎn)生釋放現(xiàn)象，應及時檢查原因。 該產(chǎn)品的電路嚴禁亂拆亂調(diào)。該產(chǎn)品在箱蓋的顯著位置已標有“嚴禁帶電開蓋”的字樣。 五、安全警示 該產(chǎn)品必須取得礦用產(chǎn)品安全標志后方可下井使用。 環(huán)境溫度為 +25℃時，周圍空氣相對濕度不大于 97％。 海拔高度小于 2021m。煤質(zhì)中硬或中硬以上，含有少量夾矸的長壁式工作面。采煤機外形圖見圖 1－ 1a,配套圖見圖 1－ 1b。瓦斯超標時，常閉接點打開，即控制真空磁力起動器斷電，使整機停止運轉(zhuǎn)。在牽引減速箱內(nèi)橫向裝有開關(guān)磁阻電機，通過牽引機構(gòu)為采煤機提供 520KN的牽引力，中間控制箱中裝有調(diào) 高泵站，電控、變壓器、水閥，每個主要部件可以從老塘側(cè)抽出，易維修，易更換。 第五章 MG300(250)/700(600)WD 型無鏈電牽引采煤機 一、概述 MG300/700WD無鏈電牽引采煤機 (以下簡稱 MG300/700WD采煤機 )，裝機總功率 700kW，截割功率 2 300kW，牽引功率 2 40KW，調(diào)高電機功率 20KW，采用開關(guān)磁阻電機調(diào)速系統(tǒng)來控制采煤機牽引速度。 雖然薄煤層采煤機的型號、規(guī)格有許多 ,但它的各主要組成部分大同小異，其區(qū)別主要在截割機構(gòu)的傳動和截割部上 ,因此合理選擇薄煤層采煤機的截割部的參數(shù)，可以改善其工作性能和減少采煤比能耗。為此必須加大煤炭生產(chǎn)機械化力度，大幅度提高煤炭生產(chǎn)率。到本世紀末，我國原煤的產(chǎn)量必須超過十四億噸。因此，通過總體結(jié)構(gòu)的方案設(shè)計，不至于使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案出現(xiàn)大的失誤 ，也不至于從開始設(shè)計時就糾纏與具體的結(jié)構(gòu)細節(jié)而忽略拉總體結(jié)構(gòu)的合理性，甚至照成設(shè)計的返工而浪費時間。然后根據(jù)國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，基于設(shè)計能力和產(chǎn)品制造技術(shù)水平，從宏觀方面考慮所要求的功能。因此 ,研制適合我國實際國情的薄煤層采煤機 ,以適應不同的煤層結(jié)構(gòu) ,提高薄煤層采煤的工作效率是當務(wù)之急。 另外 ,對一些薄、厚煤層并存的煤礦 ,由于薄煤層開采速度緩慢 ,使其下部的中厚煤層長期得不到及時開采 ,以至影響工作面的正常接替 ,而有的就只能被迫丟失一些薄煤層資源。特別是在南方地區(qū) ,有些省份薄煤層凈占 50%以 上 ,而且薄煤層分布廣 ,煤質(zhì)好。 薄煤層采煤機的優(yōu)點機器局限性 我國薄煤層資源分布廣泛 ,113m 以下煤層可采儲量約占全部可采儲量的 20%。 近幾年來 ,我國薄煤層采煤機得到了很大的發(fā)展 ,但在質(zhì)量和壽命和高新技術(shù)應用等方面與國內(nèi)大型采煤機 ,特別是與國外采煤機相比 ,還存在較大的差距。但一個突出的問題是 :目前我國薄煤層采煤機為方便設(shè)計 ,在行走機構(gòu)上均采用中厚煤層采煤機所用的相關(guān)參數(shù) ,例 如銷排節(jié)距 ,一般大都采用 126mm。國內(nèi)幾種類型薄煤層采煤情況比較見表 41。采用騎輸送機布置方式 ,可用于110～