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人工挖孔樁旁站專項方案(參考版)

2025-10-17 14:44本頁面
  

【正文】 浙江宏業(yè)建設有限公司 2011年4月7日。安全員3人。后勤2人。鋼筋籠制作組6人。施工員2人。工地組織機構如下:項目經理1人。 施工前對工人進行突發(fā)事件的應急措施及傷者的自救方法進行培訓。 隨時測定現(xiàn)場砂、石子含水量,及時調整配合比。 準備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時使用。 做好防風措施,臨時工棚要設防風支撐。 所有機械工作棚要搭設完好,防止漏雨。 做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺風、大雨的破壞。 建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關系,指定一名技術人員收聽并做好氣象預報記錄,及時組織汛期檢查。1挖孔完成后,必須及時護壁,不得裸孔。挖出的土石方應及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內,機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。做好總平面規(guī)劃管理,定點塔設機械棚。加強安全教育,做好現(xiàn)場安全宣傳工作,現(xiàn)場懸掛安全標志牌,交叉施工實行安全監(jiān)護。嚴格按照有關規(guī)范章程,保證安全,文明施工。安全用電。,輪換時由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一安排。工作人員應遵守下列規(guī)定: ,穿絕緣膠鞋。具體注意事項為:在施工圖會審和樁孔開挖前,應認真研究地質資料,對可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應予以重視,并制定針對性防護措施。建立安全施工日志,職工進入施工現(xiàn)場前必須進行安全生產教育,在進行技術交底的同時必須進行安全交底,定期或不定期進行安全生產檢查。施工現(xiàn)場周邊應設明顯警戒標志,嚴格執(zhí)行青島市的有關規(guī)定。工作時,工作人員必須正確佩戴安全帽,下井前必須認真檢查絞車是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異?,F(xiàn)象,必須立即匯報現(xiàn)場管理人員。七、安全生產、文明施工認真貫徹以預防為主,重在控制的安全管理原則。驗收合格后,應立即封底和灌注樁身砼。如遇流沙情況較嚴重,輕型井點降水。上下節(jié)護壁的搭接長度不小于5cm;護壁混凝土必須保證密實;根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑;護壁模板的拆除宜在24小時之后;發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時,應及時補強以防造成事故。須用樁心點核準位置,并由專人負責。水泥、砂、石等堆放場地備足待用,應分別取樣送質量檢站實驗室作原材料檢驗。樁基施工完畢,由法定檢測機構對每支樁進行檢測,結果必須滿足設計要求。成型工藝設置栓樁→樁井開挖、護壁→驗底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注→混凝土成樁。 樁基砼澆筑時,按設計標高+30mm進行控制,待砼初凝后剔除表面浮漿。混凝土配合比由預拌商品砼公司提供,灌注時,單樁均一次連續(xù)灌注成樁。灌注砼前進行最后一次清底撈 渣,由建設方現(xiàn)場管理人員對鋼筋籠質量、豎井質量、清渣情況作檢查并檢驗合格后,方開始灌注工作。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護壁施工允許偏差如下表:樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)| +50 < 50混凝土的拌制及質量檢驗:混凝土的拌制采用預拌商品砼,到場后及時檢查混凝土的坍落度及配合比的情況,做到每根樁制作混凝土試塊一組。 如遇流沙時,應與甲方研究后采用鋼護筒護壁。施工時排水要遠離施工場地,防止水倒流入孔,已挖基孔四周應設阻水壩,防止雨水灌入基孔。為用泵安全,每個泵都安裝漏電保護器,如有異常就自動跳閘。 降水措施:在施工過程中如遇地下水,但無承壓水。 挖出的土應在孔口2米外就地攤放。挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運出孔,巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運出孔;樁孔入差采用空壓機和風鎬進行施工,如樁底巖石堅硬至風鎬無法施工時,應采取鑿巖機進行密度鉆孔,用凈爆劑或鳴爆處理孤石達到設計要求。在土質較好的條件下,一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右,一節(jié)樁孔的土方挖完后,進行混凝土護壁。施工前在樁護壁外的場坪上干擺150200高的磚作為護壁外模,并挖進1米并澆筑首節(jié)護壁,并將護壁頂面找平壓光,并及時將控制核心線抄在護壁頂面,并將標高抄測于護壁內側用紅三角標識。10 4 鋼筋籠長度 177。10 箍筋間距或螺旋筋螺距 177。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點以保證混凝土保護層及鋼筋位置,樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。 鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于50mm,其允許偏差為,士20mm。其制作要求應符合下列規(guī)定: 鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中,應采取措施以防止變形。施工導向及施工順序:根據(jù)甲方要求各個班組同時施工,護壁方式采用混凝土護壁,組織流水施工作業(yè)。四、施工方案:測量放線及高程控制: 采用經緯儀導向,鋼尺反復量距的方法確定樁井平面位置。項目經理部機構設置如下: 2勞動力組織項目經理部根據(jù)工程特點和各階段需要情況,及時選派和補充 技術過硬,能吃苦耐勞、專業(yè)技術強的人員擔任。機械設備準備 機具設備進場前做好維修保養(yǎng)工作,保證設備機械完好性; 本工程擬投入設備為: 序號 機械名稱 單位 數(shù)量 備 注350砼攪拌機1臺電焊機2臺空壓機2臺鋼筋切斷機1臺 插入式振插棒3臺潛水泵10臺配水帶配電設施1臺、照明設施1臺(取土工具配齊)手搖絞車10臺小推車10輛 1風鎬5臺 1鋼筋籠胎具3套 1模板10套三、施工組織管理 1 施工組織項目管理班子的組建:根據(jù)項目法施工原理及工程特點,施工現(xiàn)場成立項目經理部,項目經理在公司領導下,根據(jù)工程需要設置工程技術、質量、安全、預算、材料等職能機構,并配置相應的職能人員,對工程進行管理。 做好對班組人員的技術,安全交底工作。 建立完善的質量保證體系。 編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃,相應編制材料試驗計劃,指導材料定貨、供應和技術把關。 作好樁基分部施工方案,作好分項工程技術交底。開工前,把施工現(xiàn)場臨時用電按規(guī)范及安全要求,布設好線路走向、配電箱、機械擺放位置等; 請業(yè)主進行地下障礙及管線交底; 2 技術準備 組建以項目經理、項目技術負責人為核心的技術管理體系,下設施工技術、質量、材料、資料、計劃等分支部門。工程總目標工期目標:按照甲方要求工期完成施工。8@100),加勁箍為Φ14@2000。8400掛筋,樁身鋼筋為10Ф18縱向鋼筋通長,螺旋箍為216。8150掛筋,部分淤泥層為216。設計概況:本工程樁基為人工挖孔樁,樁徑為800mm,樁身砼強度等級為C25,護壁砼強度等級為C25,厚度為150mm。本工程位于舟山中學田徑場看臺部分,部分基礎型式采用人工挖孔灌注樁,鋼筋混凝土護壁。結語人工挖孔樁施工,要嚴格謹慎,施工過程中嚴格施工程序,加強質量檢測,在確保施工質量的前提下,人工挖孔樁必競能加快工程進度和降低工程造價,是可以推廣使用。%抽樣,按慢速維持荷載法做豎向靜荷載試驗,必須滿足設計要求?!鏁r注意緩凝,氣溫低于0℃時注意抗凍。,應適當超出設計標高,以保證在鑿除浮漿層后,樁頭進入承臺內50100mm。,砼坍落度不宜過大,以58cm為宜,每50cm為一層及時振搗,砼灌注要保持連續(xù)。如果滲水量過大,積水過多不便排干,則應用導管法水下灌注砼??椎壮猎穸葢隙顺袠?0mm、摩擦端承樁和端承摩擦樁100mm、摩擦樁300mm的要求。:。10mm。每組之間呈梅花形布置。保護層用水泥砂漿塊制作,當無砼護壁時嚴禁用粘土磚或短鋼筋頭代替(磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應)。到達設計位置后應采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。應防止變形;安放前需再檢查孔內的情況,以確定孔內無塌方和沉渣;安放要對準孔位,扶穩(wěn)、緩慢、順直,避免碰撞孔壁,嚴禁墩籠、扭籠。50mm。20mm;鋼筋籠直徑允許偏差177。主筋間距允許偏差177。,型號要與鋼筋的性能相適應。且底部擴大段要按設計挖成圓臺狀,保證尺寸。50mm,垂直度 %,樁位 177。驗收合格后,應立即封底和灌注樁身砼。:護壁的厚度、配筋、砼強度符合設計要求;上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm;每節(jié)護壁在當日施工完畢;護壁模板在24h后拆除;發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時,應及時補強以防造成事故。,應采用間隔開挖。,根據(jù)建設單位的測量基準點和測量基線放樣定位,經監(jiān)理復核,用十字交叉法定出孔樁中心。如樁頂浮漿過多時,必須將漿淘掉,再用坍落度小的砼澆筑,以不存在浮漿為宜。,不留設施工縫,交接班間隙不超過2小時。,由井下操作人員用插入式振動86器分層振搗,前層厚度不超過50cm,插入形式為垂直式。堵漏的方法,大面積堵成小面積的、小面積堵成點漏而最后堵塞之。當挖孔樁至設計要求的土質后,將井底殘渣清除干凈,組織樁孔驗收,達到設計要求,再進行下道工序綁扎鋼筋,澆灌樁蕊砼。,坍落度為35cm,采用1cm細石,嚴禁用插入振動器振搗,以免影響模外的土體穩(wěn)定。挖孔樁的砼分護壁砼及樁蕊砼兩部分。,應停止掘進,以防豎井在較大側壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。,采取措施,確保井下操作人員的安全,在井底設置安全區(qū),以防物體墮落傷人。施工程序為:場地平整→放線→定樁位→架設支架→準備潛水泵、鼓風機、照明設備等→邊挖邊抽水→每下挖900mm進行樁孔周壁的清理→校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌護壁砼→拆模繼,每個正在施工的井下、井上均應有人操作,并明確對井85 下操作人員應負的安全責任,上、下之間有良好的聯(lián)絡信號。、地下分布情況的交底。,C10混凝土厚100mm。人工挖孔樁施工技術凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑、間隔樁施工,且后施工樁開挖前,先施工的樁應已澆筑混凝土且滿足強度要求。人工挖孔樁在施工過程中曾遇到一些技術問題,下面就人工挖孔樁施工技術及檢測與質量保證措施等注意事項作初步探討。本文簡述了人工挖孔樁施工工藝及檢測與質量保證措施。人工挖孔樁施工工藝及檢測與質量保證措施秦水祥1 黃 河2(1 江西省公路機械工程局 南昌 330013)(2 江西省公路工程監(jiān)理公司 南昌 330002)摘 要:根據(jù)工程需要,在地質條件允許的情況下,可采用人工挖孔方法進行基礎施工。3施工進度計劃: 根據(jù)甲方要求工期完成施工任務,即2002年8月13日起至2002年8月28日。安全員3人。后勤2人。鋼筋籠制作組6人。施工員2人。2工地組織機構如下:項目經理1人。,項目部經理任組長,市內各部門應急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動局安全處、公安局、監(jiān)理、建設單位)張貼辦公室墻上,以備及時通報。,對剛澆灌完的赴應立即覆蓋。保護裝置要靈敏可靠。機電設備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機電閘箱的漏電保護裝置要靈敏可靠。,做到路基堅實、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。,五金電器、袋裝水泥、木構件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。13雨期施工管理在施工時,為保證工程質量,應考慮雨季施工措施,施工單位會同設計單位,工程監(jiān)理單位對雨期施工措施進行審查,對已批準的措施要認真貫徹執(zhí)行。11施工現(xiàn)場派專人值守,嚴禁閑散人員進入周邊區(qū)域,無人作業(yè)井孔內,要加設井蓋,設置警示標志,防止人員掉入 井孔內。9護壁安全管理:工地配備專職護壁安全管理員2人,負責下節(jié)開挖時上部護壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護壁有松動變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴禁操作工人下井施工。定點堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場保持整潔,道路暢通。6充分利用“三寶”,不帶安全帽不準進入現(xiàn)場。4實行安全目標責任制,層層分管,條條落實,責任到人,獎罰到人。,嚴禁一閘多用。,密切監(jiān)視孔內情況,積極配合孔內人員進行工作,不得擅離崗位。,不準在基坑內吸煙,不準在基坑內使用明火。每天開工下井前,先用空壓機往井內送風換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產生缺氧發(fā)生危險。制定本工程安全管理目標,按照目標管理的方法進行管理。建立以生產管理為主的安全生產值班制度,工地設專職安全員2名,每天進行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項目經理直抓安全。并嚴禁下井。管生產必須管安全。每根樁應最少有1組試塊,且每個澆注臺班不得少于1組,每組3件。驗收合格后,應立即封底和灌注樁身砼。如遇流沙情況較嚴重,輕型井點降水。上下節(jié)護壁的搭接長度不小于5cm;護壁混凝土必須保證密實;根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑;護壁模板的拆除宜在24小時之后進行;發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時,應及時補強以防造成事故。須用樁心點核準位置,并由專人負責。水泥、砂、石等堆放場地備足待用,應分別取樣送質量檢站實驗室作原材料檢驗,并由實驗室提供混凝土試配配合比。8樁基施工完畢,由法定檢測機構對每支樁進行檢測,結果必 須滿足設計要求。6成型工藝設置栓樁→樁井開挖、護壁→驗底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注 混凝土成樁。,按設計標高+30mm進行控制,待砼初凝后剔除表面浮漿。混凝土配合比由實驗室提供,82 灌注時,單樁均一次連續(xù)灌注成樁。灌注砼前進行最后一次清底撈渣,由建設方現(xiàn)場管理人員對鋼筋籠質量、豎井質量、清渣情況作檢查并檢驗合格后,方開始灌注工作。每一臺班首批混凝土出料時,應取料檢查和易性、坍落度及配合比的情況,做到每臺班制作混凝土試塊一組。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護壁施工允許偏差如下表:樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)| +50 < 50 5混凝土的拌制及質量檢驗混凝土的拌制按規(guī)范要求進行,要求混凝土攪拌均勻,顏色一致,每罐料攪拌時間不小于1分鐘。,應與甲方研究后采用鋼護筒護壁。施工時排水要遠離施工場地,防止水倒流入孔,已挖基孔四周應設阻水壩,防止雨水灌入基孔。為用泵安全,每個泵都安裝漏電保護器,如有異常就自動跳閘。:在施工過程中如遇地下水,但無承壓水。挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運出孔,巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運出孔;樁孔入差采用空壓機和風鎬進行施工,如樁底巖石堅硬至風鎬無法施工時,應采取鑿巖機進行密度鉆孔,用凈爆劑或鳴爆處理孤石達到設計要求。在土
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