7產(chǎn)品質(zhì)量和持續(xù)改進(jìn)(參考版)
2024-10-25 12:16本頁面
【正文】 在整個(gè)企業(yè)內(nèi)所采取的旨在提高活動(dòng)和過程的效益和效率的各項(xiàng)措施中，企業(yè)主管所進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)必須是持續(xù)不斷的。產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃可以確定特殊項(xiàng)目或合同的特殊質(zhì)量要求，并將其列入計(jì)劃表中。如果所期望的改進(jìn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，則應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身的情況再選擇和實(shí)施新的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目或活動(dòng)。要注意的是，搜集數(shù)據(jù)的環(huán)境應(yīng)與以前調(diào)查和確定因果關(guān)系時(shí)搜集數(shù)據(jù)的環(huán)境相同。在確定因果關(guān)系后，應(yīng)針對(duì)相應(yīng)的原因制定不同的預(yù)防或糾正措施的方案，組織參與該措施實(shí)施的成員研究各方案的優(yōu)缺點(diǎn)。應(yīng)認(rèn)真按照制定的計(jì)劃采集數(shù)據(jù)。同時(shí)，質(zhì)量管理部門要根據(jù)季度計(jì)劃和臨時(shí)出現(xiàn)且亟待解決的質(zhì)量問題，編制月度計(jì)劃草案。要根據(jù)用戶的需求和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確定每個(gè)季度和全年的質(zhì)量改進(jìn)措施項(xiàng)目和項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門。也應(yīng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的進(jìn)展情況的定期評(píng)審做出規(guī)定。應(yīng)將項(xiàng)目及活動(dòng)分配到小組、組長(zhǎng)和員工。規(guī)定應(yīng)包括有關(guān)的背景和歷史情況，相關(guān)的質(zhì)量損失以及目前的狀況。三、實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的步驟。(3)質(zhì)量管理部門根據(jù)季度計(jì)劃和臨時(shí)出現(xiàn)且急待解決的質(zhì)量問題，編制月度計(jì)劃草案，經(jīng)審批后，同生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一起下達(dá)執(zhí)行。二、編制產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的步驟(1)根據(jù)用戶的需求和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確定每個(gè)季度和全年的質(zhì)量改進(jìn)措施項(xiàng)目和項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門。(6)責(zé)任者：要求標(biāo)明檢測(cè)責(zé)任者。(4)控制項(xiàng)目：要求標(biāo)明各工序應(yīng)該控制的項(xiàng)目?！恳?、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的內(nèi)容產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃包含了以下內(nèi)容：(1)生產(chǎn)流程：要求標(biāo)明從來源到最終成品的每一個(gè)工序及工序(2)生產(chǎn)設(shè)備：要求標(biāo)明各工序所使用的生產(chǎn)設(shè)備。至此，該階段質(zhì)量改進(jìn)工作宣告完成。5．克服阻力，貫徹實(shí)施經(jīng)過軸承工藝流程和工裝的改進(jìn)，按新工藝試制27件，并畫出圓度的單值控制圖，通過對(duì)比，效果顯著。新工藝流程的特點(diǎn)是將一切可能發(fā)生的質(zhì)量問題（如磕碰變形、內(nèi)襯脫離等）的工藝均安排在精車之前。4．診斷過程和改進(jìn)過程診斷小組采取的診斷步驟是：（1）跟班收集資料，并整理數(shù)據(jù)和分析原因；（2）分析工藝流程，找出工藝中不合理的因素；（3）提出工藝流程的改進(jìn)方案；原工藝流程是：粗加工—精加工—燒鑄內(nèi)襯—車外圓—車端面—車內(nèi)孔—熱處理—半精車—兩次澆鑄內(nèi)襯—精車內(nèi)襯及端面—鉆孔—鏜油槽。其成員有總工程師、科室人員、用戶代表、車間主任、計(jì)劃組長(zhǎng)、工藝科、科研科、工人代表等人員組成。2．確定改進(jìn)的目標(biāo)運(yùn)用排列圖法，在圓度精度不足、壁厚不均、內(nèi)襯脫離、光潔度不夠、尺寸精度不夠、加工變形、磕碰劃傷、切削熱變形等8種不良品類型中，確定了“圓度達(dá)不到要求”作為質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)。最后，我們把這幾個(gè)步驟串起來，就形成一個(gè)“產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)”的完整流程！或許文字的話大家并不是很清楚，我們可以看下面的思維導(dǎo)圖，能讓你更加形象的理解和明白該如何產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)。在效果確認(rèn)后，應(yīng)對(duì)效果的實(shí)施進(jìn)行評(píng)價(jià)，如
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