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機(jī)械-電動螺旋起重機(jī)設(shè)計-電動舉高器(參考版)

2024-12-10 02:02本頁面
  

【正文】 金屬導(dǎo)體的電阻值可用式 表示: SLR ?? 式( ) 式中:ρ —— 金屬導(dǎo)體的電阻率(Ω178。 32 圖 62幾種彈性元件和應(yīng)變式壓力傳感器的結(jié)構(gòu)及電橋式測量電路示意圖。 應(yīng)變式壓力傳感器所用彈性元件可根據(jù)被測介質(zhì)和測量范圍的不同而采用各種型式,常見有圓膜片、彈性梁、應(yīng)變筒等。粘貼式應(yīng)變壓力計可采用 2 或 4 個特性相同的應(yīng)變元件,粘貼在彈性元件的適當(dāng)位置上,并分別接入電橋的橋臂,則電橋輸出信號可以反映被測壓力的大小。由于上述優(yōu)點(diǎn),它已逐漸取代絲式應(yīng)變片。 箔式應(yīng)變片的敏感柵是用厚度為 ~ 、腐蝕等工藝制成的。敏感柵一般采用直徑 ~ 的金屬絲,用粘合劑固定在厚 ~ 的紙或膠膜基底上。如圖 61 所 示。金屬材料的 K值約為 2~ 6,半導(dǎo)體材料的 K值可達(dá) 60~ 180。 ( 1)半導(dǎo)體應(yīng)變片式傳感器 半導(dǎo)體應(yīng)變片 應(yīng)變元件的工作原理基于導(dǎo)體和半導(dǎo)體的“應(yīng)變效應(yīng)”,即當(dāng)導(dǎo)體和半導(dǎo) 體材料發(fā)生機(jī)械變形時,其電阻值將發(fā)生變化。根據(jù)制作材料的不同,應(yīng)變元件可以分為兩大類。 電阻應(yīng)變片力傳感器 某些固體材料受到外力 的作用后,除了產(chǎn)生變形,其電阻率也要發(fā)生變化,這種由于應(yīng)力的作用而使材料電阻率發(fā)生變化的現(xiàn)象稱為“壓阻效應(yīng)”。 力學(xué)傳感器的種類繁多,如電阻應(yīng)變片壓力傳感器、半導(dǎo)體應(yīng)變片壓力傳感器、壓阻式壓力傳感器、電感式壓力傳感器、電容式壓力傳感器、諧振式壓力傳感器及電容式加速度傳感器等。力學(xué)量包括質(zhì)量、力、力矩、壓力、應(yīng)力等。因此,必須了解壓力傳感器及位置傳感器的原理及種類。如此反復(fù)。 29 FRWVUQSFU1KM2KM3KM2KM3SQSQSB3SB2KM3KM2FU2KM3KM2MSB1FR 圖 56 電器控制圖 30 6 系統(tǒng)的改進(jìn)與優(yōu)化 由本設(shè)計可以看出,它只適用于人工啟動,手動控制。當(dāng)螺桿下降至最小高度時, SQ 動作,其常閉觸點(diǎn)斷開,使接觸器 KM3 失電,整個電路停電,此時只需長按正向啟動 按狃(上升按鈕) SB2,即可上升。當(dāng)重物上升至最大高度時, SQ 動作,其常閉觸點(diǎn)斷開,使接觸器 KM2失電,整個電路停電,此時只需長按反向啟動按狃(下降按鈕) SB3,即可下降。 再按下停止按鈕 SB1,電動機(jī)停轉(zhuǎn)。 按下停止按鈕 SB1 時, KM2 失電釋放,電動機(jī)停轉(zhuǎn)。其中, QS:三相電源開關(guān); FU:熔斷器;FR:熱繼電器; KM KM2:接觸器; SB:按鈕; SQ:行程開關(guān); M:電動機(jī)。 圖 54滾輪式行程 開關(guān) 1滾輪 2上轉(zhuǎn)臂 11彈簧 4套架 6滑輪 7壓板 9觸點(diǎn) 10橫板 滾輪式行程 開關(guān) 又分為單滾輪自動復(fù)位和雙滾輪 (羊角式 )非自動復(fù)位式,雙滾輪行移開關(guān) 具有兩個穩(wěn)態(tài)位置,有“記憶”作用,在某些情況下可以簡化線路。 27 圖 53 直動式行程 開關(guān) 1推桿 2彈簧 3動斷觸點(diǎn) 4動合觸點(diǎn) ( 2)滾輪式行程開關(guān) 其結(jié)構(gòu)原理如圖 54所示,當(dāng)被控機(jī)械上的撞塊撞擊帶有滾輪的撞桿時,撞桿轉(zhuǎn)向右邊,帶動凸輪轉(zhuǎn)動,頂下推桿,使微動開關(guān)中的觸點(diǎn)迅速動作。 行程 開關(guān) 按其結(jié)構(gòu)可分為直動式、滾輪式、微動式和組合式。行程 開關(guān) 廣泛用于各類機(jī)床和起重機(jī)械,用以控制其行程、進(jìn)行終端限位保護(hù)。在實(shí)際生產(chǎn)中,將行程 開關(guān) 安裝在預(yù)先安排的位置,當(dāng)裝于生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動部件上的模塊撞擊行程 開關(guān) 時,行程 開關(guān) 的觸點(diǎn)動作,實(shí)現(xiàn)電路的切換。 ( 2)熱繼電器的種類 熱繼電器的種類很多,常用的有 JR0、 JR1 JR16B、 JRS 和 T系列。觸點(diǎn)是串接在電動機(jī)的控制電路中的,使得控制電路中的接觸器的動作線圈斷電,從而切斷電動機(jī)的主電路。 熱繼電器的工作原理如圖 51 圖 51 熱繼電器原理圖 26 由電阻絲做成的熱元件,其電阻值較小,工作時將它串接在電動機(jī)的主電路中,電阻絲所圍繞的雙金屬片是由兩片線膨脹系數(shù)不同的金屬片壓合而成,左端與外殼固定。 若電動機(jī)出現(xiàn)過載情況,繞組中電流增大,通過熱繼電器元件中的電流增大使雙金屬片溫度升得更高,彎曲程度加大,推動人字形撥桿,人字形撥桿推動常閉觸頭,使觸頭斷開而斷開交流接觸器線圈電路,使接觸器釋放、切斷電動機(jī)的電源,電動機(jī)停車而得到保護(hù)。當(dāng)電動機(jī)正常工作時,通過熱元件的電流即為電動機(jī)的額定電流,熱元 件發(fā)熱,雙金屬片受熱后彎曲,使推桿剛好與人字形撥桿接觸,而又不能推動人字形撥桿。熱繼電器就是利用電流的熱效應(yīng)原理,在出現(xiàn)電動機(jī)不能承受的過載時切斷電動機(jī)電路,為電動機(jī)提供過載保護(hù)的保護(hù)電器。但若過載時間長 ,過載電流大,電動機(jī)繞組的溫升就會超過允許值,使電動機(jī)繞組老化,縮短電動機(jī)的使用壽命,嚴(yán)重時甚至?xí)闺妱訖C(jī)繞組燒毀。 電動機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中,如拖動生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行工作過程中,若機(jī)械出現(xiàn)不正常的情況或電路異常使電動機(jī)遇到過載,則電動機(jī)轉(zhuǎn)速下降、繞組中的電流將增大,使電動機(jī)的繞組溫度升高。它是利用電流的熱效應(yīng)來推動動作機(jī)構(gòu)使觸頭閉合或斷開的保護(hù)電器,主要用于電動機(jī)的過載保護(hù)、斷相保護(hù)、電流不平衡保護(hù)以及其他電氣設(shè)備發(fā)熱狀態(tài)時的控制。(也即電機(jī)軸的扭矩) 求得,電機(jī)軸的扭矩 mNmmNT d ???? 24 由于聯(lián)軸器已標(biāo)準(zhǔn)化,只需根據(jù)其所受最大扭矩及軸徑大小選擇聯(lián)軸器,因此 ,綜合考慮,選擇 YL1 型凸緣聯(lián)軸器,其基本參數(shù)見表 42。 聯(lián)軸器的種類很多,按其性能分為: ( 1) 剛性聯(lián)軸器 1)套筒聯(lián)軸器 2)凸緣聯(lián)軸器 3)夾殼聯(lián)軸器 4)緊箍咒夾殼聯(lián)軸器 ( 2)撓性聯(lián)軸器 1)無彈性元件撓性聯(lián)軸器 2)非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器 3)金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器 聯(lián)軸器選擇應(yīng)考慮的問題: 在深知所設(shè)計產(chǎn)品的工況及技術(shù)要求的情況下,選擇聯(lián)軸器應(yīng)考慮以下問題: ( 1)所需傳遞轉(zhuǎn)矩大小、載荷性質(zhì)及產(chǎn)品對緩沖和減振方面的要求; ( 2)軸的轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大??; ( 3)兩軸對位移大?。◤较蛭灰?、軸向位移、角位移); ( 4)聯(lián)軸器的制造、安裝、維修、成本。液力式好電磁式是借助于液力和電磁力來傳遞轉(zhuǎn)矩。聯(lián)軸器主要有機(jī)械 式,液力式和電磁式三種。 ( 1)螺母與蝸輪聯(lián)接處鍵的選擇 參考輪轂及軸徑,選擇 hb? 為 1016? 的 鍵,取鍵長 L=30mm; 由剪切強(qiáng)度條件: 許用扭矩 ][21 ?dblT ? = mmN ?????? 49920212030165221 T1( 54059 mmN? ) ( 2)螺桿與聯(lián)軸器處鍵的選擇 參考輪轂及軸徑,選擇 hb? 為 66? 的鍵, 取鍵長 L=25mm; 許用轉(zhuǎn)矩 ][39。因此,通常只做聯(lián)接的擠壓強(qiáng)度或耐磨 性計算,但在重要場合,也要驗(yàn)算鍵的強(qiáng)度。 對于平鍵聯(lián)接,如果忽略摩擦,則當(dāng)聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩時鍵軸一體時可能的失效形式有:較弱零件的工作面被壓潰或磨損和鍵的剪斷等。 設(shè)計鍵聯(lián)接時,通常被聯(lián)接鍵的材料,構(gòu)造和尺寸已初步?jīng)Q定,聯(lián)接的載荷也已求得。導(dǎo)鍵固定在軸上,而轂可以沿著軸移動,滑鍵固定在轂上而隨轂一同沿著軸上的鍵槽移動。普通平鍵用于靜聯(lián)接,按結(jié)構(gòu)分為圓頭的,方頭的和一端圓頭一端方頭的。按用途, 平鍵分為普通平鍵,導(dǎo)向平鍵和滑鍵三種,導(dǎo)向平鍵簡稱平鍵。 鍵的側(cè)面是工作面。 22 綜上所述:所選軸承能滿足壽命、靜載荷與許用轉(zhuǎn)速的要求。10 8 1 21 1 2 rrr CNNPSC ????? , 合格。 = 考慮平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),沖擊載荷系數(shù) df =1, 當(dāng)量動載荷 1 1 1 11 ( ) 265 .4d R AP f X F Y F N? ? ? ? NFYFXfP ARd )(2 2222 ???? 因?yàn)?P1P2,只需計算右端軸承壽命, hhPCnL rh 10 00012 296 4) 200(139016 670)(16 670 3/10210 ????? ? ( 2) 靜載荷計算: 0X =, 0Y ==; 當(dāng)量靜載荷: NFYFXF ARR ??? NFF RR 6 5110 ?? 兩式取大值: NFF RR ?? ; 21 NFYFXF ARR 1 1 2 500 2220 ??? NFF RR 6 5220 ?? 兩式取大值: NF R 112520 ? 1020 RR FF ? ,只需計算右端軸承。 軸承校驗(yàn) ( 1) 計算 圓錐滾子軸承壽命 Fs2Fs1F R 2Fa1Fr1F R 1 圖 41 蝸桿及軸承受力分析 20 已求得:蝸桿所受徑向力 NFr ? ,軸向力 NFa ? . 查手冊 30205 軸承主要性能參數(shù): Cr=, rC0 =37KN, 0N =7000r/min, e=,Y=, 0Y =, a=176。 上端軸承受力比較小,因此只需考慮安裝問題,結(jié)合自制螺母的直徑,選用 51108 型平面推力軸承。分析傳動示意圖不難發(fā)現(xiàn),本系統(tǒng)中自制螺母下端的軸承幾乎承受所有的軸向載荷,而其上端的軸承只需承受上端蓋和螺母的預(yù)警力。 滾動軸承的最小負(fù)荷過小的負(fù)荷加上潤滑不足,會造成滾動體打滑,導(dǎo)致軸承損壞。如果軸承動負(fù)荷的值及速度隨時間而變化,那么在計算當(dāng)量負(fù)荷時就得有相應(yīng)的考慮。球軸承和滾子軸承的壽命指數(shù) P 有所不同。 P=X*Fr+Y*Fa 其中: P 當(dāng)量動負(fù)荷, Fr 徑向負(fù)荷, Fa 軸向負(fù)荷,單位都是千牛頓, X 徑向系數(shù), Y 軸向系數(shù)。其方向、大小恒定不變。額定動負(fù)荷 C [KN]在每一類軸承 19 的參數(shù)表中都可以找到,在該負(fù)荷作用下,軸承可以達(dá)到 100 萬轉(zhuǎn)的額定壽命。 ( 2)動負(fù)荷軸承 DIN ISO 281 所規(guī)定的動負(fù)荷軸承計算標(biāo)準(zhǔn)方法的基礎(chǔ)是材料疲勞失效(出現(xiàn)凹坑),壽命計算公式為: L10=L=(C/P)P ,其 中 L10=L 名義額定壽命, C 額定動負(fù)荷 [KN] , P 當(dāng)量動負(fù)荷 [KN] , P 壽命指數(shù), L10 是以 100 萬轉(zhuǎn)為單位的名義額定壽命。P0 在滾動體和滾道的最大承載接觸區(qū)域中心所產(chǎn)生的應(yīng)力,與實(shí)際負(fù)荷組合所產(chǎn)生得應(yīng)力相同。額定靜負(fù)荷(對向心軸承來說是徑向力,對推力軸承而言則是軸向力),在滾動體和滾道接觸區(qū)域的中心產(chǎn)生的理論壓強(qiáng)為: 4600 N/mm2 自調(diào)心球軸承 4200 N/mm2 其它類型球軸承 4000 N/mm2 所有滾子軸承在額定靜負(fù)荷 C0 的作用下,在滾動體和滾道接觸區(qū)的最大承載部位, 所產(chǎn)生的總塑性變形量約為滾動體直徑的萬分之一。靜負(fù)荷安全系數(shù) S0是防止?jié)L動零件接觸區(qū)出現(xiàn)永久性變形的安全系數(shù)。 ( 1)靜負(fù)荷軸承 計算靜負(fù)荷安全系數(shù) S0 有助于確定所選軸承是否具有足夠的額定靜負(fù)荷。對注重經(jīng)濟(jì)性能的設(shè)計來說,要盡可能充分的利用軸承的承載能力。大部分軸承受動負(fù)荷,內(nèi)外圈做相對運(yùn) 動,尺寸演算校核滾道和滾動體早期疲勞損壞安全系數(shù)。滾動軸承的靜負(fù)荷是指軸承加載后是靜止的(內(nèi)外圈間無相對運(yùn)動)或旋轉(zhuǎn)速度非常低。不論工作壽命,靜負(fù)荷安全系數(shù)和經(jīng)濟(jì)性是否都達(dá)到要求,在最終選定軸承其余尺寸和結(jié)構(gòu)形式之前,都必須經(jīng)過尺寸演算。 ( 4) 總效率 本電動螺旋起重機(jī)實(shí)際效率 %100 0039。 mm 電機(jī)軸: 4352)/( 423 ????? ??TT d N178。 mm 蝸輪: 22 /54059 ??T =54059/=55162 N178。如圖 35所示。顯然,作用于蝸桿上的軸向力等于蝸輪上的圓周力,蝸桿上的圓周力等于蝸輪上的軸向力;蝸桿上的徑向力則等于蝸輪上的徑向力。 40’ 當(dāng)量摩擦系數(shù) 設(shè) smsmvs /6~/3? ,查表 35,取大值 , ?? vv ?? ,在參考文獻(xiàn) [1]圖 的 ?i 線上選取一點(diǎn),查得: ),2(11,]/[ 103 ??? zad ?,且設(shè)定 85.?? , 蝸輪轉(zhuǎn)矩: mmNTT /212 ??? ?, 使用系數(shù): 查表 36 得: ?ak , 13 表 36 使用系數(shù) KA 動力機(jī)工作特性 工作機(jī)工 作特性 均勻平穩(wěn) 輕微沖擊 中等沖擊 嚴(yán)重沖擊 均勻平穩(wěn) 輕微沖擊 中等沖擊 嚴(yán)重沖擊 = 轉(zhuǎn)速系數(shù): )18( 812 ??? ?nzn, 彈性系數(shù):根據(jù)蝸輪副材料查表 37 得 MpazE 147? , 壽命系數(shù):設(shè)機(jī)器使用壽命 hLh 10000? ,則壽命系數(shù) 6 ??? hh Lz 接觸系數(shù):由參考文獻(xiàn) [1]圖 線查得 ??z 接觸疲勞極限:查參考文獻(xiàn)表 37 得 MpaH 265lim ?? 表 37 蝸輪材料 力學(xué)性能和設(shè)計數(shù)據(jù) 蝸輪材料 力學(xué)性能 設(shè)計數(shù)據(jù) b? S? HB S? 310?E EZ limH? limF? maxfv Mpa Mpa % Mpa Mpa Mpa Mpa m/s 鑄錫青銅 220 130 80 3 147 265 115 12 33
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