【正文】 } } //***********************結(jié)束 **************************// 。 31 scankey()。 } } work_temp(read_temp())。 Flag=0。 BEEP=1。amp。amp。 //Skip ROM write_byte(0x44)。 ow_reset()。 //初始化端口 BEEP=0。 // 取十位數(shù)據(jù)暫存 display[0]=display[2]%100%10。 // 取小數(shù)部分的值 display[2]=tem4。} // 負(fù)溫度求補(bǔ)碼 ,標(biāo)志位置 1 display[2]=temamp。 return temp。 temp=temp|temp_data[0]。 //讀溫度值的高字節(jié) 30 temp=temp_data[1]。 temp_data[0]=read_byte()。 write_byte(0xcc)。 //發(fā)轉(zhuǎn)換命令 ow_reset()。 write_byte(0xcc)。 } /****************讀出溫度函數(shù) ************************/ // read_temp() { ow_reset()。 //66 us } DQ=1。 //4 us if(DQ)value|=0x80。_nop_()。_nop_()。_nop_()。_nop_()。 DQ=0。_nop_()。i) { DQ=1。 for(i=8。 } /****************DS18B20 讀 1 字節(jié)函數(shù) ************************/ //從總線上取 1 個字節(jié) uchar read_byte(void) { uchar i。 //右移 1 位 } DQ=1。 //最低位移出 delay(6)。 //5 us DQ=valamp。_nop_()。_nop_()。_nop_()。i) { DQ=1。 for(i=8。 } DQ=1。 //presence=0 復(fù)位成功 ,繼續(xù)下一步 } delay(45)。 delay(6)。 delay(50)。_nop_()。 while(presence) { while(presence) { DQ=1。 Disdata=0x00。 Disdata=dis_7[G]。S3=1。 S1=1。 delay(300)。S4=1。S2=1。 G=a%10。 Disdata=0x00。 Disdata=dis_7[display[0]]。S3=1。 S1=1。 delay(300)。S4=1。S2=1。H2==0) { Flag=1。 } if(H1==0amp。amp。 if (aT) { JDQ=1。 if(key2==0) { a。 if(key1==0) { a++。t)。 27 } void delay(uint t) { for (。b!=0。a!=0。 //顯示單元數(shù)據(jù)，共 3 個數(shù)據(jù)和一個運(yùn)算暫用 /*****************11us 延時函數(shù) *************************/ void del10ms() { uint a,b。 //共陽 LED 段碼表 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 uchar data temp_data[2]={0x00,0x00}。 //**************溫度小數(shù)部分用查表法 ***********// uchar code ditab[16]= {0x00,0x01,0x01,0x02,0x03,0x03,0x04,0x04,0x05,0x06,0x06,0x07,0x08,0x08,0x09,0x09}。 uint h,T,ab。 sbit S3=P2^6。 sbit S1=P2^4。 sbit H1= P1^2。 sbit key1=P1^0。 //溫度輸入口 sbit BEEP=P2^1。 bit Flag=1。 23 附錄 一： 系統(tǒng)整體硬件原理圖 附錄 二： 系統(tǒng)整體 PCB圖 和實(shí)物圖 附錄 三： 系統(tǒng) 總的程序 24 附錄一 : 25 附錄二 ： 26 附錄三 : //DS18B20的讀寫程序 ,數(shù)據(jù)腳 // //溫度傳感器 18B20匯編程序 ,采用器件默認(rèn)的 12位轉(zhuǎn)化 // //最大轉(zhuǎn)化時間 750微秒 ,顯示溫度 55到 +125度 ,顯示精度 // //為 ，顯示采用 4位 LED共陽顯示測溫值 // //P0口為段碼輸入 ,P34~P37為位選 // /***************************************************/ include include //_nop_()。 另外，在這次畢業(yè)設(shè)計中，同學(xué)同樣給了我很大的幫助， 在他們的 幫助 下 解決了不少的難題。尤其是 ***老師對我的指導(dǎo)和幫助，這次畢業(yè)設(shè)計能圓滿的成功，多是得于指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)和詳細(xì)的批改。 同時也讓我深深體味到電子是一種更新很快的行業(yè)，要想跟上時代，就得自我不斷的努力，只靠在學(xué)校所學(xué)的東西是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，所以必須在以后的工作的中不斷的學(xué)習(xí)，打下堅(jiān)定的基礎(chǔ)。 很多現(xiàn)有熱水器的功能都無法滿足消費(fèi)者的要求，所以我 在該設(shè)計基礎(chǔ)上 提出創(chuàng)新點(diǎn) ，利用 單 片 機(jī) 上 端口 資源 ，把 電話線或網(wǎng)線和家用電腦及因特網(wǎng) 和它 相連 起來 ，可實(shí)現(xiàn)對家用電器的遠(yuǎn)程集中控制，從而使人們的生活更加輕松方便。 在設(shè)計本作品時，我通過查閱網(wǎng)絡(luò)與圖書館搜集到的資料，再加上指導(dǎo)老師的指導(dǎo)與資料提 供，與生活中對于單片機(jī)的工作原理的觀察與研究相結(jié)合 ， 基本完成了課題的要求，但是由于設(shè)計的理論基礎(chǔ)尚淺，對課題的研究經(jīng)驗(yàn)還不成熟，使得在技術(shù)的解決與運(yùn)用上顯得粗糙了一些，在某些技術(shù)關(guān)鍵上的敘述不能達(dá)到詳細(xì)、精辟。而目前市場上的熱水器大多數(shù)都沒有遙控功能，所以本系統(tǒng)遙控功能是一個特色。同時擁有水位采集，這樣可以防止停水時干燒 。通過測試，說明系統(tǒng)的所以功能都可能實(shí)現(xiàn)，且工作正常。 水位采集模塊，當(dāng)水位低于第一個水位時，蜂鳴器會響 10秒，起到提示報警的作用。 通上電源，數(shù)碼顯示的系統(tǒng)原先設(shè)置好的溫度 25度， 經(jīng)過測試，按鍵和遙控對溫度的設(shè)置都正常，同時遙控對繼電器的控制也正常。 觀察有沒有焊接點(diǎn)短路，虛焊，多余的管腳有沒有剪去。 檢查 印刷電路是否設(shè)計正確，元器件位置是否安裝正確 。 第 節(jié) 系統(tǒng) 的 調(diào)試 對于整個系統(tǒng)制作完成后，調(diào)試工作是非常重要的一個環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到系統(tǒng)能否正常工作 。 4． 焊接后的檢查 ： 焊接結(jié)束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。最后，要注意烙鐵和焊接點(diǎn)的位置，有些人在焊接時，一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓，這種方法是錯誤的。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊接時間太短，焊點(diǎn)的溫度過低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，反之焊接時間過長，焊錫容易流淌，并且容易使元件過熱損壞元件。經(jīng)過上述處理后元件容易焊牢，不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。 2． 焊錫和助焊劑：選用低熔點(diǎn)的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑，比如松香，不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊錫絲，使用起來非常方便。在制作 過程中選用 30W左右的功率比較合適。它不但要求將元件固定在電路板上，而且要求焊點(diǎn)必須牢固、圓滑，所以焊接技術(shù)的好壞直接影響到電子制作的成功與否，因此焊接技術(shù)是每一個電子制作愛好者必須掌握的基本功，焊接時的要點(diǎn)和注意事項(xiàng)有下面幾點(diǎn)： 1． 電烙鐵的選擇：電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定，焊點(diǎn)的面積大，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。 ④ 在安裝元件時應(yīng)與焊接同步進(jìn)行操作。 ②裝配時，應(yīng)該先安裝那些需要機(jī)械固定元器件，在此裝置中如穩(wěn)壓管、中心芯片插座。 ④ 安 裝時接地與屏蔽要充分利用，接地與屏蔽一是消除外辦對產(chǎn)品的電磁干擾， 二是消除產(chǎn)品對外辦的電