【正文】 。最后，我想說不管在哪里工作，做什么工作，態(tài)度和心態(tài)很重要，遇事把心放寬，才能更好的處理和解決面對的問題，從容的面對挑戰(zhàn)，不斷的去豐富充實自己，客觀的面對自己的不足，更好的去改進，每個人都會有美好的明天！我將加強自主管理的意識，勇于開拓創(chuàng)新，加強理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。3．完善自身素質(zhì)。針對自己的崗位，重點是深入學(xué)習(xí)相關(guān)業(yè)務(wù)及研發(fā)相關(guān)知識，提高解決問題的能力。這些個人因素直接影響到了工作的效果。沖壓車間2012年1月8日篇四：沖壓車間工作總1 沖壓車間工作總結(jié)雖然2012 年有所收獲，但是也有自身的不足之處： ，但是經(jīng)驗缺乏，在處理突發(fā)事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。五、加強車間員工思想教育，努力提高員工的素養(yǎng)和職業(yè)道德，培養(yǎng)和發(fā)掘車間人才，增強員工的凝聚力，打造優(yōu)秀團隊。三、加強在庫模具管理工作，做好模具編序、定位、存檔和閑置模具區(qū)分，完善模具領(lǐng)用、歸庫、送修、整改機制和在庫模具維護保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行模具使用管理規(guī)定。一、嚴(yán)格執(zhí)行公司制度的各項規(guī)章制度，進一步完善車間安全生產(chǎn)，質(zhì)量監(jiān)控工作，加強員工技能培訓(xùn)，提高員工生產(chǎn)技能和質(zhì)量意識，加大產(chǎn)品質(zhì)量獎罰力度，降低產(chǎn)品報廢和返工概率。六、“ie”改善活動開展不夠廣泛，積極性不高。四、模具使用后回庫前清潔保養(yǎng)較差，歸庫不到位，送修不及時現(xiàn)象時有發(fā)生。二、產(chǎn)品質(zhì)量雖有穩(wěn)中提升，但仍報廢了7083件，返工7055件。五、工藝技術(shù)管理 2011年我們著重加強了圖紙和相關(guān)技術(shù)資料收發(fā)、更新、歸類存檔工作，專人負責(zé)收發(fā)登記，對新產(chǎn)品 及時與相關(guān)技術(shù)部門溝通，并對一產(chǎn)品的生產(chǎn)特性收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)在技術(shù)文件中標(biāo)注，方便員工生產(chǎn)操作，確保生產(chǎn)操作與工藝文件規(guī)定的一致性。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護保養(yǎng)制度，督促、抽查各機位員工上下班對設(shè)備例行維護保養(yǎng)，填寫設(shè)備點檢卡，發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)備部報修，防止設(shè)備人為損壞，下半年，沖壓車間對所屬沖壓設(shè)備全部進行了清洗、保養(yǎng)和重新補漆。二、質(zhì)量管理嚴(yán)格督促員工執(zhí)行公司質(zhì)保部產(chǎn)品質(zhì)量管理條例規(guī)定，從生產(chǎn)源頭抓起，注重細節(jié)，從原材料尺寸、材質(zhì)、數(shù)量到產(chǎn)品模具安裝調(diào)試，專人負責(zé)，重點防范，嚴(yán)肅認真核查員工生產(chǎn)圖紙、工藝卡等相關(guān)技術(shù)文件的領(lǐng)取和產(chǎn)品“三檢”過程，及時與相關(guān)部門溝通解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，整改合格后，再繼續(xù)生產(chǎn)，設(shè)立產(chǎn)品質(zhì)量獎懲制度，對員工每月承兌產(chǎn)品質(zhì)量獎勵和處罰，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強員工工作責(zé)任心起到了促進作用。一、生產(chǎn)與現(xiàn)場管理在嚴(yán)格按照生產(chǎn)部下達的每周和臨時性增補計劃，組織實施生產(chǎn)的同時，及時將各生產(chǎn)過程中發(fā)生的不符合產(chǎn)品技術(shù)要求的產(chǎn)品進行打磨、復(fù)壓、校正等措施，增加邊角料利用，優(yōu)化生產(chǎn)程序，加強各機組員工輪崗技術(shù)培訓(xùn)，為生產(chǎn)需求做儲備，針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，及時與相關(guān)部門溝通，解決，確保生產(chǎn)有序進行?！魅_】篇三：2011年沖壓車間年終工作總結(jié) 2011沖壓車間工作總結(jié)在以吳董事長為首的公司領(lǐng)導(dǎo)堅強領(lǐng)導(dǎo)下，沖壓車間2011年全體員工全面貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，積極應(yīng)對復(fù)雜多變的宏觀經(jīng)濟環(huán)境，銳意改革進取，齊心協(xié)力狠抓安全生產(chǎn)，深入挖掘生產(chǎn)潛力，努力節(jié)能降耗，注重產(chǎn)品質(zhì)量，開展崗位技能培訓(xùn)，不斷提升生產(chǎn)技能，努力打造優(yōu)秀團隊，取得了顯著成績，全年共計生產(chǎn)1496種15197897件/套產(chǎn)品，產(chǎn)品合格率達到99%以上，產(chǎn)品報廢率同比2010年下降30%，完成了公司下達的全年生產(chǎn)計劃，為公司發(fā)展做出了積極努力。篇二：沖壓車間工作總結(jié)沖壓車間工作總結(jié)總結(jié) 作應(yīng)有的貢獻。積極做好現(xiàn)場管理（1）對成品或半成品以及廢品區(qū)別存放，加強巡查，對未按要求進行處罰（2）強化設(shè)備管理，責(zé)任到人，每月對設(shè)備管理、使用進行總結(jié)。（1）根據(jù)各車間用工人員情況，制定最佳用工人員方案，由班組和車間共同配合積極招收新工人，確保正常生產(chǎn)人員的配備。（2）加大生產(chǎn)工藝的檢查力度，對不認真執(zhí)行工藝的員工進行通報批評，并上報處理。（2）加大低值易耗、輔材的考核，低值易耗品、切削液、機械油、刀片進行計量，降低產(chǎn)品消耗。做好節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本。對查出的安全隱患，當(dāng)作事故對待，按照事故三不放過的原則進行處理。全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，重點抓好班組管理。在以后我要嚴(yán)格落實各項規(guī)章制度，做好安全工作。工作細節(jié)沒有妥善處理好。這樣大多數(shù)工人的各方面的素質(zhì)差距太大，一般崗位人員認為自己不被重視，挫傷了一般人員的工作積極性。一般崗位的培訓(xùn)太少。六、培訓(xùn)方面：在崗位培訓(xùn)方面，不要說其他人了，就是我本人，實事求是的說，學(xué)習(xí)的也少了，我現(xiàn)在感覺靠經(jīng)驗進行管理是不行的，而現(xiàn)在我的技術(shù)知識又太有限了，因此在工作過程中大多靠的就是經(jīng)驗了。這樣設(shè)備上面的鐵屑及切削液等經(jīng)常不能及時清理。五、設(shè)備現(xiàn)場管理沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理，只是臨時決定一些物品的擺放，同時由于工人的懶散性和素質(zhì)的高低不等，有時在作業(yè)場地完成作業(yè)后，不能做到人走場地清，亂放的現(xiàn)象仍然存在。產(chǎn)品成才率不高及不合格產(chǎn)品混入成品里：原因：員工沒有責(zé)任心。三、質(zhì)量方面：下料長度不一：原因：管理不到位。管理不到位，有跑冒漏現(xiàn)象，成本考核制度不健全，落實責(zé)任不到位。在生產(chǎn)過程中，為了盡可能的提高產(chǎn)量，在設(shè)備出現(xiàn)故障隱患時，沒有及時進行修理，結(jié)果既縮短了設(shè)備使用壽命，又加大了設(shè)備維修資金的投入，把設(shè)備的維修時間轉(zhuǎn)移到了下一個班次，并延長了維修時間。私自修改加工程序，對設(shè)備進行超負荷運行，磨損刀桿，對下一班的正常生產(chǎn)造成難度。因此在今后的工作中，凡是出現(xiàn)的任何違章操作的，一律停工休息。在工作過程中，有好多操作沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，但是當(dāng)時又沒有發(fā)生安全事故，所以大多只是口頭批評，而沒有嚴(yán)肅處理。為此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的。雖然取得了一定的成績，但仍存在著很多問題和不足，主要表現(xiàn)如下方面：一、安全方面：安全管理有好多沒有到位，這主要表現(xiàn)在以下幾點：安全管理力度不夠。四、現(xiàn)場管理得到改善。三、生產(chǎn)、技術(shù)管理得到加強。加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時通報并限期整改，使安全隱患大大降低，確保了xx年的安全生產(chǎn)。車間班組長的責(zé)任直接影響車間的工作質(zhì)量，因此，了解產(chǎn)品的工藝要求，認真學(xué)習(xí)api標(biāo)準(zhǔn)，使我能真正發(fā)揮技術(shù)骨干和模范帶頭作用。充分利用車間班前班后會，將公司做大做強的精神認真?zhèn)鬟_，使車間員工真正領(lǐng)會到公司的發(fā)展要求、前景和目標(biāo)，筑建員工以廠為家的思想。為了今后更好的做好生產(chǎn)任務(wù)，總結(jié)經(jīng)驗，提高工作方法和效率，克服不足。六、應(yīng)急事件處理流程介紹：（1）當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生起火現(xiàn)象時，首先找到消火栓，拿出滅火器（2）拔下滅火器上的安全銷（3）對準(zhǔn)火源根部用力按壓滅火器夾（4）使用完畢，放回原處,并呈報給班組長，等待班組長處理（5）注：日常工作時嚴(yán)禁動用滅火器，違者按違紀(jì)處理：（1）立即按緊急急停按鈕，使設(shè)備停止運轉(zhuǎn)（2）通知班組長，待維修確認，方可開機第五篇：沖壓車間工作總結(jié)2013沖壓車間工作總結(jié) 2013年以想干事、會干事、干成事為目標(biāo)。：（1）氣管是否漏氣，電線是否露白；（2）通氣（電）后，槍是否能夠正反運轉(zhuǎn)自如；（3）使用時，電線或氣管是否跨過工作區(qū)域，影響正常工作與使用。：光珊，防止手進入模具區(qū)域；雙手按鈕，保證落模時雙手在進行操作；安全枕木，用于修模時進行防錯。第十五條 本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。第十三條 本規(guī)定由部航天系統(tǒng)工程司解釋。第十一條 沖壓崗位每班連續(xù)工作不得超過八小時；工作期間適當(dāng)安排間歇休息時間，注意勞逸結(jié)合，嚴(yán)格控制加班加點。模具用后要及時入庫，整齊有序地按規(guī)定存放。第十條 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場（一）沖壓生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)揚應(yīng)符合GB8176－87有關(guān)規(guī)定，做到整潔、舒適、便于操作。（五）依照本規(guī)定“第八條”，審查沖模設(shè)計圖紙時必須確定模具類別。（四）凡屬危險模具一律禁止使用。（二）沖模具分類的確定由車間組織，經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。未經(jīng)審查或安