化工設(shè)備安裝培訓(xùn)課件(參考版)
2024-10-22 07:46本頁(yè)面
【正文】 3.6.6 對(duì)不適宜單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，可在裝置聯(lián)運(yùn)時(shí)考核其性能和安裝質(zhì)量。 3.6.４ 在高溫或低溫條件下工作的設(shè)備，啟動(dòng)前必須按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行預(yù)熱或 預(yù)冷，與設(shè)備連接的高溫或低溫管道的螺栓必須進(jìn)行熱緊或冷緊。,3.6.2 單機(jī)試車(chē)的內(nèi)容 （1）驅(qū)動(dòng)機(jī)設(shè)備的單體試車(chē)； （2）驅(qū)動(dòng)機(jī)和從動(dòng)機(jī)設(shè)備的單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車(chē)； （3）驅(qū)動(dòng)機(jī)和從動(dòng)機(jī)設(shè)備的單機(jī)負(fù)荷試車(chē)。 (5)管道與動(dòng)設(shè)備最終連接后，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)聯(lián)軸節(jié)兩軸的對(duì)中偏差進(jìn)行檢查調(diào)整，其偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定。 (4)管道與泵、風(fēng)機(jī)等機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測(cè)其徑向位移。 (2)與泵、風(fēng)機(jī)連接的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，以避免焊接應(yīng)力的影響。 (5)電動(dòng)機(jī)與離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm；軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。 (3)驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與機(jī)器轉(zhuǎn)軸以帶或鏈連接時(shí)，兩軸的平 行度不應(yīng)超過(guò)0.5/1000，兩輪的偏移不應(yīng)超過(guò)1mm。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。,3. 5機(jī)泵設(shè)備找正(精對(duì)中)的主要檢查內(nèi)容 (1)使用厚壁軸瓦的機(jī)器，在精找正前應(yīng)對(duì)軸瓦進(jìn)行檢查刮研，其質(zhì)量要求見(jiàn)表2和表3，其各部間隙值按設(shè)備技術(shù)文件要求，軸瓦的側(cè)間隙為頂間隙的1/2。,3.4二次找平、三次灌漿前的主要檢查內(nèi)容 (1)設(shè)備安裝的水平度應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定或有關(guān)規(guī)范的規(guī)定了機(jī)泵找平的基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位中選擇： a)機(jī)體的加工平面； b)支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面； c)聯(lián)軸節(jié)的端面和外圓周面； d)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的表面。 （4）地腳螺栓檢查(略) 。,3.3就位、粗找平、一次灌漿的主要檢查內(nèi)容 （1）泵、風(fēng)機(jī)上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：,（2）檢查機(jī)泵的水平度。 (2)查看隨機(jī)資料是否齊全，隨機(jī)資料中對(duì)安裝有無(wú) 特殊要求。 2 主要控制環(huán)節(jié) （1）基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理； （2）初找平、一次灌漿； （3）二次找平、二次灌漿； （4）聯(lián)軸節(jié)找正(對(duì)中)； （5）法蘭連接無(wú)應(yīng)力檢查； （6）單機(jī)試車(chē)。 3.6設(shè)備在清掃、沖洗、吹掃工作結(jié)束后準(zhǔn)備封閉前，應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)己完安裝進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)，并對(duì)內(nèi)件進(jìn)行檢查和做必要的調(diào)正。 (5)板式換熱器夾緊尺寸小于1000mm時(shí)，其平行度偏差≤2mm。 (3)換熱設(shè)備滑動(dòng)支座地腳螺栓與相應(yīng)長(zhǎng)圓孔兩端的 間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或設(shè)備技術(shù)文件，在工藝配管完成后，應(yīng)松動(dòng)螺母使其有13mm間隙，然后再安裝一個(gè)鎖緊螺母。 (3)設(shè)備端蓋法蘭螺栓緊固后，用塞尺檢查上下端蓋法蘭與筒體法蘭之間的間隙和平行度；使用鋁墊圈時(shí)誤差應(yīng)不大于0.3mm，使用鋼墊圈時(shí)誤差應(yīng)不大子0.1mm。,3.2整體安裝的高壓化工設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)墊鐵組高度；中小型設(shè)備一般為30~60mm，大型設(shè)備一般為50~100mm。 (11)壓力試驗(yàn)的壓力表要經(jīng)過(guò)檢定并在有效期內(nèi)，壓力試驗(yàn)最高壓力、分階段保壓檢查、保壓時(shí)間和泄壓等，要嚴(yán)格按方案執(zhí)行。 (9)設(shè)備封閉前應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)是否有雜物、遺漏或多安裝的部件。 (7)換熱器抽芯檢查是否有銹蝕、雜物。 (5)設(shè)備安裝時(shí)接管方位必須與設(shè)計(jì)圖紙相符。,2主要控制環(huán)節(jié) (1)設(shè)備基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收； (2)設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵布置及地腳螺栓檢查； (3)設(shè)備接管方位確認(rèn)； (4)塔類(lèi)設(shè)備垂直度檢查； (5)塔盤(pán)水平度檢查； (6)換熱設(shè)備抽芯檢查； (7)設(shè)備封閉前檢查； (8)設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)。 (5)擰緊螺母后，地腳螺栓露出長(zhǎng)度應(yīng)為1.5~3個(gè)螺距。 (3)地腳螺栓不得碰預(yù)留孔底部，螺栓上任一部位離 孔壁的距離不得小于15mm。,2. 3地腳螺栓檢查 (I)地腳螺栓光軒部分應(yīng)無(wú)油污或氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂。1mm)；無(wú)墊鐵安裝法安裝的臨時(shí)墊鐵安裝水平度不應(yīng)大于1/1000，其標(biāo)高的允許偏差為+2mm； 采用壓漿法施工時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查墊鐵之間的間隙。 (6)用0.05mm。,(4)相鄰兩組墊鐵間的距離宜為500~1000mm，平墊 鐵露出設(shè)備底座外宜為10~30mm，斜墊鐵宜為10~50mm。 (2)墊鐵規(guī)格應(yīng)根據(jù)承載和布置的組數(shù)計(jì)算得出。,基礎(chǔ)允許偏差,2基礎(chǔ)處理和墊鐵安裝 2. 1基礎(chǔ)處理檢查 需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定鏟出麻面，麻點(diǎn)深度大于l0mm，密度為3~5個(gè)/
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