車間現(xiàn)場管理規(guī)定(參考版)
2024-10-21 13:36本頁面
【正文】 5）對(duì)于7天內(nèi)不合格項(xiàng)出現(xiàn)在3次以內(nèi)的車間，公司在周一早會(huì)上給予口頭獎(jiǎng) 勵(lì)；30天內(nèi)不合格項(xiàng)出現(xiàn)在5次以內(nèi)的，公司將給予書面獎(jiǎng)勵(lì)并給與該車間50元獎(jiǎng)勵(lì)；每月1號(hào)公布不合格項(xiàng)出現(xiàn)次數(shù)最少的部門，并給予該部門200元的獎(jiǎng)勵(lì)；6）各部門員工要積極參與到現(xiàn)場管理評(píng)比活動(dòng)中，對(duì)于大膽創(chuàng)新、提出合理化 建議的員工，給予20元/次的獎(jiǎng)勵(lì)；7）以上考核的結(jié)果將被作為部門年終考核依據(jù)之一，關(guān)系到員工獎(jiǎng)金的發(fā)放和 評(píng)比；附則1）公司6S督察小組負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場情況的檢查和考核，進(jìn)行定期或者不定期檢查評(píng) 比，對(duì)于有問題部門提出限期整改意見，并對(duì)整改結(jié)果實(shí)施追蹤驗(yàn)證；2）督察小組成員：徐忠浪、蔡淵、張偉麟、丁能武、邢應(yīng)飛； 3）定期檢查時(shí)間：每日下午16：50；4）本規(guī)定自2009年3月23日起執(zhí)行，試行期30天，各部門要將試行過程中的 問題積極反映到6S小組，以便不斷補(bǔ)充、更正本制度。9）私人用品要在指定位置擺放整齊，嚴(yán)禁隨意擺放； 10）嚴(yán)禁私自拿用其他車間的周轉(zhuǎn)箱、工具、輔助器具； 11）嚴(yán)禁將本車間物品放置于其他車間場地，占用他人場地；環(huán)境管理1）各車間必須制定值日生制度，搞好各自責(zé)任區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生；2）垃圾桶裝滿后須及時(shí)清理；垃圾要倒在指定區(qū)域，嚴(yán)禁任何人私自焚燒垃圾； 3）地面要做到無水漬、無油污、無薄膜、木頭等其他雜物，保持干凈； 4）機(jī)器設(shè)備要定期保養(yǎng)，機(jī)器表面的油污、灰塵要擦拭干凈； 5）清潔柜要保持干凈，清潔工具用完后要清洗干凈擺放在指定區(qū)域； 6）嚴(yán)禁在車間內(nèi)隨地吐痰、亂扔雜物；7）要搞好更衣柜區(qū)域的衛(wèi)生，保持更衣柜表面干凈無贓物，地面無雜物； 8）下班前要做到人人堅(jiān)持：工模夾具、檢測臺(tái)不擦洗保養(yǎng)好不走，零部件不堆 放整齊不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，地面環(huán)境不掃凈不走，內(nèi)外整潔，愛護(hù)環(huán)境，做到無積灰、無積水、無煙頭紙屑、無油污痰跡、無蛛網(wǎng)雜物。7）成品：必須及時(shí)入庫，要求貼上標(biāo)示、擺放整齊，不得讓已加工面著地。4）在制品：在機(jī)臺(tái)上加工的在制品，每加工完一道工序后，必須按指定位置整齊 排列，不得亂堆、亂放，不得讓已加工面著地。定置管理1）通道：任何情況下，禁止在車間通道上擺放物品，要始終保持通道的暢通無阻。安全的標(biāo)準(zhǔn)化 保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)工作程序材料搬運(yùn)與運(yùn)輸操作位置與姿勢保護(hù)裝置 現(xiàn)場管理者的主要責(zé)任建立安全的操作程序計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)促進(jìn)工人提高安全保護(hù)意識(shí)在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施找出事故原因。人身安全指：保障人的安全、健康、舒適的工作，稱之為人身安全?？己说膬?nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能（技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低）、績（工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作）四個(gè)方面。，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。，注意自身的形象。目的：養(yǎng)成良好習(xí)
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