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正文內(nèi)容

班組安全例會月總結(jié)及擴展資料(參考版)

2024-10-21 12:27本頁面
  

【正文】 擴展資料:班組安全例會內(nèi)容甕?;す景嘟M安全例會內(nèi)容一. 班組本期安全生產(chǎn)及任務(wù)完成情況(如本班組連續(xù)X天無事故等)二. 班組存在的安全問題三. 班組下一步安全工作計劃四. 上級對班組安全的工作要求五. 例會安全學(xué)習(xí)內(nèi)容(篇)安全操作規(guī)程,或者安全生產(chǎn)文件、新聞報道等涉及安全生產(chǎn)領(lǐng)域的內(nèi)容,尋找在工作環(huán)節(jié)中存在的安全隱患或危險有害因素,今后工作中應(yīng)該注意的事項,提出安全生產(chǎn)方面的建議六. 班組長總結(jié)性發(fā)言。營造以黨員帶頭,全員共進(jìn)的學(xué)習(xí)的平臺,實現(xiàn)員工綜合素質(zhì)的提高。加強班子團(tuán)結(jié),不斷增強廣大職工凝聚力,車間班子成員之間能夠做到心往一處想,勁往一處使,真正做到思想上統(tǒng)一,步調(diào)上一致,工作中互相配合,互相補臺而不是拆臺,拾遺補缺,真正發(fā)揮了班子的領(lǐng)頭帶動作用,職工的凝聚力空前增強,為圓滿完成各項工作任務(wù)打下了堅實基礎(chǔ)。經(jīng)過現(xiàn)場組人員的共同努力,車間現(xiàn)場整潔干凈,窗明幾凈,為車間創(chuàng)造出良好的工作環(huán)境。并結(jié)合實際工作,充分調(diào)動每個人的主觀能動性,激發(fā)每個人的工作積極性,以利于在人手不夠等情況下也能很好地展開工作。六、加強車間現(xiàn)場管理工作,使職工有一個身心愉悅的工作環(huán)境現(xiàn)場作業(yè)作為車間生產(chǎn)的后勤保障部門,班組人員本著一切服務(wù)于生產(chǎn)的宗旨,認(rèn)真地做好每項工作。利用設(shè)備停臺、停產(chǎn)認(rèn)真做好設(shè)備檢修工作,提升了設(shè)備精度,確保設(shè)備保持在良好的運行狀態(tài)。車間根據(jù)企業(yè)的總體部署,結(jié)合車間實際,同時協(xié)調(diào)、配合設(shè)備技術(shù)科、技術(shù)改造辦公室,在提升技術(shù)裝備素質(zhì)方面,做了以下幾方面的工作:進(jìn)一步加強設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作:根據(jù)生產(chǎn)安排,收集設(shè)備運行過程中掌握的設(shè)備狀態(tài),合理制定設(shè)備每月輪保計劃,在保證輪保時間的前提下,加強對設(shè)備輪保工作效果檢查、落實,確保輪保對設(shè)備穩(wěn)定運行、設(shè)備完好的`應(yīng)有作用,強化對設(shè)備輪保記錄及效果跟蹤、考核。(二)努力提升技術(shù)裝備素質(zhì),確保設(shè)備保值、增值。為此,車間對設(shè)備基礎(chǔ)資料管理進(jìn)行了全面的梳理和完善。五、加強車間設(shè)備管理工作,確保圓滿完成生產(chǎn)任務(wù),產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)步提升(一)進(jìn)一步加強設(shè)備基礎(chǔ)管理,為設(shè)備管理提供科學(xué)有效的信息。標(biāo)準(zhǔn)化知識培訓(xùn)為了跟上公司“三標(biāo)一體”標(biāo)準(zhǔn)化體系管理工作的進(jìn)度,在車間領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下,組織人員完成了車間四、加強教育培訓(xùn),提高職工綜合素質(zhì)“質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全”標(biāo)準(zhǔn)體系文件的建立工作。為了使機組人員的質(zhì)量意識得到進(jìn)一步提高,有效保證車間產(chǎn)品質(zhì)量,車間組織生產(chǎn)管理員、修理工和電工等在開展了“質(zhì)量體系”文件培訓(xùn)。并結(jié)合車間實際,按照車間計劃,有組織、有步驟地開展了車間培訓(xùn)工作。三、完善制度建設(shè),夯實基礎(chǔ)管理20xx年,車間在全新的組織架構(gòu)下開展工作,對車間的安全教育、業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作提出了更高要求。開展“月縱向機組評比”、季度“學(xué)習(xí)型班組評比”等活動,促進(jìn)質(zhì)量管理工作穩(wěn)定提高。本著“設(shè)備是基礎(chǔ)”的原則,加強設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保在用設(shè)備完好,以高效的設(shè)備保障在線產(chǎn)品質(zhì)量。二、加強車間產(chǎn)品質(zhì)量管理工作,確保品牌生產(chǎn)質(zhì)量為確保工廠改革順利進(jìn)行、車間正常運行,確保保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)計劃,車間確定了一切工作圍繞“提質(zhì)、降耗、增效”的工作方針,質(zhì)量管理工作主要做了:車間制定了質(zhì)量管理和質(zhì)控方法方面的規(guī)定和制度,并對品牌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做了宣貫。每月班組對工作完成質(zhì)量好的職工給予一定的獎勵,反之也要給予考核。組織班組職工定期開展安全工作質(zhì)量“互相評價”,點透安全生產(chǎn)中的個別現(xiàn)象,找出安全質(zhì)量上的共性問題,尋求科學(xué)合理而又實際有效的解決辦法,并將安全“自我評價”制度化。“安全質(zhì)量工作怎么樣,站出來自己說。對員工日常違章情況做到及時發(fā)現(xiàn),及時制止。嚴(yán)格落實班組職工業(yè)績管理制度班組嚴(yán)格了日常兩紀(jì),認(rèn)真落實了每日點名制度。班組在這個“三級管理”模式中是構(gòu)成的基本細(xì)胞,是安全工作的著力點。段—車間—班組“三級管理”模式,是生產(chǎn)力布局進(jìn)一步調(diào)整后安全管理的基本框架,是規(guī)范站段安全管理的基本要求。一、精細(xì)“
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