【正文】 竣工驗收和生產(chǎn)準備階段：包括土建工程竣工驗收；設備調(diào)試、投產(chǎn)。 前期準備階段：包括可行性研究報告編制及審批；編制初步設計及初步設計會審；設備談判。由于原公司已生產(chǎn)同類產(chǎn)品多年，已有一大批技術骨干，新招收的員工，可由原技術骨干指導培訓，經(jīng)考試合格后方能上崗。主要管理人員及技術人員從企業(yè)總部內(nèi)部調(diào)劑解決，生產(chǎn)工人向社會招工解決。 工作制度 本項目采用單班制，全年工作時間 360 天，每天 8 小時。 第七章 生產(chǎn)組織與勞動定員 45 企業(yè)組織及工作制度 生產(chǎn)組織 本工程建成后，其管理機構和人員在企業(yè)原有管理體制下統(tǒng)一管理，對原料采購、產(chǎn)品銷售、計劃財務等由原機構統(tǒng)一安排。 廠房工藝布置按工藝流程進行合理布局，采用封閉式管理，減少物料 運輸，節(jié)約運輸能源。變電所每條低壓回路裝設計量表，有利經(jīng)濟核算管理及節(jié)能。 供電設計選用低耗節(jié)能型電力變壓器及采用無功功率自動補償裝置，以減少無功功率損耗。 生產(chǎn)車間內(nèi)采用排氣送風措施，改善勞動環(huán)境。 生產(chǎn)線內(nèi)設備布置充分考慮人員操作，物料運輸、堆放、維修空間，留有足夠通道，保證人身安全。 主要出入口設置急應指示燈，供緊急狀態(tài)時人員疏散。 消 防 本項目采用生產(chǎn)、生活、消防共用管網(wǎng)，生產(chǎn)車間四周的 DN100的給水管網(wǎng)成環(huán)形布置。 固廢 生產(chǎn)中產(chǎn)生固體廢棄物主要為 碎玻管、熒光粉、導絲 ，收集后送到上海羅金玻璃廠處理回用。在 8090 分貝左右。 由于真空泵排出的含汞廢氣夾雜較多的油霧氣溶膠，若不去除油霧易使油霧粘附于活性炭微孔表面，直接危害治理效果，為此在治理真空泵排出的汞廢氣時需要先用油霧過濾器去除油霧，然后再進載銀活性炭吸附床除去汞，達到凈化體的目的。 廢氣 本項目的 廢氣主要來自注 汞工段， 廢氣中含有 汞。 生活污水經(jīng)化糞池處理后與生活廢水一起入廠區(qū)廢水管網(wǎng)，食堂廢水經(jīng)隔油處理后排入廠區(qū)廢水管網(wǎng)。 廢水 本項目生產(chǎn) 廢水主要為清洗玻璃管子及車間地面沖洗水 , 廢水量為 。并有噪聲、固廢及廢氣產(chǎn)生。 第六章 環(huán)境影響、消防、安全與節(jié)能 42 環(huán)境保護 設計依據(jù) 執(zhí)行《建設項目環(huán)境保護條例》中規(guī)定的“三同時”原則 GB30951996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》中二級標準 GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》中污染源二級標準 GB309693《城市區(qū)域 環(huán)境噪聲標準》中 3 類標準 GB1234896《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準》中 3 類標準 GB89781996《污水綜合排放標準》中一級標準 GB38382021《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》中Ⅲ類標準 GB132712021《鍋爐大氣污染物排放標準》中二類區(qū)標準 GB184832021《飲食行業(yè)油煙排放標準》 概述 本技改項目位于（）市《》鎮(zhèn) 工業(yè)集聚區(qū) , 老廠區(qū)西北面，廠區(qū) 位于《》鎮(zhèn)南邊 ,距離（）市區(qū) 9 公里 ，交通條件優(yōu)越， 地理位置得天獨厚，環(huán)境質(zhì)量較好。 車間內(nèi) 倉庫區(qū)為了改善工人勞動條件，需采取局部和全面換氣相結合的通風措施，倉庫內(nèi)設置軸流風機，強制通風，換氣次數(shù) 58次 /時。 通 風 車間生產(chǎn)工段為改善勞動環(huán)境，按換氣次數(shù)為 8～ 10 次 /小時來設置機械通風，軸流風機裝于側（外）墻上，進風采用門窗自然進風。老廠區(qū) 建有由上海南方管道設備有限公司提供的液化氧氣供氣設備一套， 規(guī)模為 4 噸 /日 。老廠區(qū)建有煤氣庫，新增一套煤氣氣化器，能夠滿足項目技改后的生產(chǎn)用量。 低壓風：選用 6 套活塞式空壓機。根據(jù)工藝對生產(chǎn)用壓縮空氣的要求，壓縮空氣進行干燥處理。 概述 本工程為工藝需用空壓。防雷系統(tǒng)均利用建筑物結構鋼筋組成。 建筑物防雷 本工程屬三類防雷建筑接地體與低壓配電接地系統(tǒng)共用。除塵風機及其管道做防靜電 接地。利用建筑物基礎構成綜合接地體，接地電阻不大于１歐姆。 照度標準：生產(chǎn)車間 100Lx，辦公室 150Lx，車間輔房 75Lx，宿舍 75Lx，廠區(qū)道路 20Lx。 電纜、導線的選擇與敷設：車間內(nèi)配電干線選用 VV1KV銅芯電力電纜沿 橋架敷設；配電支線選用 BV500V 銅芯導線穿金屬管暗敷。 工藝設備的控制和聯(lián)鎖的保護設備均由工藝設備配套提供。 配電設備： 動力配電箱采用 QGBD 型與 QDB 型配電箱，部分需留有插座的供電場所 , 選用 CXT(R)型電源插座箱。動力配電系 統(tǒng)一般均采用鏈式配電 , 個別大容量設備采用放射式配電。 戶外供電線路：本工程戶外 10KV 供電線路采用 YJV2210KV 鎧裝電力電纜直接埋地敷設； 供電線路采用 VV221KV 鎧裝電力電纜直埋敷設。 10/ 低壓進線柜與 每路出線均設計量表。設備負荷計算表如下表： 廠區(qū)負荷計算表 序 號 用電設備名稱 設備裝 機容量 需要 系 數(shù) 功 率 因 數(shù) 計 算 負 荷 備 注 有效 無效 視在 38 (KW) (KX) (cosa) (KW) (kvar) (KVA) 1 燈管生產(chǎn)線 1500 1125 2 上膠生產(chǎn)線 480 360 270 3 鎮(zhèn)流器生產(chǎn)線 300 600 450 4 總裝線 100 90 5 空壓 500 400 300 6 照明 180 126 7 其它 200 140 合計 3780 2841 乘同時系數(shù) 無功功率補償（ KVAR） 補償后 1008 補償后 車間選用 S91600KVA10/，變壓器負載率約為 。本項目車間設置附設式變電所。 車間變電所高壓側采用負荷開關和熔斷器組合，低壓側采用單母線分段運行方式。引入方式為架空引至本廠區(qū)后采用電力電纜埋地引入老廠區(qū)10KV 高壓配電所。 供 電 37 負荷等級：本工程所有用電負荷均為一般性生產(chǎn)與生活用電，負荷等級為三級。 室外排水管 d≤ 400采用 UPVC加筋管 ， 承插套接。生產(chǎn)廢水主要是清洗廢水，廢 水與生活廢水一起排入老廠區(qū)污水處理設施 (處理規(guī)模為120t/d)，處理達標后排放。 排水方案 廠區(qū)排水為分流制，分為雨水（含潔凈生產(chǎn)廢水）和生產(chǎn)、生產(chǎn)廢水兩個系統(tǒng)。詳見下表。 生活給水管采用 PPR 塑料管，粘接。 管材 室外給水管采用 UPVC給水管，承插套接。 （２）室內(nèi)消防 依據(jù)建筑設計防火規(guī)范，在各車間、倉庫內(nèi)按不大于 30m間距設置 SN65室內(nèi)消火栓。采用生產(chǎn)、生活、消防合用的給水系統(tǒng)，低壓制消防。目前本公司建有 40立方的儲水池，采用泵壓打水，完全可以滿足項目技改后生產(chǎn)用水。 給水方案 本工程以 本地地表水 （廠區(qū)南面的學溪河） 為給水水源，凈化后沿主要干道成環(huán)狀布置，供應廠區(qū)塊生產(chǎn)、生活、消防用水。詳見下表。用地面積為 20畝。持力層為６層（粘土層）。 結構設計 生產(chǎn)車間為三層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，外型尺寸為 160 83米，主要柱網(wǎng)為 8 8 米，長度方向中間設一道抗震縫。 34 抗震重要性類別為丙類。向下粉粒含量逐漸增高，本層層位較穩(wěn)定，層頂埋深 ，層厚 。 62）、粉質(zhì)粘土：灰黃色，飽和，可塑，局部為硬可塑， 向下與粘質(zhì)粉土交接處為軟塑，層頂埋深 ，層厚。 61）、粘土：灰綠色，飽和，硬可塑－硬塑， 中偏低壓縮性。含紅色鐵質(zhì)氧化條帶。層厚 。 42）、砂質(zhì)粉土：灰綠色，飽和，中密－密實，中低壓縮性。偶見貝殼殘骸。 41）、粘質(zhì)粉土：灰色，飽和，稍密－中密，中高壓縮性。土質(zhì) 不均 ， 具層理特征。層頂埋深 米，層厚 。 32）、淤泥粘土：灰綠色－灰黃色，飽和，可塑， 中等偏高壓縮性。局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。 31）、淤泥質(zhì)粘土：灰墨色，飽和，流塑，高壓縮性。含鐵錳質(zhì)結構。全場均布，層厚 。 工程地質(zhì)概況： 本工程尚未進行地質(zhì)勘察工作，參照鄰近工程的地質(zhì)勘察報告，場地地質(zhì)分述如下： １）、耕土：灰褐色，濕，松散，高壓縮性。 本工程建（構）筑物一覽表 序 號 建（構）筑物 名 稱 占地面積 （ m2） 層 數(shù) 建筑面積 （ m2） 1 生產(chǎn)車間 7744 3 22232 合計 7744 22232 結構設計 設計依據(jù) 《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》 GB500682021 32 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB500092021 《混凝土結構設計規(guī)范》 GB500102021 《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112021 《砌體結構設計規(guī)范》 GB500032021 《鋼結構設計規(guī)范》 GB500172021 《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》 CES102： 2021 《冷彎簿壁型鋼結構技術規(guī)范》 GB500182021 《建筑地基基礎設計規(guī)范》 DB33/10012021 《建筑地 基基礎設計規(guī)范》 GB500072021 《建筑樁基技術規(guī)范》 JGJ9494 建設單位提供的相關資料和設計任務要求，以及各有關專業(yè)提供的設計條件。主要柱網(wǎng)為 8 8 米，車間火災危險性分類為丙類，建筑物耐火等級為二級，車間層高均未 米，設有車間變配電及空調(diào)室，男女衛(wèi)生間及更衣室。 廠區(qū)建筑造型、色彩，力求簡潔、大方、新穎、富有 現(xiàn)代工業(yè)建筑風格。 當?shù)刈匀?、地質(zhì)條件。 工藝等本院有關專業(yè)提供的條件和資料。 廠區(qū)綠化 為美化廠貌，減少灰塵、阻隔噪聲，為改善廠區(qū)生產(chǎn)、生活、環(huán)境，建設一個現(xiàn)代化加工企業(yè)，在總平面布置上已統(tǒng)一規(guī)劃廠前區(qū)集中綠地，各車間規(guī)劃有隔離綠化帶。 廠區(qū)內(nèi)運輸以人力車搬運為主，部分車間采用電瓶車，叉車方式。盡量減少土石方量，以節(jié)省投資。 水、電、氣等供給和生活設施可部分依托 老廠區(qū) 的原有設施。 總平面布置方案 項目新增用地面積為 13334 平方米（合 20 畝），與 老廠區(qū)西北面相連 。 在滿足生產(chǎn)工藝，并符合防火安全，環(huán)保衛(wèi)生要求的 前提下盡量合并建筑，堅決貫徹執(zhí)行十分珍惜合理利用土地的方針，因地制宜、合理布置，提高土地利用率，符合國家方針、政策、法令、法規(guī)。 水、電、氣等供給和生活設施可部分依托 老廠區(qū) 的原有設施。車間物流主要通過車間內(nèi)三部電梯輸送。三 層布置上膠線及總裝生產(chǎn)線、總裝倉庫、毛管倉庫。底層布置燈管生產(chǎn)線、毛管倉庫、成品倉庫、電子元氣件倉庫。 汞腔冷卻方式：水冷 （三） 老化線 DF— 12A05C型電子節(jié)能燈老化線是電子節(jié)能燈生產(chǎn)的專用生產(chǎn)設備，本設備專用于電子節(jié)能燈整燈自動老化。 生產(chǎn)產(chǎn)品種類：２Ｕ、３Ｕ、２Ｈ、３Ｈ及螺旋管。 機械速度：每個工位３秒，轉一／停三。技術參數(shù) 1. 外形尺寸： 3400 1350 1410mm 2. 設備凈重： 1300Kg 3. 電力： AC3 220/380V 50HZ 4. 主電機： 23 5. 壓縮空氣壓力： ～ 6. 煤氣壓力： ～ 7. 工位數(shù)： 24 ： 1450/小時 （二）圓排機（圓排車） 48 工位節(jié)能燈自動圓排機是用于將節(jié)能燈管進行自動上車、抽真空、烘烤、通電分解、注水銀、封入氬氣、割管下車的機電一體化設備，是完成燈管排氣過程，取代長排車的新一代設備，具有產(chǎn)品一致性好、自動化程度高、效率高的優(yōu) 點。下面就主要設備加以說明。 通過以上技術工藝改進，產(chǎn)品的品質(zhì)、光 效得到大幅度提高，使用壽命得到延長，而且節(jié)約了人力資源，降低產(chǎn)品的人為因素成本和工資成本，提高產(chǎn)品市場競爭力。 生產(chǎn)制度 本項目采用單班制，全年工作時間 360 天，每天 8 小時。 表 41 項目組成表 序號 工 程 名 稱 規(guī) 模 備 注 1 生產(chǎn)車間 22232m2 新建 生產(chǎn)技術方案 本項目以阻燃 PVC\PP 塑料 及各種花色小燈泡為原料，經(jīng)注塑、擠出，裝配加工而成節(jié)能燈，本工程生產(chǎn)利用國產(chǎn)先進成熟設備，形成具有先進技術的生產(chǎn)流水線，使產(chǎn)品達到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)進入市場，參與競爭。 年平均氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 年平均降水量 日平均氣溫 ≥ 10℃ 日照時數(shù)年平均為 1962 小時 年日照百分 率為 44% 全年總輻射平均為 千卡 /平方厘米 常年季風頻率以北，北東風為最大 水文地質(zhì) 最高洪水位，二十年一遇