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250mw煤氣發(fā)電機(jī)組項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(參考版)

2024-12-08 07:10本頁(yè)面
  

【正文】 ( 2)測(cè)量 發(fā)電機(jī)變壓器組、廠用電系統(tǒng)、直流系統(tǒng)和 UPS 系統(tǒng)的測(cè)量按照 電氣測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 。 高低壓廠用電動(dòng)機(jī)的控制、測(cè)量、信號(hào)納入熱工 DCS系統(tǒng);發(fā)變組,高低壓廠用電源,升壓站的斷路器的控制采用計(jì)算機(jī)控制方式。AVR 留有與計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的硬接口和數(shù)字通信接口,實(shí)現(xiàn)控制室內(nèi)對(duì) AVR的遠(yuǎn)方控制。 AVR 選用進(jìn)口的數(shù)字式自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器,具有手動(dòng)和雙自動(dòng)通道,各通道之間相互獨(dú)立,可隨時(shí)停運(yùn)任一通道進(jìn)行檢修。 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)備每臺(tái)機(jī)設(shè)單獨(dú)小間布置。 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng) 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)配套。 2) 蓄電池采用浮充電運(yùn)行方式,不設(shè)端電池。 動(dòng)力負(fù)荷主要包括直流油泵、交流不停電電源裝置、事故照明及廠用電系統(tǒng)的斷路器合閘等。蓄電池組的電壓采用220V。 直流電源系統(tǒng) 直流電系統(tǒng)電壓的選擇 根據(jù)《火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 DL/T 504495 的有關(guān)規(guī)定,直流電系統(tǒng)采用動(dòng)力、控制合并的供電方式。 電廠廠址屬 III級(jí)污區(qū),由于 110KV配電裝置離水塔近,電氣設(shè)備外絕緣泄漏比距按 VI 級(jí)污區(qū)考慮,應(yīng)大于等于 。 主廠房 A 列墻上裝設(shè)避雷針,保護(hù) A列外變壓器,并在燃油泵房區(qū)域裝設(shè)獨(dú)立避雷針。當(dāng)接地電阻不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)填充降阻劑或增加接地極 ,進(jìn)一步降低接地電阻。 高壓電抗器負(fù)荷側(cè)通過(guò)電纜引至 10kV母線電源開關(guān)柜。 本期發(fā) 電機(jī)出線采用通過(guò)隔相共箱封閉母線引至主變低壓側(cè)。 電氣設(shè)備布置 在 A 列外設(shè)置 110kV 配電裝置。在逆變器故障時(shí),靜態(tài)開關(guān)自動(dòng)切換至旁路系統(tǒng),由另一低壓廠用電源向配電盤供電。 不停電電源采用靜態(tài)逆變裝置,主要由整流器、逆變器、靜態(tài)開關(guān)、旁路系統(tǒng)及配電盤組成。 不停電電源 2 臺(tái)機(jī)組設(shè) 2套不停電電源裝置,向熱工控制儀表、調(diào)節(jié)裝置、 DCS系統(tǒng)及其它自動(dòng)裝置供電; 輸出電壓 220V,容量 60kVA,單相 50Hz。 10kVI、 II段相應(yīng)為 2號(hào)爐專用段 , I 段由 1 號(hào)高壓廠用電抗器引接 , II段由 2號(hào)高壓廠用電抗器引接;10kV 備用段引自老廠 10Kv IV 段母線,低壓廠用電系統(tǒng)中性點(diǎn)采用直接接地方式。高壓廠用電抗器引自主變壓器低壓側(cè),高壓備用電源引自老廠 10Kv IV 段母線。 廠內(nèi)預(yù)留 110kV屋外配電裝置位置,以備接入系統(tǒng)審定后布置各類配電裝置用。主變 110kV 中性點(diǎn)為直接接地系統(tǒng) , 中性點(diǎn)經(jīng)隔離開關(guān)接地、避雷器與間隙并聯(lián)保護(hù)。本期 110kV出線兩回。機(jī)端 出口電壓為 。 系統(tǒng)出力 原水預(yù)處理系統(tǒng)需水量包括鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)需水量、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水量、不可預(yù)見水量以及原水預(yù)處理系統(tǒng)自用水及排污水量,設(shè)計(jì)出力為 700 t/h。 表二 方案 比較項(xiàng)目 浸沒式生物加強(qiáng)超濾處理 石灰凝聚澄清處理 工藝特點(diǎn) 工藝先進(jìn)、出水不受來(lái)水影響,壓力要求低,能去除進(jìn)水中的有機(jī)物、氨氮 工藝成熟、石灰能去除暫硬,能去除進(jìn)水中的部分有機(jī)物 缺點(diǎn) 投資高 有機(jī)物和氨氮的去除率一般小于 30%,受來(lái)水影響大。 對(duì)有機(jī)物和氨氮去除率低。 可以降低懸浮態(tài)無(wú)機(jī)物和有機(jī)物; 178。 可以去除鈣、鎂、硅、氟 的一部分,對(duì)水質(zhì)進(jìn)一步軟化; 178。 水質(zhì)適用范圍廣,運(yùn)行費(fèi)用低,對(duì)環(huán)境影響小; 178。藥品運(yùn)輸方式為汽車運(yùn)輸,聚合硫酸鐵、次氯酸鈉和硫酸由汽車運(yùn)輸,消石灰粉由電廠自備運(yùn)輸汽車運(yùn)輸。濾池反洗水排到回收水池,經(jīng)泵送到機(jī)械加速澄清池入口母管,澄清池排泥水排到泥漿池經(jīng)泵送到濃縮池進(jìn)行濃縮脫水處理。 方案二:石灰凝聚澄清處理系統(tǒng) 主要工藝流程如下: 聚合硫酸鐵 石灰乳 硫酸 次氯酸鈉 ↓ ↓ ↓ ↓ 原水(污水處理廠出水)→機(jī)械加速澄清池→推流溝→變空隙濾池→ 清水泵→ 循環(huán)水系統(tǒng) 次氯酸鈉 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng) 原水經(jīng)水泵提升后進(jìn)入二座機(jī)械加速澄清池,次氯酸鈉加至機(jī)械加速澄清池進(jìn)水母管,進(jìn)行第一次殺菌,石灰乳及聚合硫酸鐵分別投加到澄清池的第一反應(yīng)室內(nèi),經(jīng)混合、反應(yīng)并澄清的清水流入推流溝,在該溝入口處分別加入硫酸和次氯酸鈉,降低澄清水的 pH值,防止碳酸鈣在濾池中沉淀,并進(jìn)一步殺菌滅藻,防止微生物滋生。 回收率高,回收率可達(dá)到~ 99%; 178。 對(duì)中水的剩余有機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將 NH3N 硝化為 NO3; 178。其特點(diǎn)是處理水水質(zhì)非常好,懸浮固體、 CODcr、 NH3N、 BOD5和濁度很低,可以直接回用作工業(yè)用水,比如循環(huán)冷卻水或直接作為離子交換器進(jìn)水等。其特點(diǎn)可使生物反應(yīng)池內(nèi)維持一定濃度的微生物量,對(duì)污水處理廠的二次沉淀出水進(jìn)行進(jìn)一步凈化。隨著近年來(lái)膜處理技術(shù)的發(fā)展,常規(guī)過(guò)濾 +超濾處理系統(tǒng)也在工程設(shè)計(jì)中實(shí)施。污水處理廠進(jìn)出水主要水質(zhì)指標(biāo)見下表二: 表二 平山縣敬業(yè)焦酸有限公司綜合污水處理廠水質(zhì)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng) 目 進(jìn)水設(shè)計(jì)值(mg/L) 出水設(shè)計(jì)值(mg/L) 1 SS 3001000 < 30 2 BOD5 < 200 < 30 3 CODCr 80180 ≤ 60 4 PH 69 69 5 總氮 30 25 6 總磷 2 1 7 硬度( CaCO3) 500 150 8 酚 20ppm ≤ 原水預(yù)處理工藝選擇 本期工程電廠鍋爐補(bǔ)給水水源和循環(huán) 冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水水源采用平山縣敬業(yè)焦酸有限公司綜合污水處理廠經(jīng)二級(jí)生化處理后排放水,該水源需在本預(yù)處理系統(tǒng)中經(jīng)深度處理才能滿足下一級(jí)設(shè)備對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求。 原水預(yù)處理系統(tǒng) 污水處理廠概述 平山縣敬業(yè)焦酸有限公司綜合污水處理廠規(guī)模為 萬(wàn) m3/d,已建成運(yùn)行,采用 MSBR(改良型序批活性污泥)工藝,去除污水中 COD, BOD,并進(jìn)行生物脫氮除磷。 化學(xué)試驗(yàn)室的儀器設(shè)備配置 化驗(yàn)室的主要儀器設(shè)備的配置按照《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行配置。兩臺(tái)機(jī)組共用一套除鹽水冷卻裝置。 汽水取樣 每臺(tái)機(jī)組配備一套集中汽水取樣 分析系統(tǒng) , 并設(shè)置必要的在線儀表 , 其監(jiān)視和對(duì)加藥系統(tǒng)的控制 采用就地監(jiān)控 。 加藥系統(tǒng)根據(jù)水汽取樣系統(tǒng)的水質(zhì)指標(biāo)分析信號(hào)自動(dòng)加藥或采用手動(dòng)加藥,加藥系統(tǒng)就地監(jiān)控,并預(yù)留至化水車間的接口。 給水爐水校正處理 針對(duì)機(jī)組水化學(xué)工況特性,給水采用加氨、加聯(lián)氨聯(lián)合處理。 循環(huán)補(bǔ)充水水源為污水處理廠再生水,其再生水設(shè)計(jì)水質(zhì)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB503352021)中有關(guān)再生水用作冷卻水的水質(zhì)控制指標(biāo)的要求。 本系統(tǒng)酸堿廢水經(jīng)中和處理后回用至焦酸公司沖焦部分,沖洗水經(jīng)處理后大部分回用,少量排放。所以鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)承接中水深度處理的生物加強(qiáng)超濾膜工藝,采用一級(jí)除鹽+混床脫鹽處理技術(shù)是比較適宜的,系統(tǒng)除濁、除有機(jī)物、除膠體、除菌、除鹽能力以及出水水質(zhì)均較好。 化學(xué)除鹽系統(tǒng)酸堿再生廢水排入中和池(經(jīng)中和處理),由水工接走回用。 系統(tǒng)選擇 為了保證機(jī)組的水汽質(zhì)量,根據(jù)原水預(yù)處理系統(tǒng)采用的水處理工藝(見) ,本期鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)推薦一個(gè)方案。 50t/h設(shè)計(jì),除鹽水箱按 2179。 鍋爐補(bǔ)給水處理 系統(tǒng)出力 廠內(nèi)水汽循環(huán)損失: 鍋爐排污損失量: 廠內(nèi)其它損失: 10t/h 合計(jì)水汽損失: 32t/h 考慮到水處理系統(tǒng)的自用水量,本期鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)混床設(shè)備出力按 2179。 水 汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本期工程擴(kuò)建機(jī)組屬于高溫高壓 純凝式汽輪發(fā)電機(jī)組 ,機(jī)組中的鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量、給水質(zhì)量、蒸氣質(zhì)量、爐水質(zhì)量、凝結(jié)水質(zhì)量等水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 《 火 力 發(fā) 電 機(jī) 組 及 蒸 氣 動(dòng) 力 設(shè) 備 水 汽 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 》( GB/T121451999)中的有關(guān)規(guī)定。 表一 再生水處理出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 出水指標(biāo) pH 值 ~ 濁度( NTU) ≤ BOD5( mg/L) ≤ 10 CODCr( mg/L) ≤ 50 鐵( mg/L) ≤ 錳( mg/L) ≤ Cl( mg/L) ≤ 250 總硬度(以 CaCO3計(jì) , mg/L) ≤ 450 總堿度(以 CaCO3計(jì) ,mg/L) ≤ 350 硫酸鹽( mg/L) ≤ 250 氨氮(以 N 計(jì), mg/L) ≤ 10 總磷(以 P 計(jì), mg/L) ≤ 1 溶解性總 固體( mg/L) ≤ 1000 糞大腸菌群落(個(gè) /L) ≤ 2021 石油類( mg/L) ≤ 1 陰離子表面活性劑( mg/L) ≤ 由于污水廠再生水處理部分還未投入使用,以上水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)只做為本設(shè)計(jì)階段的參考水質(zhì),待再生水工程投用后再取水樣水質(zhì)報(bào)告進(jìn)行方案核算,并建議作好國(guó)內(nèi)運(yùn)行電廠實(shí)際運(yùn)行情況的調(diào)查研究 ,以求借鑒。 污水處理廠出水經(jīng)深度處理后回用電廠循環(huán)水已經(jīng)有實(shí)際運(yùn)行業(yè)績(jī),作為高壓電廠鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)水源,在電力系統(tǒng)也有了實(shí)際運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)。污水作為可開發(fā)利用的水資源,已經(jīng)越來(lái)越被人們所認(rèn)識(shí),再生利用的規(guī)模越來(lái)越大。 水 源及水質(zhì) 本期工程電廠鍋爐補(bǔ)給水水源和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水水源擬采用平山縣敬業(yè)焦酸有限公司綜合污水處理廠的再生水。 5)冷卻塔設(shè)除水器,減少循環(huán)冷卻水的風(fēng)吹損失水量。在各主要工藝系統(tǒng)的進(jìn)水管 (如循環(huán)水補(bǔ)充水管、水池進(jìn)水管、化學(xué)生水管等 )及出水干管上設(shè)置計(jì)量、調(diào)節(jié)和控制裝置。 3) 本期工程循環(huán)補(bǔ)給水和鍋爐補(bǔ)給水水源采用敬業(yè)焦酸有限公司綜合污水處理廠的再生水,使廢污水得到回收利用。 2) 電廠用水循環(huán)使用,將用水水質(zhì)要求高的用水系統(tǒng)的排水作為對(duì)水質(zhì)要求低的用水系統(tǒng)的給水。 雨水由道路邊溝排往廠區(qū)東南角,由集團(tuán)公司負(fù)責(zé)外部管網(wǎng)的連接。 排水系統(tǒng) 電廠排水系統(tǒng)為兩套獨(dú)立的排水系統(tǒng),即生活污水和生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。在電纜隧道、豎井、橋架的交叉處、電纜密集處、接頭處設(shè)置懸掛式感溫自動(dòng)滅火器。 消防水泵設(shè)置在消防泵房?jī)?nèi)。 經(jīng)計(jì)算最大消防水壓約為 。 根據(jù)《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB502292021,消防水量見表 - 4。 消防給水系統(tǒng)正常情況下,管網(wǎng)內(nèi)的水壓由消防穩(wěn)壓泵和氣壓罐維持。水池補(bǔ)水時(shí)間按照 48h 計(jì)算,需補(bǔ)給水量為 8m179。 在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置一座 400m179。 消防給水系統(tǒng) 本工程消防給水為獨(dú)立的給水系統(tǒng)。 廠內(nèi)補(bǔ)給水管、工業(yè)水回水管均采用鋼管,埋地敷設(shè),外防腐采用加強(qiáng)防腐。 補(bǔ)給水管道 本工程補(bǔ)給水水源為敬業(yè)焦酸有限公司綜合污水處理廠的再生水,自 污水處理廠 用 2 條 DN300 的干管引至廠區(qū), 分別供至循環(huán)水系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)和消防給水系統(tǒng), 補(bǔ)給水干管內(nèi)的流速為 ; 生活 給水管網(wǎng)另外敷設(shè)。 冬季〈凝汽量 〉工況水量平衡計(jì)算表 表 序 號(hào) 項(xiàng) 目 需水量 ( m3/h) 回收水量 ( m3/h) 實(shí)耗水量 ( m3/h) 回收水 用途 1 冷卻塔蒸發(fā)風(fēng)吹損失 227 0 227 2 循環(huán)水排污損失 104 0 104 3 輔機(jī)冷卻水 1260 1260 0 循環(huán)水系統(tǒng) 4 工業(yè)用水 160 160 0 循環(huán)水系統(tǒng) 7 化學(xué)水處理用水 47 8 消防補(bǔ)水 8 0 8 9 生活用水 5 0 5 11 未預(yù)見用水 0 12 合 計(jì) 421 根據(jù)補(bǔ)給水水量表,本期 2179。 補(bǔ)給水量 經(jīng)水量平衡計(jì)算,本工程新建 2179。 補(bǔ)給水系統(tǒng) 概述 本期 2179。 循環(huán)水母管采用 ?1420179。 循環(huán)水泵和循環(huán)水管溝 按照最大循環(huán)水量,配 4 臺(tái)循環(huán)水泵,根據(jù)循環(huán)水量及管道阻力,選擇循環(huán)水泵規(guī)范如下:流量: Q=: H=0?22MPa 轉(zhuǎn)速: n=590r/min 配備電動(dòng)機(jī)功率: P=500Kw 經(jīng)冷卻塔冷卻后的循環(huán)水,先通過(guò)安裝在冷卻塔出水口處的格柵和平板 濾網(wǎng)清除雜物后,經(jīng)循環(huán)水溝送至循環(huán)水泵房前池。經(jīng)過(guò)初步優(yōu)化計(jì)算,本工程 2臺(tái)機(jī)組選配 1座淋水面積為 3500m2逆流式自然 通風(fēng)冷卻塔。 50 1420 11752.8 冷卻設(shè)備選型 根據(jù)凝汽器技術(shù)參數(shù)及本地區(qū)氣象條件,采用焓差法進(jìn)行熱力計(jì)算。 50 18168 1420 19588 冬 季 1179。 冷卻水水量分配表 表 工 況 機(jī)組量( MW) 凝汽量 ( t/h) 凝汽器冷卻水( m3/h) 輔助設(shè)備冷卻水 ( m3/h
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