【正文】 完成作業(yè)應及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。十六、砂輪機操作規(guī)程砂輪機的起動與停止應用砂輪正面的轉換開關控制，啟動后待轉速穩(wěn)定時方可作業(yè)。嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發(fā)生。開動臺鉆應先空車試轉，正常后應擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。十四、升降機安全規(guī)程堅決杜絕人員乘坐；各班使用時，由班長或班長指定人員操作，班長對設備及操作安全負責；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；升降機技術保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負責。工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十二、接頭預裝操作規(guī)程啟動空壓機，并調節(jié)設定預裝接頭機供氣壓力；放入裝直頭的推進塊；旋轉手輪調節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；向左板動右上方手柄夾緊膠管；踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。模具安裝完畢后，斷開快換工具電源；插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。九、扣壓機操作規(guī)程將調節(jié)器設備成快換數(shù)值1。五、烘箱安全操作規(guī)程上班前操作人員要穿好工作服；工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；溫控儀自動跳閘后，要關閉電源，紙質產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時，操作人員不得離開工作地；下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；六、波紋機安全操作規(guī)程上班前操作者要穿好工作服；操作前必須先加潤滑油，并檢查設備運轉是否正常；非波紋機操作人員不得亂動設備；保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；操作時不能戴手套，注意安全；下班前要打掃好設備、工作地衛(wèi)生，關閉電源。二、氬孤焊機安全操作規(guī)程氬孤焊機操作人員必須持證上崗；操作前必須檢查設備是否工作正常；檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；檢查循環(huán)水是否暢通；必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護罩；下班前打掃好工作地衛(wèi)生；三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；檢查各手柄位置是否正確；檢查升降軸手柄是否有效；工作前要加潤滑油；下班前打掃好設備、工作地衛(wèi)生，關閉電源。清洗油箱換油，修磨摩擦面。（1）主要內容（目的）：保證設備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；（2）基本內容：嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設備；（3）班前：開機前按要求檢查設備，定點、定量、定質加注潤滑油；（4）班中：定時檢查設備主要部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；（5）班后：擦拭設備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場，做好交班；（6）周末：全面進行清洗、保養(yǎng)設備（7）保養(yǎng)周期：每班一次（8）保養(yǎng)工時：每班1015分鐘周末3045分鐘二級保養(yǎng)以操作者為主、必要時配合（1）目的：保持設備潤滑良好，減少設備磨損，排除設備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍、清內臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉正常。四、五項紀律憑上崗證使用設備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守交接班制度；管理好工具工裝附件，不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應及時報告有關單位檢查處理。熟悉設備結構、性能和遵守操作規(guī)程。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。清潔設備內外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應會排除。會排出故障（1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應可以協(xié)同電工排除；（2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應會排除。二、四會會使用（1）操作者應嚴格遵守操作規(guī)程，變速或調換掛輪，刀具時必須停車；（2）要熟悉設備的結構、性能、傳動原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；會保養(yǎng)（1）操作者應經(jīng)常保持設備的內外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時清掃干凈，擦拭保養(yǎng)；（2）操作者應保持設備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；（3）操作者應該按設備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質、定量、定時定點，保證油路暢通。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術部門同意；（2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開關，設備上不準放置工具、工件等。設備管理部門考核指標：（1）設備完好率95%以上；（2）設備利用率82%以上；（3）設備故障停機率2%以下；（4）設備故障安全率1%以下；設備使用基本要求 一、三好管好（1）操作者應對設備負保養(yǎng)責任，不經(jīng)領導或有關部門同意，不準別人亂動；（2）操作者對設備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應保持完整無損；（3）設備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；（4）設備發(fā)生事故后應立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告。設備事故的處理（1）設備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設備事故。（2）設備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應立即停機，通知設備修理工進行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應由使用該設備的操作工試車，確認設備運轉正常，再進行操作。（7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設備必須達到內外清潔、精度達標、操作靈活、運轉正常。（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設備進行徹底清掃。（3）生產(chǎn)部門要教育員工增強愛護設備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設備的使用壽命。（1）生產(chǎn)部負責編寫安全操作規(guī)程，指定專人進行維護保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設備的交接班記錄。