【正文】 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 第 40 頁 共 40 頁 。通過 畢業(yè)設(shè)計這個環(huán)節(jié)的鍛煉，使我在原有基礎(chǔ)上更加成熟，這些對我 以后 所從事的工作有很大的幫助。 在這次的畢業(yè)設(shè)計過程中，特別要感謝我的老師 —— 于 赟 博士，感謝他對我一遍又一遍的悉心講解和指導(dǎo)，以及對我在學(xué)習(xí)上所提供的一切教育、關(guān)心和幫助，在這里表示我最衷心的謝意。 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 第 38 頁 共 40 頁 參考文獻 [1]中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄鐵），機械工業(yè)出版社， 2021:257 [2] 中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄鐵），機械工業(yè)出版社， 2021:260 [3] 中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄鐵），機械工業(yè)出版社， 2021:237 [4] 中國機械工 程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄鐵），機械工業(yè)出版社， 2021:240 [5]中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄造工藝），機械工業(yè)出版社， 2021:117 [6]中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄造工藝），機械工業(yè)出版社， 2021:122 [7]中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄造工藝），機械工業(yè)出版社， 2021:123 [8]呂廣庶，張遠明 . 工程材料及成形技術(shù)基礎(chǔ)，高等教育出版社， 2021:163 [9]中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄造工藝），機械工業(yè)出版社， 2021:126 [10] 中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄造工藝），機械工業(yè)出版 2021:381 [11] 中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄造工藝），機械工業(yè)出版社 2021:382 [12] 中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄造工藝），機械工業(yè)出版 2021:389 [13]中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄造工藝），機械工業(yè)出版社， 2021:199 [14]中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄造工藝），機械工業(yè)出版社， 2021:212 [15]中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄造工藝），機械工業(yè)出版社， 2021:192 [16]中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄造工藝），機械工業(yè)出版社， 2021:192 [17] 張秀偉，康秀紅，夏立軍，等 . 大型鋼錠凝固數(shù)值模擬與試驗研究 [J]. 鑄造， 2021，59 （ 3）： 276279. [18]中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄造工藝），機械工業(yè)出版社， 2021:197 [19]中國機械工程學(xué)會鑄造分會 鑄造手冊（鑄造工藝），機械工業(yè)出版社， 2021:197 [20]Rappaz M, Gadin ChA. Predication of grain structure in various solidification process. Metall Trans,1996, 27A3, 27A(3): 695905 [21]Brown and Spittle. Computer simulation of grain and microstructure 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 第 39 頁 共 40 頁 致 謝 經(jīng)過大學(xué)四年的 學(xué)習(xí)生活 ，隨著本文的結(jié)束，四年的大學(xué) 學(xué)習(xí) 生活也即將畫上句號。 在對 中座 的鑄造工藝設(shè)計過程中，我熟悉了編制鑄造工藝的方法，查閱了與鑄造工藝相關(guān)的手冊，按規(guī)范進行了鑄造工藝設(shè)計，并采用鑄造 CAE 對鑄件的凝固過程和流動過程進行計算分析，優(yōu)化冒口和冷鐵設(shè)計，通過對 鑄件澆注過程的流動分析，可視化觀察了鑄件的充型過程，驗證了澆注系統(tǒng)的設(shè)計。 為防止清理冷鐵時造成鑄件的缺陷，清理時先用砂輪在冒口根部割一下，然后敲下來，最后用砂輪 打磨鑄件表面。 合箱時，采用型板定位銷定位，在下箱的分型面放一圈封箱泥，合箱完成后，為防止抬箱，用鋼棒把上下箱固定，或者，在砂箱上放壓鐵，任何，在鑄件的澆口處放澆口杯。 1型芯為便于運輸和防止型芯斷裂，制芯時，采用鋼棒作為芯 骨，芯頭兩端打上洞，用鐵絲綁住，同時起排氣作用，與外模型排氣孔相通。 表 鑄造工藝卡 名稱 中座 鑄件重量 /㎏ 鑄件材質(zhì) 凈重 毛重 澆注重量 937 1019 1140 HT250 造型 砂型名稱 砂型類別 造型方法 砂箱尺寸 /mm 長 寬 高 上箱 樹脂砂 手工 2021 1500 300 下箱 樹脂砂 手工 2021 1500 300 制芯 芯砂號 數(shù)量 造型方法 芯骨材料 1 1 手工 直徑為 20mm 的鋼管 澆注系統(tǒng) 內(nèi)澆道 橫澆道 直澆道 冒口 出氣孔 冷鐵（ HT200） 數(shù) 量 截面積 /cm2 數(shù) 量 截面積 /cm2 數(shù) 量 截面積 /cm2 數(shù) 量 規(guī)格 數(shù)量 數(shù)量 規(guī)格 6 9 1 30 1 48 2 耳 9 16 5 200100 50 澆注 出鐵溫度 /℃ 澆注溫度 /℃ 澆注時間 /S 開箱時間 /h 1450 1360 40 24 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 第 36 頁 共 40 頁 備注： 造型時，在工藝圖上標志的出氣片，冒口的位置在造型時分別放在型板兩側(cè)，冷鐵五塊，按下型板的突出位置放置。 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 第 35 頁 共 40 頁 第 七 章 鑄造工藝卡 根據(jù)以上結(jié)果，為指導(dǎo)生產(chǎn)人員生產(chǎn)和檢驗員對產(chǎn)品的監(jiān)控，我們編制了鑄造工藝卡。脫模時間根據(jù)氣溫和砂溫條件確定；采用醇基石墨涂料，鑄型和型芯上涂料兩遍，上好涂料，點火烘干。型芯進入自硬階段， 把芯骨的吊扣挖出，然后等型芯自硬完成，取走左芯盒和右芯盒，把型芯吊運到涂料工部，刷醇基涂料，點火干燥后再上一遍涂料，點火烘干，備用。 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 第 33 頁 共 40 頁 型芯 芯骨在型芯中的位置 芯骨 圖 63 型芯結(jié)構(gòu)圖 設(shè)計如圖 74的兩個型芯盒，左型芯盒和右型芯盒，芯盒裝配時設(shè)計 兩個定位銷。 根據(jù)以上要求，我們設(shè)計的型芯如圖 63 所示。上下砂箱都采用箱擋。 砂箱設(shè)計 根據(jù)型板和鑄件工藝設(shè)計的要求，設(shè)計砂箱的形狀為長方形，內(nèi)長設(shè)計為 1500mm，內(nèi)寬為 1200mm，高 300mm。型板上設(shè)計定位孔，安裝定位銷。 型板設(shè)計 考慮到鑄件的技術(shù)要求（上下型錯模不得大于 1mm）和樹脂砂工藝的特點（連續(xù)放砂的要求），采用型板， 上 型板的三維圖如圖 61 所示，下 型板的三維圖如圖 62 所示。本工藝僅為理論設(shè)計，還不能直接用于生產(chǎn)工藝，僅 可作為實際生產(chǎn)工藝的參考，在實際生產(chǎn)上，各企業(yè)的生產(chǎn)條件不同，管理水平不一致，這就需要結(jié)合企業(yè)的實際，進行試生產(chǎn)，檢查鑄件的質(zhì)量情況，確定中座鑄件的實際生產(chǎn)工藝。按這一澆冒口設(shè)計的鑄造工藝生產(chǎn)鑄件，理論上說，鑄件內(nèi)不出現(xiàn)縮松 。我們采用剖面法對鑄件的各個縱剖面進行縮松觀察，圖 52 為整個鑄件的外觀縮松預(yù)測，圖 53 為冒口下方的鑄件水平端面的縮松分布圖，圖 54 為鑄件的熱節(jié)位置的水平面縮松分布。 根據(jù)完整的澆注系統(tǒng)，我們進行綜合模擬，對鑄件各部分的縮 松進行了預(yù)測。直澆口上部接澆口杯，澆口杯高度為 200mm。 完整的鑄造工藝 上述的澆冒口系統(tǒng)設(shè)計是根據(jù)理論得到的，為使編制的工藝滿足實際生產(chǎn)要求，把鑄件的澆注系統(tǒng)模型進行了完善，圖 51 為完整的鑄造工藝三維圖。 圖 43 充型 10％的時候金屬液體的流動速度分布 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 第 26 頁 共 40 頁 圖 44 充型 20％的時候金屬液體的流動速度分布 圖 45 充型 50％的時候金屬液體的流動速度分布 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 第 27 頁 共 40 頁 圖 46 充型 70％的時候金屬液體的流動速度分布 從圖 43 可看出，金屬液體先充滿橫澆道，再由陶瓷管內(nèi)澆 道進入型腔，金屬液體從型腔的底部流入，流動速度內(nèi)澆口高；當充型 20%左右時，金屬平板底部充滿，鑄件內(nèi)金屬液體流動還不平穩(wěn)，如圖 44；當充型 50%左右時，行腔內(nèi)的金屬液體開始平穩(wěn)上升，如圖 45有利于金屬液中的非金屬夾上??； 當充型到 70%左右的時候行腔內(nèi)的金屬平穩(wěn)充型，如圖 46。金屬液面的上升速度為，符合最小液面上升速度的要求 [19] 。 根據(jù)選定的 A A 1 : 1. 5 : 1. 2A ?? ? ?內(nèi) 直橫： ： ＝ 40 ： 60 ： 48澆注系統(tǒng)安排如圖 4－ 1 所示。 根據(jù)式 4－ 3，橫澆道的面積為 30 cm2，直澆道的面積為 48cm2。 [18] 因此，設(shè)計的直澆道的高度是合理的。 鑄件的重量為 912kg，假定鐵水的收得率為 80%，即澆冒口重量占鑄件的 20%， 需要金屬液體的重量為 1140kg. 根據(jù)公式 4－ 1，選 S為 [14]，該鑄件的澆注時間為 3 1 1 4 ???t 取 t＝ 30S 根據(jù)澆注時間驗算最小液面 上升速度，按下列公式驗算：