【正文】 2jjtt?? 2 4. 17 8. 34ss? ? ? ② 4?M5—— 7H 深度為 12mm 1 2 1 201 2 3 1 2 3( ) ( 0 . 0 2 3 4 0 . 0 3 7 5 ) m in 3 . 6 5 40 . 4 1 6 0 0 0 . 4 1 0 0 0j l l l l l lt i sfn fn? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ??? ③ 6?M5—— 7H 深度為 10 1 2 1 20()jl l l l l ltifn fn? ? ? ??? 1 0 3 1 0 3 ( 0 . 0 2 0 3 0 . 0 3 2 6 ) m in 3 . 1 6 80 . 4 1 6 0 0 0 . 4 1 0 0 0 s??? ? ? ? ??? （ 2） 輔助時間 ft 的計算 安徽科技學院 工學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 28 根據 輔助時間ft與基本時間jt之間的關系為： (0. 15 ~ 0. 2)fjtt?，取 fjtt?，則各工序的輔助時間分別為： 工序 1的輔助時間為： 0. 15 ( 33 13 3. 8 ) 25 .0 2ft s s? ? ? ? 工序 2的輔助時間為： 5 ( 23 .4 12 ) 22 .32ft s s? ? ? ? 工序 3的輔助時間為： 5 ( 31 .8 14 ) 26 .46ft s s? ? ? ? 工序 4的輔助時間為： 5 ( 。 ③ 6?M5—— 7H 深度為 10 12j l l lLt fn fn???? 1 0 3 .8 2 1 0 .0 2 3 m in 1 .3 80 .4 1 6 0 0 s??? ? ?? 攻螺紋： 由表 5— 46用絲錐攻螺紋基本時間的計算： 公式 ： 1 2 1 20()jl l l l l ltifn fn? ? ? ??? 式中： 1 (1~3)lP? 2 0l? mm ① 6?M5—— 7H（兩組） 39。 12j l l lLt fn fn???? 1 4 3 .8 2 1 0 .0 2 7 m in 1 .6 80 .4 1 6 0 0 s??? ? ?? 39。 14） 工序 14—— 精鏜 ? ? 軸孔 精鏜： 12j l l lLt i ifn fn???? 1 4 2 . 1 5 3 0 . 3 5 m in 2 10 . 2 2 7 2 s??? ? ?? 。 12） 工序 12—— 半精鏜 ? ? mm軸孔 半精鏜： 12j l l lLt i ifn fn???? 1 4 2 . 3 3 0 . 3 1 m in 1 8 . 60 . 3 2 1 0 s??? ? ?? 。 10） 工序 10—— 粗鏜 ? ? mm 軸孔 同工序 7 中的公式相同： 粗鏜： 12j l l lLt i ifn fn???? 1 4 4 . 8 3 0 . 2 9 m in 1 7 . 40 . 4 1 9 0 s??? ? ?? 。 8） 工序 8—— 粗鏜 75? mm的孔 根據表 5— 39 車外圓和鏜孔基本時間的計算中計算公式： 12j l l lLt i ifn fn???? 式中：1 (2 ~ 3)ta np ral k?? 2 3~5l ? mm， 故 12j l l lLt i ifn fn???? 2 210??? ?? ? 。 ② 半精鏜 1 (2 ~ 3)ta np ral k?? 0 .3 ( 2 ~ 3 ) 2 .3ta n 4 5? ? ?mm 12j l l lLt i ifn fn???? ? 45 180??? ? ? 。 安徽科技學院 工學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 23 6） 工序 6—— 鉆 — 鉸 ? 8mm 錐孔 ① 鉆孔 根據表 5— 41 鉆削基時間的計算鉆孔的計算公式： 12j l l lLt fn fn???? 式中：1 co t (1 ~ 2 )2 rDlk?? 2 1l? mm 則1 8 co t 5 4 1 3 .92l ? ? ?mm 故 12j l l lLt fn fn????=15 1960 ??? ? = ② 粗鉸 根據表 5— 41 鉆削基時間的計算鉸圓錐孔的計算公式： 1Pj L l lLt i ifn fn???? 式中： 1 1~2l ? 2tanp rDdL k?? 8 ?? ? mm 故 1Pj L l lLt i ifn fn???? 1 1580 ??? ?? =。 ② 精銑 同上， l? 117， 1l 0. 5 80 2. 4 80 ( 80 2. 4) 1? ? ? ? ? ?=， 2l =3mm， mzf =fz? =?235=將上述結果代入 12j mzl l lt f???得， 12j mzl l lt f???=117 235??? ? =。 2）工序 2—— 銑減速器體的頂面 ① 粗銑 根據表 5— 43 中面銑刀銑平面（不對稱平面）的基本時間計算公式 12j mzl l lt f???， 可求出該工序的基本時間。 時間定額的計算 （ 1） 基本時間 mt 的計算 1）工序 1—— 銑減速器體的底面 ① 粗銑 根據表 5— 43[21]中面銑刀銑平面（不對稱平面）的基本時間計算公式 12j mzl l lt f???可求出該工序的基本時間。 3）切削速度的計算，由表 5— 22 查得，按工件材料為灰鑄鐵 HT150 的條件選取，切削速度 v 可取為 22 m/min ， 由 由 公 式 n=1000 v / d? 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 的 轉 速1000n? ?22/ ?? 5=1401 r/min，參照表 4— 6 所列 Z3025 搖臂鉆床的主軸轉速，取 n? 1600 r/min 。 （ 17） 工序 17—— 鉆 — 攻螺紋 6?M5—— 7H（兩組） 4?M5—— 7H 深度為 12mm 6?M5—— 7H 深度為 10mm 1）背吃刀量的確定 取 ap=。 ③ 切削速度的計算，由表 5— 22 查得，按工件材料為灰鑄鐵 HT150 的條件選取，切削速度 v 可取為 16 m/min ，由由公式 n=1000 v / d? 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 的 轉 速1000n? ? 16/ ?? 14= r/min，參照表 4— 6[20]所列 組合 鉆床的主軸轉速，取 n? 420 r/min 。 安徽科技學院 工學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 20 2） ? 14mm ① 背吃刀量的確定 取 ap=14mm。 ③ 切削速度的計算，由表 5— 22 查得，按工件材料為灰鑄鐵 HT150 的條件選取，切削速度 v 可取為 16 m/min ，由由公式 n=1000 v / d? 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 的 轉 速1000n? ?16/ ?? 9= r/min，參照表 4— 6所列 組合 鉆床的主軸轉速，取 n? 500 r/min。 （ 16） 工序 16—— 鉆 ? 14/? 9的階梯孔 1） ? 9mm ① 背吃刀量的確定 取 ap=9mm。 3）鏜削速度的計算 根據鏜床的材料為灰鑄鐵（ HT150） 的條件選取銑削速度 v 取 25 m/min，由公式n=1000v / d? 可求得該工序銑刀轉速 1000n? ?20/ ?? 42= r/min，參照表 4— 18所列T68 鏜床的主軸轉速，取 n? 210 r/min。 1）背吃刀量的確定 取 ap=。再將此轉速代入公式 n=1000 /vd? ，可求出該工序的實際銑削轉速 /1000v n d?? =272? ? ?35/1000=30 m/min。 2）進給量的確定 由表 — 1 查得， 進給量為 。再將此轉速代入 公式，可求出該工序的實際銑削轉速 /1000v n d?? =235? ? ?40/1000= m/min。 安徽科技學院 工學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 19 2）進給量的確定 由表 — 1 查得， 進給量為 。再將此轉速代入公式，可求出該工序的實際銑削轉速/1000v n d?? =210? ? ?35/1000=。 2）進給量的確定 由表 — 1 查得， 進給量為 。再將此轉速代入公式，可求出該工序的實際銑削轉速 /1000v n d?? =210? ? ?40/1000=。 2）進給量 的確定 由表 — 1 查得， 進給量為 。再將此轉速代入公式 ， 可求出該工序的實際銑削轉速 /1000v n d?? =190? ? ?35/1000=。 2）進給量的確定 由表 — 1 查得， 進給量為 。 （ 10） 工序 10—— 粗鏜 ? ? mm 軸孔 以底面定位，壓緊頂面， 8? mm銷釘夾緊， 加工孔。 3）鏜削速度的計算 根據鏜床的材料為灰鑄鐵（ HT150） 的條件選取銑削速度 v 取 20m/min，由公式n=1000v / d? 可求得該工序銑刀轉速 1000n? ?20/ ?? 40=，參照表 4— 18 所列T68 鏜床的主軸轉速，取 n? 180r/min。 1）背吃刀量的確定 取 ap=。再將此轉速代入公式 ， 可求出該工序的實際銑削轉速/1000v n d?? =210? ? ?47/1000=31m/min。 2）進給量的確定 由表 — 1 查得， 進給量為 。 （ 8） 工序 8—— 粗鏜 75? 的孔 以頂面定位，壓緊底座的側面，粗鏜 75? mm孔至 75? mm，刮內端面至 2mm。 ③ 鏜削速度的計算 根據鏜床的材料為灰鑄鐵（ HT150） 的條件選取銑削速度 v 取 30m/min，由公式n=1000v / d? 可求得該工序銑刀轉速 1000n? ?30/ ?? 47=203r/min，參照表 4— 18 所列 T68鏜床的主軸轉速，取 n? 210r/min。 3）精鏜 ① 背吃刀量的確定 取 ap=。 ③ 鏜削速度的計算 根據鏜床的材料為灰鑄鐵（ HT150） 的條件選取銑削速度 v 取 25m/min，由公式n=1000v / d? 可求得該工序銑刀轉速 1000n? ?25/ ?? 47=，參照表 4— 18 所列T68 鏜床的主軸轉速，取 n? 180r/min。 2）半精鏜 ① 背吃刀量的確定 取 ap=。 ③ 鏜削速度的計算 根據 鏜床的材料為灰鑄鐵（ HT150） 的條件選取銑削速度 v 取 20m/min，由公式n=1000v / d? 可求得該工序銑刀轉速 1000n? ?20/ ?? 47=，參照 表 4— 18 所列T68 鏜床 的主軸轉速 [19]，取 n? 150r/min。 （ 7） 工序 7—— 粗鏜、半精鏜、精鏜 ? ? mm 的孔 以頂面定位，壓緊底座的側面 1）粗鏜 ① 背吃刀量的確定 取 ap=。 ③ 鉆削速度的計算 由表 5— 22[18]，按工件材料是灰鑄鐵 HT150 選取， v 取 4m/min，由公式 n=1000v / d? ，可求得該工序鉆頭的轉速 1000n? ?4/ ?? 8=，參照表 4— 6所列 Z3025 搖臂鉆床的主軸轉速，取 n? 200r/min。 ① 背吃刀量的確定 取 ap=。 再將 此轉 速 代入 公式 ， 可 求出 該工 序 的實 際銑 削轉 速/1000v n d?? =80? ? ?8/1000=2m/min。 ② 進給量的確定 由表 5— 31，取 。 2）粗鉸孔 粗鉸至 ，余量 z余 =。 ③ 鉆 削速度的計算 由表 5— 22， 按工件材料是灰鑄鐵 HT150 選取， v 取 20m/min， 由公式 n=1000v / d? 可求得該工序鉆頭的 轉速 1000n? ?20/ ?? 8=800r/min，參照表 4— 7 所列 Z3025 搖臂鉆 床的主軸轉速 [17]，取 n? 1000r/min。 ① 背吃刀量的確定 取 ap=。再將此轉速代入公式 n= 1000 /vd? ，可求出該工序的實際銑削轉速/1000v n d?? =150? ? ?125/1000=。 ② 進給量的確定 由表 5— 8，按表面粗糙度為 ，該工序的每轉進給量為。 2）精銑 以底面定位，壓緊頂面，精銑 ? ? mm兩孔側面凸臺 。 ③ 銑削速度的計算 由表 5— 9，按鑲齒銑刀、 /dz?