【正文】 。（3）粉塵中游離二氧化硅含量每半年測(cè)定一次，煤層、巖層采掘工作面有變動(dòng)時(shí)及時(shí)進(jìn)行游離二氧化硅測(cè)定。（1）對(duì)井下每個(gè)測(cè)點(diǎn)的粉塵濃度每月測(cè)定兩次。礦井設(shè)計(jì)及新投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)本礦各種煤及圍巖的游離二氧化硅進(jìn)行測(cè)定，并按巖石構(gòu)成比例算出本單位加權(quán)平均游離二氧化硅濃度為采取防塵措施確定粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的依據(jù)。（3）水棚的水槽和水袋要經(jīng)常保持完好和規(guī)定的水量。輔助水棚不小于200L/m3。：（1）水袋必須符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，水袋易作為輔助隔爆棚水棚；水棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，按布置方式又分為集中式與分散式，分散式水棚易作為輔助隔爆水棚。②采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進(jìn)巷道。相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。（1）主要隔爆棚，應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置：①礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。，用石灰制漿。，可采取水沖洗的方法，沖洗周期按煤塵爆炸下限和煤塵的沉積強(qiáng)度決定。設(shè)有水幕，進(jìn)行噴霧、灑水或有其他隔絕煤塵爆炸措施的地點(diǎn)以及潮濕巷道中，可以不設(shè)巖粉棚，不撒布巖粉。第7條預(yù)防煤塵爆炸，必須采取預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。（2）運(yùn)輸大巷中應(yīng)設(shè)自控式凈化風(fēng)流的常開水幕，以實(shí)現(xiàn)行人時(shí)能自動(dòng)停止噴霧，過后自動(dòng)恢復(fù)噴霧。載煤礦車向煤倉(cāng)卸煤時(shí)，應(yīng)采用自動(dòng)控制裝置，實(shí)現(xiàn)卸煤時(shí)同時(shí)噴霧，或采用除塵器，對(duì)含塵氣流進(jìn)行抽出凈化。（3）在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m內(nèi)，設(shè)置一道凈化風(fēng)流的水幕。：（1）煤倉(cāng)放煤口。第5條轉(zhuǎn)載點(diǎn)及運(yùn)輸防塵技術(shù)：（1）刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差，否則，應(yīng)安設(shè)合適的溜槽或?qū)虬遛D(zhuǎn)輸。（3）距工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班應(yīng)沖洗一次；20m以外的巷道應(yīng)定期沖洗，并清除浮煤。（1），否則應(yīng)采用溜槽式導(dǎo)向板轉(zhuǎn)輸。（2）巷道斷面大于6m2的掘進(jìn)工作面，必須使用除塵風(fēng)機(jī)或水射流風(fēng)機(jī)進(jìn)行除塵。（4）放炮時(shí)必須在距工作面20m左右安裝放炮自動(dòng)噴霧，水幕應(yīng)覆蓋全斷面，并在放炮后連續(xù)噴霧10min。（2）封眼采用水炮泥，裝填方法可采用里外均填水炮泥的混合裝填方法，水炮泥的裝填數(shù)量應(yīng)使其長(zhǎng)度達(dá)到裝藥長(zhǎng)度的一半。（1）打眼工序必須采取濕式作業(yè)，,耗水量以23L/min為宜，以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準(zhǔn)。但能滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求的采煤工作面，可采用下行通風(fēng)。在煤層傾角小于12176。沖洗煤塵周期由礦總工程師確定。（2）上下順槽應(yīng)在距工作面50m內(nèi)設(shè)置凈化風(fēng)流水幕，并確保正常使用。（3）在放炮前后要分別沖洗一次煤壁、頂板，并澆濕底板和落煤，在出煤過程中，邊出煤邊灑水。水炮泥應(yīng)充足水的容量為200250ml，工作面順槽內(nèi)應(yīng)安設(shè)水炮泥注水器。耗水量為56L/min，使排出的煤粉成糊狀。或者煤體的自然水分大于4%時(shí)，煤層很松軟，破碎且打眼易塌孔，難于成孔的煤層，經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后，可以不進(jìn)行煤層注水。煤層傾角穩(wěn)定，沒有或有較小的走向斷層，頂?shù)装逦蟛粫?huì)影響生產(chǎn)及煤的孔隙率大于4%時(shí)，應(yīng)采用長(zhǎng)鉆孔注水。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。，不得放空。，必須加強(qiáng)煤層注水或噴霧等防塵措施。第2條并下風(fēng)速必須嚴(yán)格控制增大風(fēng)量或改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須相應(yīng)地調(diào)節(jié)風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。（8）、嚴(yán)格執(zhí)行煤塵積聚就是事故的原則，嚴(yán)肅分析處理。（6）、加強(qiáng)新技術(shù)開發(fā)與新裝備應(yīng)用，在放炮地點(diǎn)推廣應(yīng)用放炮遠(yuǎn)程自動(dòng)化噴霧。（4）、積極推廣使用粉塵在線監(jiān)測(cè)與監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)粉塵在線監(jiān)測(cè)、粉塵超標(biāo)報(bào)警、自動(dòng)噴霧。（2）、機(jī)采機(jī)掘工作面，掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)堅(jiān)持使用內(nèi)、外噴霧裝臵。(6)、沖塵由安監(jiān)處、通防工區(qū)負(fù)責(zé)檢查，違反規(guī)定，由礦進(jìn)行分析處理。（4）、煤巖巷掘進(jìn)工作面至開門點(diǎn)前后左右10米以外的巷道每天沖刷一遍，距迎頭30米內(nèi)的巷幫放炮前后沖刷一遍。（2）、采區(qū)回風(fēng)巷、皮帶運(yùn)輸巷每半月沖刷一次巷道。(6)、在測(cè)塵過程中要做到真實(shí)、有效，嚴(yán)禁弄虛作假，并填入測(cè)塵牌板。(4)、粉塵中游離SiO2含量，每6個(gè)月測(cè)定1次，在變更工作面時(shí)必須測(cè)定1次，各接塵作業(yè)場(chǎng)所每次測(cè)定的有效樣品數(shù)不得少于3個(gè)。（2）、呼吸性粉塵：采掘工作面每3個(gè)月測(cè)定1次，其它工作面或作業(yè)場(chǎng)所每6個(gè)月測(cè)定1次，先后采集的有效樣品不得少于4個(gè)。對(duì)查出的問題進(jìn)行匯總，限期整改。井下所有防塵設(shè)施必須掛牌管理，責(zé)任到人，真正做到誰使用，誰管理。井下巷道沖塵都必須懸掛沖塵牌板，采掘區(qū)隊(duì)班組長(zhǎng)是沖塵員，安監(jiān)員是沖塵工作的監(jiān)督責(zé)任人，并建立沖塵簽字制度，沖塵按規(guī)定沖塵后，必須記錄好現(xiàn)場(chǎng)沖塵情況，安監(jiān)員、沖塵員、區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)簽字后存檔。一、責(zé)任落實(shí)堅(jiān)持粉塵治理齊抓共管的原則，要嚴(yán)格落實(shí)粉塵治理責(zé)任制，按規(guī)定要求落實(shí)各項(xiàng)綜合防塵措施，并堅(jiān)持煤塵超限就是事故的原則，杜絕任何地點(diǎn)的煤塵積聚和飛揚(yáng)，否則，由工區(qū)組織分析嚴(yán)肅處理。五、在上級(jí)各類檢查中，凡因綜合防塵掛紅、黃牌的將追究相關(guān)人員的責(zé)任秀華煤礦2015年11月2日第四篇：煤礦綜合防塵管理制度綜合防塵管理制度為認(rèn)真貫徹全國(guó)、全省煤礦一通三防工作會(huì)議精神精神，推動(dòng)我礦積極構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的十六字工作體系，加大隱患排查治理力度，有效防范重大瓦斯、煤塵事故，遵循“一通三防”工作的規(guī)律，抓重點(diǎn)、抓關(guān)鍵，深入開展 綜合防塵專項(xiàng)治理活動(dòng)。三、各類井巷工程項(xiàng)目驗(yàn)收中嚴(yán)格執(zhí)行“綜合防塵一票否決制”，防塵設(shè)施不完善、不齊全，造成采掘工作面停產(chǎn)將追究負(fù)責(zé)安裝、施工單位負(fù)責(zé)人責(zé)任。第九節(jié) 綜合防塵責(zé)任追究制度一、礦井防塵供水系統(tǒng)不完善，供水能力不足的，造成事故隱患的將追究相關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。三、井下其它巷道按有關(guān)規(guī)定的范圍進(jìn)行沖塵，并做好記錄，每發(fā)現(xiàn)一次漏沖或記錄不全責(zé)任不落實(shí)罰責(zé)任人200元。第六十七條：當(dāng)班無兼職防塵員、不填寫防塵牌板，沖刷質(zhì)量不合格，罰責(zé)任者、跟班工長(zhǎng)每人100元，直至降級(jí)處分，安監(jiān)員因監(jiān)督不力罰款50元。第八節(jié) 綜合防塵考核獎(jiǎng)懲制度一、掘進(jìn)運(yùn)輸巷按50m，巖巷100m的要求安設(shè)三通和閥門，機(jī)電隊(duì)要按照規(guī)定的范圍內(nèi)安設(shè)齊全，每少一個(gè)三通或閥門罰負(fù)責(zé)人 20元/次。被檢查地點(diǎn)的相關(guān)單位應(yīng)按照整改通知單的要求立即落實(shí)整改措施，限期改正。定期檢查采掘區(qū)隊(duì)的巷道沖刷記錄。三、綜合防塵檢查應(yīng)深入到井下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)作業(yè)點(diǎn)、每一個(gè)頭面，特別應(yīng)加強(qiáng)特殊作業(yè)地點(diǎn)和邊遠(yuǎn)地點(diǎn)的檢查。二、礦每月組織綜合防塵檢查不少于一次，參加人員為技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)維修隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、職業(yè)衛(wèi)生科、安全管理科等相關(guān)人員。其它單位到通防維修隊(duì)以舊換新。二、對(duì)故意破壞井下的各種防塵設(shè)施、隔爆設(shè)施的人員，處于至少原值五倍的罰款直至開除礦籍之處分。六、測(cè)塵員有權(quán)監(jiān)督防塵措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)的或作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)的應(yīng)及時(shí)向主管部門匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。對(duì)損壞個(gè)體呼吸性粉塵采樣器的，處以儀器原值五倍以上的罰款。四、每季按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行，一次工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)。粉塵測(cè)定結(jié)果每月上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人。粉塵分散度，每6個(gè)月測(cè)定一次。三、作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度監(jiān)測(cè)：總粉塵，井下每月測(cè)定2次，地面每月測(cè)定1次。第五節(jié) 粉塵監(jiān)測(cè)制度一、礦井必須按照粉塵防治規(guī)范要求，配備專職測(cè)塵員，進(jìn)行粉塵測(cè)定工作。六、采煤工作面及回風(fēng)巷50m(綜放面100m)范圍內(nèi)及移動(dòng)變電站至工作面的范圍內(nèi)由采煤工區(qū)每班進(jìn)行沖刷一次；以外的采煤工作面回風(fēng)巷每天、進(jìn)風(fēng)巷每月至少由通防維修隊(duì)沖洗一次。四、掘進(jìn)工作面30m范圍內(nèi)，由掘進(jìn)隊(duì)每班沖刷一次：30m以外由大巷維修工每周沖刷一次。三、采區(qū)回風(fēng)巷、采區(qū)運(yùn)輸機(jī)巷每周沖刷一次。第四節(jié) 粉塵沖刷制度一、主要大巷每五年刷白一次，由通風(fēng)維修隊(duì)組織實(shí)施，并做好記錄。十二、水棚設(shè)專人管理，每周檢查一次。十、水槽(袋)之間的間隙與水槽(袋)同支架．。八、水棚距離頂梁(無支架時(shí)為頂板)，兩幫(柱)的間隙(縱向投影)不得小于100mm，：棚組內(nèi)的各排水安裝高度應(yīng)保持一致；棚區(qū)的巷道需要挑頂時(shí)，其斷面積和形．應(yīng)與其前后各20m長(zhǎng)度的巷道保持一致。六、首排距工作面距離不得小于60m，但不得大于200m。三、礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回大巷等巷道、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷道、相鄰煤之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門、相鄰的采煤工作面間、煤層及半巖掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間、煤倉(cāng)同與其相連通的巷道間、采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他地點(diǎn)同與其相連通的道間，必須用水棚隔開。第三節(jié) 隔爆措施管理規(guī)定一、每年初，由技術(shù)負(fù)責(zé)人據(jù)礦井實(shí)際，按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，編制礦井預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施。3六、采煤面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流凈化水幕應(yīng)設(shè)在工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流匯合點(diǎn)以里；采煤面回風(fēng)巷風(fēng)流凈化水幕應(yīng)設(shè)在距工作面 50米左右，掘進(jìn)工作面凈化水幕應(yīng)設(shè)在距工作面不超過50米位置。錨噴巷道須采取潮料噴漿，安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)或水射流除塵風(fēng)機(jī)。各區(qū)域的維修工負(fù)責(zé)本區(qū)域噴霧裝置的安裝、回撤；各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)放煤工負(fù)責(zé)噴霧裝置的使用、管理及維護(hù)。二、地面建有600 m水池，水源充足，水質(zhì)清潔，能滿足井下連續(xù)兩小時(shí)以上的防塵用水量。新掘進(jìn)煤巷的水管按每隔50米、其他巷道按每隔100米設(shè)一個(gè)三通閥門。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。各區(qū)域的機(jī)電設(shè)備、電纜