【正文】 裝樣機是比較有挑戰(zhàn)性的任務(wù)，我跟鄧師父裝了JW5F18H，它在JW5F18的基礎(chǔ)上改變部分零件，查看并打印配料清單，清洗零件，每個部件組裝到變速器總成，都憑著以往經(jīng)驗和基本常識來試裝，在安裝過程中不懂的地方要停下來摸索，查看臨時圖紙，比。在線上有少量不合格產(chǎn)品會在返修臺上返修，5/R檔換擋不靈活，換擋噪音大等情況比較常見，拆機前先要試著手動換擋，進一步確定具體有哪些問題，熟悉了變速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，根據(jù)反饋問題對應(yīng)相關(guān)機構(gòu)，廖師傅教我返修了臺5/R檔換擋異常的變速器，先把相關(guān)零件逐個取下，每取一個，就試著換擋，感覺有大的變化就換新的零件再測試，檢查所有零件直到找出問題，有些可疑零件被直接替換，造成一定浪費，建議可疑零件單獨放好，進行下檢測、評估再判斷是否報廢。我觀察了齒輪油，機油油箱里有很多雜質(zhì)，循環(huán)使用中的過濾網(wǎng)不能完全過濾掉雜質(zhì)，進入減速箱后，對齒輪嚙合，使用壽命等有影響，建議裝配線要保持干凈，定期清理過濾網(wǎng)上的雜物，裝配的樣機注入新的齒輪油。定位壓緊變速器，連接好倒車燈開關(guān)插頭，在臺架上體驗了下?lián)Q檔手感，分別在兩個轉(zhuǎn)速下，工藝要求是一百次，實際操作中比較少，最少要求五十次換擋，齒輪磨合到位，換擋才可靠。不合格產(chǎn)品浸水法檢測返修；合格產(chǎn)品加入一定量的齒輪油后壓入油封保護套，進入實驗臺架。氣密性檢測，先用堵塞堵住氣孔，用密封工裝壓入到差速器兩端的油封，用彈性卡板夾緊。離合器殼體放入磁性塞，打入定位銷，在15分鐘內(nèi)把變速器殼體結(jié)合離合器殼體，交叉預(yù)緊4個螺栓，逐序緊固。這個工位工作量比較繁重，流水線上經(jīng)常有零部件堆壓在這，影響裝配速度，建議該工序任務(wù)重新合理分配，把惰輪和惰輪軸組裝，螺紋涂膠等部分操作前移。現(xiàn)場有個別換檔滑軌焊接不到位，撥叉開裂等，長時間換檔滑塊會脫落，撥叉斷裂，裝配時要檢查零件外形。 換擋滑軌分組件和控制軸的部裝。 輸出軸部裝和輸入軸部裝差不多，三、四、五檔從動齒輪與輸出軸裝配屬過渡配合，師父指點我去查找弦齒厚，我對比了那兩對配合尺寸進行驗證，在熱后車間有批三檔從動齒輪，內(nèi)花鍵M過大，原因是員工拉花鍵第一次拉小，重拉后M值偏大，以后熱前有內(nèi)花鍵M值超差的產(chǎn)品要暫時隔開，根據(jù)實際裝配情況評估，再采取相應(yīng)方案解決。到了輸入軸部裝工位，前軸承內(nèi)圈、齒輪軸套和軸裝配時屬于過盈配合，壓入時緊一點但能壓到位是允許的，太松導(dǎo)致齒輪沿軸向滑動。差速器允許左右兩邊的驅(qū)動輪以不同轉(zhuǎn)速運行，汽車轉(zhuǎn)彎時，差速器分配動力，導(dǎo)致內(nèi)側(cè)輪轉(zhuǎn)速減小，外側(cè)輪轉(zhuǎn)速增加。我從裝配流水線按流程走下來，在離殼部裝工位上我發(fā)現(xiàn)壓入工裝可以伸縮，把那個工裝拆開了，內(nèi)部有個彈簧和頂部有個可以搖晃的半球形鐵塊，工裝受力后球形鐵塊可以在小范圍內(nèi)改變受力方向。動力輸入軸與離合器相連，從離合器傳遞過來動力直接通過輸入軸傳遞給齒輪組，駕駛中切換不同的齒輪比達到不同的動力傳動效果。它主要是齒輪和軸組成，通過不同齒輪組構(gòu)成，通過切換不同的齒輪組，來實現(xiàn)齒比的變換。變速器是汽車組成不可或缺的一個部分，發(fā)動機產(chǎn)生動力，經(jīng)過離合器傳遞到變速箱。裝配實習(xí)報告8技術(shù)部： 林寒實習(xí)時間：―:① 對公司的產(chǎn)品有個初步的認(rèn)識（掌握變速器總成的基本工作原理及零部件在總成中的作用）；② 掌握通用量檢具的使用方法；根據(jù)裝配車間的實際裝配情況，掌握配工藝的特點及工裝的設(shè)計，總成出廠的檢測。在這期間我收獲了很多，學(xué)到了很多在學(xué)校里面學(xué)不到的社會常識。實習(xí)期間我到新疆市一家手機賣場實習(xí)，在那里度過了我短暫的實習(xí)階段。組隊時要保證其偏差量和焊接的收縮量，組對間隙要保證在3mm之內(nèi)，調(diào)火要根據(jù)實際情況處理，在制作上要采取一些經(jīng)驗技巧。在下料工段實習(xí)一個月后，安排我到鉚工組實習(xí)。直條切割機主要是用來切割鋼板厚度大于6mm直條形狀的鋼板。SK機主要是用來切割厚度大于16mm的鋼板和有形狀的鋼板。首先，師傅帶領(lǐng)我做安全教育培訓(xùn)，之后安排我到車間下料組實習(xí)，在這里我學(xué)到了以前從來沒有接觸過的知識。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后各車間實習(xí)也打下了一點基礎(chǔ)。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗方法。但實習(xí)中，我拓寬了自己的知識面，學(xué)習(xí)了很多專業(yè)以外的知識，甚至在書本難以學(xué)到的東西。四、實習(xí)期工作總結(jié)和收獲實習(xí)期間，我對車間的整個ATM裝配流程有了一個較完整的了解和熟悉。我便向小組里的員工同事交流，向他們請教簡單快速的組裝方法與技巧。經(jīng)過兩個星期的學(xué)習(xí)我了解到H22外包機柜的組裝。明確工作任務(wù)后，則要做一下工作前的準(zhǔn)備工作，于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)工具和材料配件。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習(xí)單位下發(fā)給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及ATM柜員機等有了一定的了解。實習(xí)的第一天，我就在這初次的工作崗位上組裝小部件，同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。我按照技術(shù)員教我的方法，運用操作工具開始學(xué)著組裝部件。即將在這里的兩個星期有所期待。車間環(huán)境還算不錯材料擺放整齊，衛(wèi)生也比較干凈。我被安排在該部門的一個小組工作，該部門有主管1名，領(lǐng)班1名，技術(shù)員1名，QC人員2名，ATM裝配人員30名左右。還學(xué)到了很多和造船相關(guān)的非常有用的知識，了解到了造船行業(yè)的最新動態(tài)和未來的發(fā)展趨勢、競爭趨勢，造船的先進技術(shù)、理念、方法，對我國目前的造船的水平有了大致的了解。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。在工作過程中，我們會碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領(lǐng)導(dǎo)請教，當(dāng)別人教我們知識的時候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認(rèn)為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領(lǐng)導(dǎo)會糾正并原諒你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享受不到第一次犯錯時的待遇了。我對自己的未來有了更加清楚的認(rèn)識。我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己以前沒學(xué)過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。公司在這個其間一般不會給我們什么重要的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應(yīng)該主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。在以后的學(xué)習(xí)生活中，我會把這次的實踐經(jīng)驗與自己的專業(yè)相結(jié)合，認(rèn)真把自己沒學(xué)會的東西努力學(xué)好，進一步提高自己的能力為以后就業(yè)做好準(zhǔn)備。通過這次為期不長的實習(xí)生活，讓我看清了自己仍然有很多不足之處，也發(fā)現(xiàn)自己有很多東西沒有學(xué)到。確定了裝配的位置就開始固定，要保證總體尺寸、垂直度、平行度等等，又必須幾個人配合裝，有的位置難安的部件我們安了好長時間才安上！我心里清楚，就我們這個裝配的速度是絕對不行的，進了工廠只能影響工廠的生產(chǎn)效率，以后還得多多鍛煉實際操作，裝完了才注意手上因為做部件弄了好幾個水泡！經(jīng)過這么幾天的實習(xí)，我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。我們就因為搞錯尺寸弄廢了好幾塊料。這時老師開口講述其中的奧秘，聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知這活該怎么干，它的每個部件都是應(yīng)用各種各樣的輔助工具制作的。還有就是，我不光真正意義上的把這個“裝配”二字的含義弄清外，還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說這次裝配實習(xí)的內(nèi)容是做一個帶纜樁吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當(dāng)你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。五、實習(xí)體會經(jīng)過這次實操實習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。航海試驗：是對新建船舶全面的、綜合性的一次試驗，試航前擬定有航海大綱，準(zhǔn)備好必備的測試儀器和設(shè)備，在航行中主要測試主機、操舵、拋錨、測速、回轉(zhuǎn)、慣性、通導(dǎo)等試驗。（七）、試航交船階段在船體主體工程和動力裝置等安裝完工后，需要由船廠、船東和驗船機構(gòu)三方代表參加，共同負(fù)責(zé)船舶的試驗與驗收工作，試驗與驗收分兩階段組織。碼頭安裝涉及的工種很多，相互影響也較大。按傳統(tǒng)習(xí)慣，大型船舶下水常舉行隆重的慶祝儀式。在船塢內(nèi)總裝的船，只要灌水入塢即能浮起，其下水操作比在船臺下利用滑道下水簡單和安全得多。前者依靠船舶自重滑行下水，使用較普遍。船舶下水時的移行方向或與船長平行，或與船長垂直，分別稱為縱向下水和橫向下水。在完成各項水下工程后準(zhǔn)備下水。故焊接是造船的關(guān)鍵性工作，它不但直接關(guān)系船舶的建造質(zhì)量，而且關(guān)系造船效率。各種總裝方法的選擇根據(jù)船體結(jié)構(gòu)特點和船廠的具體條件而定。(3)在船臺(或船塢)的末端建造第一艘船舶時，在船臺的前端同時建造第二艘船舶的尾部，待第一艘船下水后，將第二艘船的尾部移至船臺末端，繼續(xù)吊裝其他分段，其至總裝成整個船體，同時又在船臺前端建造第三艘船舶的尾部，依此類推，這種方法稱為串聯(lián)建造法。(2)先吊裝船中偏尾處的一個底部分段，以此作為建造基準(zhǔn)向船首，船尾和上層吊裝相鄰分段，其吊裝范圍呈寶塔狀的稱塔式建造法。排水量10萬噸以上的大型船舶，為保證下水安全，多在造船塢內(nèi)總裝。③船臺(塢)裝配焊接:即船體總裝，又稱大合攏。分段的裝配和焊接均在裝焊平臺或胎架上進行。將零部件組合成平面分段，曲面分段或立體分段，如艙壁，船底，舷側(cè)和上層建筑等分段。將加工后的鋼板或型鋼組合成板列，T型材，肋骨框架或船首尾柱等部件的過程，均在車間內(nèi)裝焊平臺上進行。還有開口的位置將船體結(jié)構(gòu)的零部件組裝成整個船體的過程。放樣時的要點是彈粉線，要用粉筆在粉線上涂抹粉筆灰，然后兩個人各拿住線的一頭按在地上，另一個人在中間將線提起要保證垂直，然后松手，粉筆灰在地面上留下的痕跡就是線了。(4)甲板分段放樣，我們這個課題是選擇在室外進行粉線放樣，首先是準(zhǔn)備材料及工具，有粉線、石筆、彎尺、剛直尺、盤尺、卷尺、粉筆。(2)首先畫的是舭龍骨肘板的放樣圖，畫圖時要保證主尺寸長寬450mm，四角要注意有四個內(nèi)切圓弧半徑都是25mm，中心有個半徑140mm的半圓，兩角還有R25mm的小圓，需要采用兩圓內(nèi)切找圓心法確定圓心。安裝要求：兩樁柱必須保證垂直并平行，不得有歪斜、銳邊要倒圓，焊縫需清理，做到表面美觀光順、保證焊接質(zhì)量5直角三通制作、斜角三通制作、等徑等角三通制作、直角四通制作的技術(shù)要求：按圖紙要求用馬糞紙進行放樣、按尺寸要求及樣板進行劃線加工，各管交接處應(yīng)平整，每20mm長度允許間隙在、各管中心應(yīng)相交，允許偏離軸線177。3舭龍骨肘板放樣是將舭龍骨肘板的結(jié)構(gòu)線畫到實物上4帶纜樁是船舶的一種系船設(shè)備，用于船停泊時系縛纜索。甲板分段是由甲板板、橫梁、強橫梁、甲板縱桁、艙口圍板等組成。（五）、船體裝配操作實習(xí)的要求有錨機、甲板分段局部放樣、舭龍骨肘板放樣、帶纜樁、直角三通制作、斜角三通制作、等徑等角三通制作、直角四通制作、3節(jié)90度蝦殼管制作：1錨機就是放出或收進錨索以及錨的甲板機械，同時也是拋錨時系住船舶的裝置，托架是將其固定的裝置。邊緣加工就是按照號料后在鋼材上劃出的船體零件實際形狀，利用剪床或氧乙炔氣割，等離子切割進行剪割。一般由設(shè)計部門提供型線圖是按1:50或1:100的比例繪制。這樣處理完畢后的鋼材即可送去號料。為此，板材和型材從鋼料堆場取出后，先分別用多輥鋼板矯平機和型鋼矯直機矯正，以保證號料，邊緣和成型加工的正常進行。（二）、鋼材預(yù)處理在號料前對鋼材進行的矯正，除銹和涂底漆工作。所以船廠有起重機安全、車間安全、船塢安全等各方面的安全規(guī)章。但聽完老師的講解之后，很多想法就不由自主地消失了。所以實習(xí)還沒開始，我們就得到了工廠相關(guān)人員關(guān)于個人安全的培訓(xùn)。二、實習(xí)時間20xx年7月25號~20xx年12月31號三、實習(xí)地點STX大連集團STX大連造船海洋綜合生產(chǎn)基地位于大連市長興島臨港工業(yè)區(qū)，總占地面積550萬平方米，現(xiàn)有員工人，是世界規(guī)模最大的造船海洋綜合生產(chǎn)基地之一，擁有集成化的生產(chǎn)體系，涵蓋了從原材料加工，分段制造，船用發(fā)動機組裝，船舶建造以及海洋工程建造等領(lǐng)域。2通過實習(xí)，與指導(dǎo)師傅的廣泛接觸，學(xué)習(xí)他們的好的操作經(jīng)驗，動作要領(lǐng)和技巧，實踐中的經(jīng)驗，學(xué)習(xí)他們在船舶行業(yè)中的無私貢獻精神。裝配車間手工裝配環(huán)節(jié)比較多，所以對員工的技能要求比較高，同時手工裝配的不確定性，所以出現(xiàn)問題的情況也比較多，對品保人員的要求也提高了，只有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，才能確保裝配的順利進行。㈤品質(zhì)缺點品檢過程中出現(xiàn)的問題主要有：不對稱，外露部分有瑕疵，孔深不正確，對稱孔位不平行，導(dǎo)角不光滑，面板有開裂，出釘現(xiàn)象，砂露砂穿現(xiàn)象。經(jīng)過手砂線處理之后部分產(chǎn)品要經(jīng)過皮壞處理，有蟲孔，刮痕等。（有門的柜子背板在包裝車間組裝）。床組組合臺是床安裝的重要設(shè)備，操作要領(lǐng)有：①確定模具靠點是否牢固②均勻涂抹物料③物料放于機器上加壓密合④⑤⑥⑦⑧密合后包帶打緊，防止松動鎖在連接木上打直釘密合后將溢出的膠水擦拭干凈使用環(huán)氧膠，比例1:1壓力5~6kg/cm3㈣柜類家具裝配部件裝配旁板與頂板面板的裝配安裝背板安裝柜體與腳架安裝門安裝拉手砂光修復(fù)柜類家具零部件包括兩側(cè)板，前后柜，背板，底柜，抽斗，腳架等。床的裝配關(guān)鍵問題比較容發(fā)現(xiàn)，如果結(jié)構(gòu)上有問題則床架安裝上去會有明顯的偏差，所以問題發(fā)現(xiàn)的比較早。組裝后還需要雕刻修補，砂光等步驟。㈢床類，餐臺組裝餐桌在裝配車間主要是面板的組裝，桌腿在油漆車間組裝。砂光一般是手工砂光，使用圓盤砂和三角砂。餐椅的底框則需要油壓組裝機來進行組裝，保證產(chǎn)品的穩(wěn)固性，使用螺釘，馬釘?shù)冗B接。其中砂光一般為手工砂光，使用圓盤砂或者三角砂；破壞處理針對部分仿古產(chǎn)品，現(xiàn)代家具則要求外露面絕對光滑；檢修中發(fā)現(xiàn)不能處理的情況則送到老師傅那里人工修補。加工手法為半手工半機械裝配，機械裝配的設(shè)備包括床組組裝臺（氣壓組合作業(yè)），油壓組裝機等。二，實習(xí)內(nèi)容今天在品保部門的陸冬妹的指導(dǎo)下在裝配車間實習(xí)，首先認(rèn)識了裝配車間的主管高峰，以后的工作中需要經(jīng)常的合作。按照設(shè)計圖樣和有關(guān)的技術(shù)要求，使用一定的工具或機械設(shè)備，將零件接合成部件或?qū)⒘悴考雍铣蔀橹破返倪^程，稱為裝配。在以后的學(xué)習(xí)生活中，我會把這次的實踐經(jīng)驗與自己的專業(yè)相結(jié)合，認(rèn)真把自己沒學(xué)會的東西努力學(xué)好，進一步提高自己的能力為以后就業(yè)做好準(zhǔn)備。通過這次為期不長的