【正文】 。 8． 3．利潤估算 經(jīng)估算，項目正常年（第六年）利潤總額 540 萬元。 8． 1． 2．成本測算 經(jīng)測算，正常年總成本費用為（第六年）為 1290 萬元。其中：鮮番茄 325 元 /噸， 220L 復合無菌袋 35 元 /個；電費 元 /度；水 元 /m3；煤 330 元 /噸。 34 第八章 經(jīng)濟評價 8． 1 總成本費用測算 8． 1． 1 測算數(shù)據(jù)來源和測算方法。 項目實施計劃進度表 表 61 月份 名稱 2021—— 2021 年 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 可研 (代初設 )及審批 施工圖設計 設備談判 ,招標 建筑施工 設備安裝調試 試生產(chǎn) 正式生產(chǎn) 33 第七章 投資估算及資金籌措 7． 1．建設投資及資金籌措 項目總投資 990 萬元 建設投資金 580 萬元 流動資金 410 萬元 7． 2．資金籌措 A 項目建設投資 580 萬元，其中 51%即 萬元由企業(yè)自籌解決， 20%即 116 萬元申請地方財政補貼， 29%即 萬元申請銀行貸款。 氣（汽） 本項目年需蒸汽 1200 噸，廠內(nèi)購置 10 噸鍋爐 1 臺， 臺，能夠滿足生產(chǎn)用汽量。 電 本項目用電由堿灘鎮(zhèn)電管所電網(wǎng)供應。 5． 2． 8 主要原材料及動力消耗 生產(chǎn)番茄醬的主要原材料消耗見表 5— 3 主要原材料、動力消耗表 30 表 5— 3 序號 名稱 單位產(chǎn)品消耗定額 備注 單位 數(shù)量 1 鮮番茄 T/t 2． 復合無菌袋 只 /t 230Kg 3 鋼桶 只 /t 230Kg 4 托盤 只 /t 5 打包帶 Kg/t 6 馬口鐵罐 只 /t 1180 850g 7 馬口鐵罐 只 /t 1003 1000g 8 馬口鐵罐 只 /t 334 3000g 9 馬口鐵罐 只 /t 223 4500g 10 包裝箱 套 /t 850g 11 包裝箱 套 /t 1000g 12 包裝箱 套 /t 3000g 13 包裝箱 套 /t 4500g 14 水 M3/t 15 蒸氣 T/t 16 電 KW..h/t 5..3 總平面布置與運輸 5． 1 總平面布置原則 a、根據(jù)上述自然結合生產(chǎn)能力確定平面布置原則如下： （ 1）滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理； （ 2）本著節(jié)約能源，根據(jù)運輸，消防、衛(wèi)生、綠化等要求，合理地確定場地面積； 31 （ 3）廠區(qū)功能分區(qū)合理，明確； （ 4）廠內(nèi)主要建筑走向為東西向，平行轄區(qū) 312 國道布置； （ 5）適應廠內(nèi)外運輸，線路短捷順直； （ 6）鍋爐房及污水處理設施等處于全年最大風側即東北側； （ 7）符合《建 筑防火規(guī)范》 GBJ1687（ 2021 版）。 5． 2． 6 產(chǎn)要工藝技術參數(shù) 日處理原料番茄 360t 殺菌時間 6— 30s 殺菌溫度 95— 107℃ 供料濃度 — % 出料濃度 22— 38% 28 過熱水溫度 120— 145℃ 預熱溫度 75~80℃ 封口三率 50% 5． 2． 7 主要設備 表一覽表 主要設備表一覽表 表 5— 2 序號 名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 一 前處理工段 1 提升機 40t/h 臺 1 變頻調速 2 浮洗選果機 40t/h 臺 1 變頻調速 3 高位提升機 40t/h 臺 1 變頻調速 4 破碎機 30t/h 臺 1 5 打漿機 30t/h 臺 1 變頻調速 6 預熱器 30t/h 臺 1 7 G1351 容積泵 50t/h 臺 1 8 儲罐 3m3 臺 2 9 電控柜 臺 1 二 濃縮工段 半自動 10 雙效蒸發(fā) 器 12021kg/h 套 1 11 冷凝器 臺 1 12 真空泵 臺 2 13 物料泵 臺 2 14 電控柜 臺 1 三 殺菌工段 全自動 15 3000kg/h 臺 1 16 高壓泵 3000kg/h 臺 1 17 轉子泵 3000kg/h 臺 1 18 產(chǎn)品加熱段 組 1 19 產(chǎn)品保溫段 組 1 20 產(chǎn)品冷卻段 組 1 21 產(chǎn)品回流段 組 1 29 22 CIP、 SIP 系統(tǒng) 套 1 23 電控柜 臺 1 四 灌裝 全自動 24 雙頭灌裝機 10000kg/h 臺 1 25 電控柜 臺 1 五 化驗 26 化驗儀器 套 1 六 動力設備 27 鍋爐 10t/h 臺 1 28 空壓機 1200L/min 臺 1 29 深井泵 230m3/h 套 1 30 變壓器 800KVA 組 1 箱變 七 運輸設備 31 叉車 2t 臺 1 32 公務車 輛 2 八 辦公設備 33 電腦 臺式 臺 3 34 電腦 手提 臺 2 35 辦公桌 、椅 套 5 36 文件柜 組 10 九 其它 37 餐廳設施 套 1 38 宿舍設施 套 23 以上設備具有國內(nèi)一流水平，技術含量高，在同行業(yè)中處于領先地位。 5． 2． 5 主要設備選擇 主要設備的選擇，對保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)的正常進行，至關重要。 （ 14）儲藏裝運： 成品儲藏在清潔、干燥的貨場或倉庫內(nèi)，堆放整齊，噴碼清楚。 （ 13）貼標包裝： 經(jīng)殺菌冷卻后的罐頭，烘干罐體水份后經(jīng)噴碼機噴碼，噴碼后儲藏在通 風良好的倉庫內(nèi)，利用罐體溫度將罐頭表面水分自然蒸發(fā)干，然后在常溫下保存 710 天后，進行打檢，剔除低真空罐、脹罐、漏罐及污染等異常不良罐。 152 1517 15178全程不少于 70 分鐘殺菌 分鐘冷卻 分鐘； 10120不少于55 分鐘殺菌 14 分鐘冷卻 41 分鐘； 9119不少于 50 分鐘殺菌 分鐘冷卻 分鐘； 7113不少于 40 分鐘殺菌 10 分鐘冷卻 30 分鐘；668不少于 30 分鐘殺菌 8 分鐘冷卻 22 分鐘， 15120不少于 65 分鐘殺菌 16 分鐘冷卻 49 分鐘；醬體的初溫不得低于 80℃。 （ 12）殺菌冷卻： 封口完的實罐利用自動輸送帶將已封口的罐頭按均勻的速度輸27 送至殺菌器進行殺菌冷卻。 此段主要工藝參數(shù)如下： 殺菌溫 度關鍵限值≥ 92℃ （ 11）灌裝封口： 將驗收合格的空罐放至鏈道，自動進入空罐殺菌機，翻轉進行沖洗，蒸汽噴射殺菌后，自動送至灌裝機處進行灌裝。 26 （ 3）原料儲存： 同上 （ 4）流送： 同上 （ 5）清洗： 同上 （ 6）挑選： 同上 （ 7）破碎預熱： 同上 （ 8）打漿精制： 同上 （ 9）真空濃縮： 同上 （ 10）前殺菌： 殺菌器為套管式殺菌器。檢驗員根據(jù)合同、程序文件《監(jiān)視和測量管理程序》以及三級文件《包裝材料驗收標準》檢驗包裝材料，并出具包裝材料檢驗反饋單，合格后方能入庫，不合格的拒收。 B、馬口鐵罐裝番茄醬工藝描述： （ 1）番茄原料入廠驗收： 同上 （ 2）包裝材料的驗收： 包裝材料以生產(chǎn)廠產(chǎn)品合格證（或合格廠檢結果單）作為生產(chǎn)公司驗收包裝材料的依據(jù)。 （ 14）儲藏裝運：成品儲藏在清潔、干燥的場地 內(nèi)，堆放整齊，嘜頭清楚。正常后蓋上桶蓋并碼垛。操作工將重量結果記錄在碼單和桶身上。 （ 11）灌裝 灌裝機在生產(chǎn)前對灌裝系統(tǒng)進行殺菌，灌裝時，灌裝腔屏蔽溫度為≥ 97℃。由殺菌段、保溫段、冷卻段三部分組成。控制濃度在要求范圍，并定時記錄各項數(shù)據(jù)。 （ 9）真空濃縮： 利用真空濃縮鍋進行濃縮。打漿機轉速由 0— 60Hz 變頻控制。 （ 8）打漿： 經(jīng)預熱軟 化的汁液進入打漿機，打漿機由帶離心輪的轉子及篩網(wǎng)構成，采用雙道打漿。 （ 7）破碎預熱滅酶： 挑選后的合格原料輸送至破碎機接料斗中，經(jīng)切片式破碎通過密封管泵送進入暫存罐，再由密封管道泵送進入預熱器進行軟化滅酶，由本段開始物料加工均處于封閉狀態(tài)，不與外界直接接觸。經(jīng)常保持洗滌槽的清