【正文】 樓板厚度的檢測數量，每檢驗批按10%的房間數且不少于5塊板進行抽查。室內標高、軸線位置的檢測數量。按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、樓板厚度的測量。嚴格控制現澆板厚度，在砼澆筑前做好現澆板板厚度的控制標識，～2m2范圍內宜設置一處。七、室內標高和幾何尺寸控制：由專人進行測量，各種測量儀器定期校驗。（3）保水養(yǎng)護不少于14d。在分格縫和周遍縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏。剛性細石砼防水屋面施工除符合相關規(guī)范要求外，還滿足以下要求：（1）砼澆搗時，先鋪2/3厚度的砼并攤平，再放置附加鋼筋網片，后鋪1/3的砼，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。上人屋面采用合成高分子防水涂膜，由專業(yè)防水施工隊按規(guī)程施工，所有防水涂膜四周均卷至樓面泛水高度，屋面豎井、女兒墻陰陽轉角處應附加一層，穿板面管道或泛水以上外墻穿管，管根四周嵌防水膠，與防水層閉合。打膠面干凈干燥后施打密封膠，且采用中性硅酮密封膠。門窗洞口干凈干燥后施工打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。固定后的外框與墻體根據飾面材料確定間隙。五、門窗滲漏防治：門窗安裝前先進行取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的檢測結構進行現場檢驗。1窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小于2%，滴水線粉刷密實、平直，不出現爬水和排水不暢的現象。外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。外墻抹灰分層進行，施工時每層厚度控制在6～10mm，外墻粉刷各層接縫位置錯開，并設置在砼梁、柱中部。粉刷前清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。外墻砌筑時的腳手洞，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3水泥砂漿粉嚴，小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實，孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。外墻涂料在使用前進行抽樣檢測。（八）衛(wèi)生間墻面防水砂漿進行不少于2次的刮糙。（六）有防水要求的地面施工完畢后，進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm。（五）地面找平層向地漏放坡1～%。管道安裝后，在洞口處進行24h蓄水試驗。（二）管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。（九）施工縫的位置和處理，砼澆筑嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行，施工縫設在對結構受力影響較小的部位。（八）支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（七）現澆板養(yǎng)護期間，不得進行后續(xù)施工；當砼強度小于10Mpa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。（五）現澆板澆筑時，在砼初凝前進行二次振搗，在砼終凝前進行兩次壓光。交叉布線處應采用線盒、線管的直徑在小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向增設φ6150、寬度不小于450mm的鋼筋網帶。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑砼時保證鋼筋不移位。（二）砼采用減水率高、分散性能好、對砼收縮影響較小的外加劑，其減水率不低于8%。（八）外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，以加強墻角整體性，縱橫墻交接處，盡量同步砌筑，避免留槎。（六）框架柱間填充墻拉結筋滿足磚模數要求，不得折彎壓入磚縫。（四）坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。（二）根據相關規(guī)定和設計要求，砼小型空心砌塊的齡期不小于28d，并不在飽和水狀態(tài)下施工。（二）地面不平整，特別是管道洞等部位整改措施：拉好麻線，定好標準點，刮尺一定要刮平，這步工作是地坪高低的關鍵，要派技術水平過硬的人上去，保證表面平整度，加強對預留洞四周的砼殘渣清理刮平工作。施工縫處的垃圾鋸末、木塊一定要派專人進行清掃，杜絕夾渣現象。澆砼前的鋼筋保護層墊塊一定要檢查一下。另外鋼筋料端頭一定要整，以保證上下接頭不錯位。（三）鋼筋保護層不足整改措施：按規(guī)定要求設置好保護層墊塊數量，保護層墊塊的厚度必須符合設計要求的厚度，對懸挑構件的保護層必須重點專人落實，做到位置正確，對雙層雙向的小規(guī)格鋼筋必須設置足夠數量的馬橙，以免上皮鋼筋貼到下皮鋼筋。如有跑位現象，看工要及時把偏位鋼筋綁扎復位。保證鋼筋分布均勻，定位鋼筋在砼面上來12公分處綁扎牢固到位。嚴格執(zhí)行總包關于提高樓梯間施工質量強制性措施。首先由施工員按照圖紙尺寸進行放樣、彈線，根據斜板高度在梁側面彈出水平線。杜絕上下層錯位現象發(fā)生。避免修補砼現象出現，對豎向模板面與老砼墻接觸面必須粘貼雙面膠帶，防止漏漿。落實責任心強的人用水沖刷干凈，并必須經質量員驗收合格后，才能澆砼。（五）樓梯間底反的夾渣修補現象，上下層錯位，底板高低不平等現象。在綁扎鋼筋之前進行清理，木工不得隨便在梁、平板上鋸木料，以免造成木屑到處都有，造成砼拆模后目測不符要求，木工班必須引起注意及重視。掌握好梁的水平高低，一定要通過水平線進行測量，以保斑點不出現大小頭現象。（三）梁尺寸變形，大小頭、梁底有木屑、爆模等現象。（二）門窗洞口的變形改進措施：嚴格按照圖紙放樣的墨線，吊好垂直線，按照設計標高用鐵釘四周同剪力墻板固定好。對容易炸模的陽角、陰角等部位進行重點加固，加固的鋼管一定要通長設置，并在封頭處用對穿螺桿固定，并要加雙螺帽。項目管理部 2012710第五篇：質量通病施工方案質量通病施工方案一、模板工程：（一）剪力墻根部波浪形，有爆?，F象，平整度不達標，陰陽角不垂直及跑位嚴重。1道軌及在大門的安裝道軌安裝前要放好線，確定安裝位置，考慮因素（復合大門厚度、門榜折件離門的位置）。工地技術員要對打膠這道工序進行嚴格控制，做好驗收記錄，發(fā)現問題及時處理，以免影響工程交工。1打膠密封問題各種折件安裝到位，打膠就成了重中之重，也是容易出問題的地方。通過鉆尾螺絲在820型屋面板上端瓦鼓處與脊瓦進行加固，屋面板上端要記得做翻邊處理。泛水折件安裝過程中要注意水平度，保持順直，從側面看要符合觀感要求。檐口折件：用抽釘與屋面板進行固定，堅決杜絕用鉆尾螺絲固定，安裝過程要保證檐口折件順直，發(fā)現彎曲不順直要及時調整。1各種包邊折件安裝問題窗口折件：窗口折件碰尖部位處理不到位是普遍存在的問題。內墻板上端要與屋面底板緊密接觸，上端要沿屋面山墻適當位置切成斜邊，不準切成直邊，一定要注意這類問題。墻面板在打釘固定前，必須在墻面板上放線，使鉆尾自攻絲在水平方向、垂直方向排列保持順直，同時避免錯穿孔洞，墻面外板下端打釘必須在瓦的每個波谷面進行打釘，嚴禁出現隔一個打一個的現象，現場技術員一定要注意這類問題。外墻板安裝前在墻體泛水折件上放線，彈出一水平線，板的下端沿水平線安裝，兩板搭接平直，不允許高低錯位，錯位≤2mm。對屋面剩余廢料及時清理，不允許出現堆積現象，特別是鉆尾螺絲要及時收集處理，避免雨水銹蝕對屋面造成了污染。以述校正測量的數據必須記錄，形成書面測量報告，上報項目管理部存檔。吊車梁安裝吊車梁安裝前要先標出吊車梁安裝的中心位置，安裝過程中要及時調整間距，避免出現累積誤差而影響后續(xù)吊車梁的安裝。要在安裝過程中進行適當擴孔確保螺栓安裝到位。焊接完畢要對垂直度進行測量，必須保證整體橫平豎直。一排系桿安裝完畢，要對整體順直度進行測量，如出現偏差要及時調整。一項質量通病是大部分鋼結構廠房外墻面垂直度差，屋面平面度差，如要較好的控制，則在主體和檁條安裝過程必須嚴格控制，特別在檁條安裝時，必須控制上下通線，并且須上下吊垂線或用經緯儀測量，屋面則須從屋脊到檐口拉一水平線，注意以上的線最好用鋼絲，施工行線易產生下垂，不易拉緊。由于焊接而產生的剩余螺栓要及時辦理退庫。第一榀鋼梁吊裝就位后，要進行校正垂直度，第二榀鋼梁吊裝完畢后隨即安裝支撐系統(tǒng)和部分檁條，形成空間剛度和整體穩(wěn)定的單位體系。高強螺栓連接分為初擰與終擰，外露絲扣為2—3扣，施工終擰在48小時內完成。鋼柱調整完畢后，錨栓螺帽要及時備齊擰緊，同時柱底砼二次澆筑要及時澆筑，如果此項屬于甲方單獨外包的要對甲方說明澆筑的必要性，避免由于其他原因造成柱底松動損傷錨栓而影響施工質量。鋼柱吊裝在鋼柱吊裝之前必須對錨栓軸線、水平線、開間尺寸進行復測一遍，確保錨栓在砼澆筑后相關尺寸穩(wěn)定，如果出現偏差及時進行調整，以免影響后續(xù)鋼柱吊裝。第四篇：鋼結構施工質量通病鋼結構施工質量通病及注意問題錨栓安裝在放線過程中要注意錨栓軸線位置，以及錨栓安裝方位、錨固深度（標高），在以往錨栓安裝過程中容易出現安裝方位錯誤，這個要引起重視。但由于施工環(huán)節(jié)多,工藝復雜,混凝土質量有可能受到多種因素的干擾和制約,所以混凝土質量通病控制是一個長久的工程，需要在以后的施工中全過程進行嚴格的質量控制和檢測,發(fā)現問題及時采取措施予以補救。取得了減少或杜絕了混凝土結構物的蜂窩、麻面、水紋等現象的出現，規(guī)范了混凝土外觀標準的效果。取得了保證混凝土結構物保護層厚度和質量的效果。取得了保證養(yǎng)護及時、到位；杜絕裂縫的產生影響混凝土結構物的質量的效果。取得規(guī)范混凝土澆筑順序，保證混凝土結構物的尺寸及質量的效果。取得規(guī)范混凝土按標準的施工配合比進行拌合施工，保證了混凝土強度、質量及數量合格的效果。取得了規(guī)范項目部試驗報檢程序，保證混凝土的普遍質量良好的效果。取得增強了現場試驗監(jiān)理人員的整體試驗能力，規(guī)范了項目部的試驗檢測和審核程序的效果。我駐地辦為積累經驗和控制混凝土結構物的耐久性、安全性和可靠性，硬性要求項目部和現場監(jiān)理對首個結構物全面推行首列分析制度。合適的振搗時間可由下列現象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實。當混凝土澆筑高度超過2米時，要采取措施，如用串筒、溜管或振動溜管進行下料。一般的預防措施有：澆灌混凝土前認真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴密。如發(fā)現有漏筋立即要求項目部施工人員采取相應的補強等措施進行整改，嚴重的以書面形式責令返工。其內容為：在巡視過程中，應該密切注意混凝土的養(yǎng)護及裂縫的控制，對養(yǎng)護不及時、不徹底的現象給予口頭通知或是書面通知的形式督促項目部施工人員整改；對混凝土產生干縮裂縫、溫度裂縫、荷載變形裂縫和施工縫等現象，我駐地辦監(jiān)理人員分析產生裂縫的原因，針對原因有效的采取口頭通知整改，情況嚴重的采取書面通知整改或返工，堅決杜絕混凝土裂縫產生，保證混凝土結構物的完整