絲網(wǎng)印刷工藝實(shí)驗(yàn)報(bào)告(參考版)
2024-10-15 00:38本頁面
【正文】 。負(fù)責(zé)本班設(shè)備維護(hù)的停機(jī)記錄并記錄對生產(chǎn)造成損失。6）、新進(jìn)員工的接納、培訓(xùn)，工作方式改進(jìn)、工作環(huán)境的改善等。針對問題性質(zhì)通知相關(guān)部門（工藝、設(shè)備及動力等）。3）、確保每隔一小時對漿料、網(wǎng)版使用攪拌情況、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量及人員狀況進(jìn)行檢查監(jiān)督。：1）、組織生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)操作規(guī)范，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和崗位職責(zé)執(zhí)行、保質(zhì)保量的完成任務(wù)。班前會要求：1）、提前20分鐘到崗，班前會在10分鐘之間完成；2）、安全檢查：靜電服、靜電鞋干凈整齊，手套口罩的準(zhǔn)確佩戴；3）、班組長根據(jù)公司會議精神以及生產(chǎn)部的會議精神向員工如實(shí)傳達(dá)、使班前會真正起到上傳下達(dá)的作用；4）、根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)情況布置當(dāng)天的的工作安排及工作要求。組織本班人員進(jìn)行 “安全第一、質(zhì)量第一”的思想教育。我們將會今后設(shè)計(jì)的過程中對付諸印刷的原稿選擇上多了一些慎重的要求，并在了解了印刷工藝的基礎(chǔ)上更好的制作出高品質(zhì)的成品。期間出現(xiàn)了很多的困難和失誤，但最終還是成功體驗(yàn)到了自己動手印刷成品的樂趣和整個印刷工藝的制作過程。經(jīng)過此次絲網(wǎng)印刷的實(shí)踐探究，我們對印刷工藝的原理及流程有了更深程度的認(rèn)知和體會。涂布以至兩遍就可以在承印物上看到印刷出的效果了。干了的油墨需要混合入慢干水以保證油墨可以順利的附著在印版上。把印版上的水烘干之后，整個印版已經(jīng)制作完成，我們需要開始印刷的工作。我們需要仔細(xì)洗掉曝光區(qū)域的感光材料，以便上油墨時可以很好的成像。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。51秒曝光完成后，我們將印版取出并先行在上面布一些水，以免二次曝光。將原稿膠片放在印版下的適合位置，并將印版抽成真空后，我們對其使用紫外線曝光51秒，以使膠片上的原稿能被感光膠顯示在印版上。感光膠涂布完成后，避免接受光線照射，將其放進(jìn)不超過60度的烘干設(shè)備里進(jìn)行烘干，大約需要40分鐘的時間。涂布的過程中盡量不要停頓，否則會在網(wǎng)框上出現(xiàn)一條直線的痕跡，影響印刷質(zhì)量。我們將感光材料倒在上漿器里，保證感光膠均勻的布滿在上漿器前端，并在網(wǎng)框保持一定角度擺放并固定不動的條件下，把上漿器在網(wǎng)框里由下至上緩慢均勻盡量呈90度角涂布。感光膠的感光能力強(qiáng)，我們需要在暗室里工作以免感光材料曝光。固定好后將多余的部分裁切掉我們便做好了繃網(wǎng)的工作。固定時應(yīng)將釘子由中間向兩邊固定，以免最后絲網(wǎng)中間會皺起。根據(jù)這些要求，我們分組進(jìn)行了繃網(wǎng)的工作?？嚲W(wǎng)是把絲網(wǎng)繃緊并固定在網(wǎng)框上的工作，繃網(wǎng)的好壞決定著最后成品的質(zhì)量。在原稿膠片制作完成后，我們進(jìn)行了印版的制作。根據(jù)這些原理，我們進(jìn)行了原稿的選擇，并將其制成了膠片為印刷工藝實(shí)踐做前期準(zhǔn)備。我們所做的絲網(wǎng)印刷是單色的，所以最好選擇色彩對比強(qiáng)烈，顏色過渡不微妙，灰色少，的原稿才能印出品質(zhì)較高的成平。原稿是制版，是印刷的基礎(chǔ)，原稿的好壞直接影響到印刷成品的質(zhì)量。而根據(jù)印版形式，印刷色彩和印刷品的用途，印刷工藝又可以分出許多不同的門類。第三篇：印刷工藝與設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告及心得印刷工藝與設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告及心得印刷是一種文字和圖像的復(fù)制技術(shù)，它所涉及的應(yīng)用方面十分廣泛，在現(xiàn)代文化交流以及信息傳播方面起著至關(guān)重要的作用。與常用紙相比，能夠達(dá)到膠版紙的印刷效果。網(wǎng)距7mm。綜合考量，在實(shí)際的印刷生產(chǎn)過程中，應(yīng)首要考慮印刷壓力。對于色差來說，印刷壓力對色差的影響最大，色差是衡量印品質(zhì)量的基本要求，可見選擇合適的印刷壓力是非常必要的。對于實(shí)地密度來說，刮板角度對其影響最大。結(jié)果表明，在上述最佳工
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