【正文】 1防護系統(tǒng) 機床各導軌采用封閉防護罩，防止鐵屑、冷卻液進入機床內(nèi)部。氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，常閉二通電磁閥，三位五通電磁閥等部件。排屑系統(tǒng) 工作臺兩側(cè)各裝一套排屑器，機床的端部有一套排屑器，加工產(chǎn)生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車。刀具的冷卻分為水冷和風冷兩種方式，可任意轉(zhuǎn)換，滿足不同工件的加工要求。主軸軸承、絲杠軸承采用德國高速低溫潤滑脂，長久潤滑，運動可靠。液壓站采用自動保壓裝置，確保液壓平穩(wěn)可靠。機床可選配刀具檢測和工件檢測系統(tǒng)。刀具在主軸上安裝采用蝶形彈簧拉緊，液壓松刀機構。配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，防止熱變形，滿足高精度加工要求。主軸軸承采用德國FAG高速、高精度專用主軸軸承，油脂潤滑。主軸變速單元采用德國ZF齒輪箱減速器，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，低轉(zhuǎn)速扭矩大。雙缸液壓平衡，實現(xiàn)Z軸高精度往復運動。Z軸采用瑞士進口重載直線滾柱導軌(導軌寬度63毫米），剛性強。主要傳動結構為：交流伺服電機經(jīng)同步齒形帶減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動主軸箱前后快速移動。橫梁部 橫梁采用階梯式結構(段差120mm)，橫梁截面大，導軌跨距大，主軸中心到Z軸導軌面距離設計為最短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結構剛性好。采用進口滾珠絲杠(￠100毫米)傳動，結構緊湊、運動平穩(wěn)、精度高，兩者組合成高剛性，高穩(wěn)定性機械傳動系統(tǒng)。風采展示產(chǎn)品介紹床身及工作臺部 機床床身、工作臺等大件均采床用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。分兩期實施，到“十二五”末期形成年產(chǎn)值20億的能力。公司在效益快速提升的同時，堅持以人為本，創(chuàng)建和諧企業(yè)，2008年先后被評為“陜西省勞動關系和諧企業(yè)”和“全國模范勞動關系和諧企業(yè)”。漢川公司十分注重技術創(chuàng)新，不斷提升企業(yè)的核心競爭力，成績卓著?！笆濉逼陂g創(chuàng)造的產(chǎn)值和利潤達到“九五”的4倍和100倍。經(jīng)過不斷深化內(nèi)部改革，加強各項管理，大力調(diào)整產(chǎn)品結構，極大地提升了產(chǎn)品的科技含量，提高了經(jīng)濟運行的質(zhì)量，企業(yè)綜合實力得到了很大的增強。產(chǎn)品檔次呈高中低兼顧的立體式發(fā)展結構，更加適應市場需求，企業(yè)獲得了更大的發(fā)展空間。公司擁有豐富的系列化產(chǎn)品。公司占地面積76萬平方米，其中建筑面積為16萬平方米；擁有主要生產(chǎn)設備751臺（套），其中精密、稀有和大型設備192余臺；進口設備62臺。經(jīng)過40年的發(fā)展，企業(yè)已成為我國加工中心、數(shù)控鏜銑床、精密坐標鏜床和精密數(shù)控電加工機床的重要生產(chǎn)基地，我國機床工具行業(yè)最具影響力的企業(yè)之一。1999年經(jīng)省政府批準組建成立了由國有股和內(nèi)部職工股構成的國有控股公司。2006年3月1日正式掛牌營運。公司主要產(chǎn)品有：臥式銑鏜床系列、臥式數(shù)控銑鏜床系列、立式數(shù)控銑床/加工中心、臥式數(shù)控銑床/加工中心、龍門式數(shù)控銑床/加工中心、刨臺式銑鏜加工中心、落地式銑鏜加工中心、數(shù)控立式車床、高速雕銑機、數(shù)控電火花成形機床等120多種，其技術含量和性能指標均達到國內(nèi)一流水平。它始建于1965年，位于素有“小江南”之美稱的陜西省漢中市，是我國機床行業(yè)集產(chǎn)品研發(fā)、設計、制造、銷售、服務為一體的重點大型骨干企業(yè)，是國家精密數(shù)控機床的重要生產(chǎn)基地。渦輪蝸桿加工范圍及精度（mm）名 稱精度模數(shù)極限尺寸 蝸輪最大值徑800 蝸桿125最大直徑3最大頭數(shù)1最大蝸旋升角40176。床身導軌、砂輪架導軌潤滑通過油泵自動循環(huán)，床身導軌貼塑。砂輪軸采用Φ80毫米，剛性足、強度好。單層工作臺傾斜10度，剛度好，精度高，縱向運動分手動和動。頭、尾架卡盤可選用十字燕尾卡盤結構。本機床適用于汽車、拖拉機和柴油機制造廠及修理廠磨削發(fā)動機曲軸的曲柄頸與主軸頸。本機床置有電動活動操縱臺，可沿床身縱向運動及砂輪架螺旋角電動調(diào)整機構，使機床操作更加方便。頭架主軸軸承，砂輪主軸軸承及母絲杠軸承都采用薄膜反饋節(jié)流形式，清洗調(diào)整方便，靜壓剛度較高。工件的冷卻也采用恒溫冷卻液對工件的全長上進行恒溫冷卻。頭架，尾架設置在前床身上，砂輪架設置在拖板上，拖板沿后床身的滾動導軌作縱向運動。由所配置的CNC系統(tǒng)控制實現(xiàn)四軸三聯(lián)動。機床附有自動校正裝置，以提高長絲杠的磨削精度，并借助于自動校正裝置的傳動鏈誤差檢測裝置，還可對加工完的長絲杠磨削精度進行臨床測量。漢江機床有限公司在江蘇省昆山市和上海浦東建立了昆山分廠、浦東分廠，同時，在北京、上海、西安設有銷售公司，在全國各地設立了代理機構，產(chǎn)品遠銷歐、美、亞、非三 十多個國家和地區(qū)，這都是它們幾十年如一日辛勤工作的結果。我想這一切都離不開技術人員的刻苦鉆研和工人師傅精益求精的工作態(tài)度，更離不開管理人員的辛勤付出和一絲不茍的敬業(yè)奉獻精神，我們要學好理論知識更應具備一個機械工作人員的良好態(tài)度。在2002年，漢江機床廠公司被中國機床工具工業(yè)協(xié)會評選為“精心創(chuàng)品牌活動” 全國十佳企業(yè)、被漢中市政府授予“重合同，守信用企業(yè)”、“納稅免檢單位”、被陜西省政府授予陜西省“誠信先進單位”、被日本三菱重工（株）產(chǎn)業(yè)機器部授予“ 優(yōu)良協(xié)力工場”。它們的滾珠絲杠副和直線滾動導軌副系列產(chǎn)品在全國首家通過了ISO9002質(zhì)量認證，2003年1月，又率先完成了質(zhì)量管理體系ISO9001：2000的換版工作。在公司介紹中還看到了它們生產(chǎn)滾動導軌塊、兩座標 精密工作臺、機械滑臺、線性軸承、高速滾珠絲杠、空心絲杠、高速直線導軌等滾動功能部件產(chǎn)品，這些我們在學習中都沒有接觸到，深感自己知識的淺薄，發(fā)現(xiàn)自己需要學習的還有很多。最新研制開發(fā)的五座標五聯(lián)動數(shù)控鏜床達到國際先進水平。主要生產(chǎn)設備928臺，其中金屬切削機床 638臺,精、大、稀設備90多臺，公司生產(chǎn)的螺紋磨床占全國總產(chǎn)量的85％以上，數(shù)控機床占本公司機床產(chǎn)品的80％以上,滾珠絲杠副和滾動直線導軌副這兩大類主要滾動功能部件產(chǎn)品的市場占有率近40％,是中國數(shù)控機床制造廠家配套滾珠絲杠副的首選供應商，該行業(yè)市場覆蓋面達80％.漢江機床有限公司現(xiàn)有員工2300多人，其中中級、高級科技人員近300人,公司設有國家級螺紋磨床研究所、陜西省滾動功能部件研究所，已取得省級以上科研成果70余項，多項產(chǎn)品填補了國家空白。一、參觀漢江機床廠篇企業(yè)介紹漢江機床有限公司是1969 年國家投資建成的精密螺紋磨床生產(chǎn)主導廠,、加工中心系列、精密測量儀器、CNC 精密機床和滾動功能部件等系列產(chǎn)品。參觀感悟通過這次去漢川機床廠，漢江機床廠，宏峰集團機械制造公司三個大型工廠的實習，加深了我對以前所學專業(yè)知識的理解，也使我對本專業(yè)有了新的認知，了解了加工制造一個簡單的機械設備所進行的準備工作及相關流程。而且想象不一定與現(xiàn)實相符，所以我很期待能夠去走進工廠，走近真實的機械，去探知其中的真相。確實如此，沒有去實際的觀察了解一個事物，就沒有發(fā)言權。為了讓我們能盡早的認識社會實踐,了解工業(yè)生產(chǎn),提高自己的動手意識,強化個人素質(zhì),增強理論聯(lián)系實際的觀念，同時也為了使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝與現(xiàn)代機械制造技術之間的差別，強化未來的就業(yè)導向,學校積極為我們聯(lián)系了工廠,給我們安排了為期三次的認識實習, 讓我們更好的了解機械加工的原理，認識機械加工的設備,以便讓我們了解社會工業(yè)生產(chǎn)中的最原始的生產(chǎn)技術和先進的生產(chǎn)技術,對現(xiàn)代工業(yè)有一個初步的了解,為我們以后的走進社會打下一個堅實的基礎。認識實習是我們機械設計制造及自動化專業(yè)本科生必須進行的主要實踐環(huán)節(jié)之一，是培養(yǎng)我們工程實踐能力、提高工程素質(zhì)的一個重要組成部分。就在這個時候，高瞻遠矚的老師們卻發(fā)現(xiàn)了我們同學的重要問題所在，就是缺乏實踐和對生產(chǎn)實際的認識。為同學們將來打下夯實的基礎。短短的一周實習，開闊了我們的眼界，增長了我們的知識。我們工科學生需要學以致用不是紙上談兵。從而更好地聯(lián)系的理論學習，在參觀的過程中，理解了書本所講的原理，公式和例子。雖然老師們講的很認真和精辟，但是總是感覺缺少了些什么，文字和理論固然重要，然而卻不那么直觀。Modul: 2汽車齒輪認識實習心得為期一周的認識實習結束，雖然短暫，然而充實。技術規(guī)格：被測齒輪模數(shù)： 被測齒輪的最大直徑：200mm 兩頂尖間最大距離：200mm測量架轉(zhuǎn)動范圍：177。VF3加工中心(美國哈斯)UCP600五軸加工中心(瑞士米克朗)VMC700加工中心(美國哈挺)240SL精密慢走絲切割機(瑞士夏米爾)FV800A立式加工中心(臺灣友佳)SD32X馬格磨齒機(瑞士馬格)RZ362A數(shù)控磨齒機(瑞士萊斯豪爾)125GH數(shù)控滾齒機(美國格里森)YKX3132M數(shù)控高效滾齒機 jjhgghS20高精度外圓磨床(瑞士斯圖特)滾齒加工狀態(tài) jjhggh檢測設備公司擁有國內(nèi)外先進的檢測設備與技術，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量和高穩(wěn)定性，使公司的產(chǎn)品處于國內(nèi)市場的領先地位。公司注重企業(yè)文化建設，堅持“精密、和諧”的企業(yè)精神和“誠信、卓越”的企業(yè)理念，堅持以人為本，誠信奠基，學習改善，求真務實，以文化力增強核心競爭力。公司質(zhì)保體系完善，產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務深受國內(nèi)外用戶的好評。主要生產(chǎn)各類中、小模數(shù)齒輪、齒輪減速器、齒輪泵等產(chǎn)品，廣泛應用于航空、航天、電子、兵器、核工業(yè)、船舶、汽車、電動車、紡織、印刷機械及其它機械傳動領域。公司位于陜西南部的漢江之濱，北倚秦嶺、南屏巴山、素有“西北小江南”之稱的漢中盆地，占地面積10萬平方米，現(xiàn)有職工700余人，其中具有中高級技術職稱人員114人，中高級技術工人337人。取得了美國石油學會(API)的 API 5B002API 70629會標證書,主要生產(chǎn)螺紋環(huán)規(guī) 螺紋塞規(guī) 絲錐 板牙 滾絲輪 高度尺 卡尺 滾珠絲杠副 石油管螺紋量規(guī)等量具。主軸電機 22/30kw 主軸轉(zhuǎn)速 5000rpm 輸出扭矩為 交流伺服電機 X：，Y、Z：宏峰量具有限公司企業(yè)介紹 陜西航空宏峰精密機械工具公司,隸屬于中國航空工業(yè)集團公司,是我國軍工行業(yè)唯一集科研、制造、檢測、試驗為一體的具有國內(nèi)先進水平的螺紋工量具專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè),國家中二型企業(yè)。電柜可靠密封，工業(yè)空調(diào)防塵除濕，確保機床安全運行。u 機床立柱上安裝有爬梯、橫梁頂部安裝有防護欄，保護機床檢修、維護保養(yǎng)人員的安全。氣體通過氣動三聯(lián)件慮掉雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床損傷和腐蝕。氣壓系統(tǒng)u 氣動系統(tǒng)各功能通過PLC程序控制電磁閥實現(xiàn)，包括主軸中心吹氣、主軸風冷等功能。機床配制有一把清潔氣槍，用來清潔機床。冷卻系統(tǒng)u 主軸系統(tǒng)的冷卻采用恒溫冷卻方式，防止熱變形，提高加工精度。潤滑系統(tǒng)u 導軌和絲杠采用集中定時定量潤滑系統(tǒng)，對各潤滑點周期性供油，確保運動部件靈活可靠。液壓系統(tǒng)u 液壓系統(tǒng)包括主軸平衡，主軸自動松卡刀等功能，液壓系統(tǒng)由油箱、分油器、電磁閥和油缸等部件組成。檢測系統(tǒng)u X、Y、Z軸伺服反饋系統(tǒng)采用進口光柵尺全閉環(huán)控制，保證機床高精度穩(wěn)定運行，具有長期的精度保持性。u 刀柄采用MAS403 BT50標準，拉釘采用MAS403 P50TⅠ。主軸采用兩點支撐，前端和后端采用六列高精度角接觸球軸承形式，軸承內(nèi)徑為Φ90mm，使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負載、低溫升的特點，能承受大的功率和大扭矩切削，具有較高的精度和較長的使用壽命。主軸電機經(jīng)進口聯(lián)軸器與減速器直聯(lián)，減速器與主軸直聯(lián)，減少主軸傳動連接鏈，增強主軸電機的輸出剛性，提高了零件加工的表面質(zhì)量。主軸部u 主軸單元采用德國直聯(lián)主軸技術。采用進口滾珠絲杠傳動(￠50毫米)，兩端固定預拉伸結構，運動平穩(wěn)、精度高。主軸箱部u 滑枕在主軸箱體里上下運動為機床的Z軸, 主要傳動結構為：交流伺服電機經(jīng)同步齒形帶減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱體聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滑枕上下移動。u 主軸箱在橫梁上移動為Y軸，Y軸采用進口重載直線滾動導軌（導軌寬度63毫米），進口滾珠絲杠傳動(￠63毫米)，剛性強，運動平穩(wěn)，精度高。u 主要傳動結構為：X軸交流伺服電機經(jīng)伺服減速器減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床工作臺聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)拖動工作臺左右快速移動。u 工作臺的移動為機床的X軸，X軸采用瑞士進口重載滾柱導軌（每條寬度53毫米），剛性強、動態(tài)性能佳。可以預計，經(jīng)過2～3年的努力，一個具有國際先進水平的現(xiàn)代化數(shù)控機床制造基地將誕生在美麗的漢水之濱，成為企業(yè)參與國際競爭的強力支撐，也必將更加帶動漢中的經(jīng)濟發(fā)展，為陜西省和漢中市的經(jīng)濟社會發(fā)展做出更大的貢獻。目前，漢川公司正在抓住國家振興裝備制造業(yè)的歷史機遇，實施建設《大型數(shù)控機床制造基地技術改造項目》，在漢中鋪鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)建設一個占地600畝的大型數(shù)控化制造基地。以臥式加工中心、高檔龍門式加工中心為代表的新產(chǎn)品，技術水平居國內(nèi)領先地位。2006年第二次改制重組，引進有實力的萬向集團，為企業(yè)實現(xiàn)更大發(fā)展提供了新的平臺和機遇。特別是2002年以來，公司抓住市場機遇，加快發(fā)展，主要經(jīng)濟指標連續(xù)四年以年均50%的速度增長，生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)了公司發(fā)展史上空前的大飛躍。自1999年一次改制以來，漢川公司高舉改革、創(chuàng)新旗幟，埋頭耕耘，闊步前進。已形成批量生產(chǎn)六大系列80多個品種的機床和多種功能部件，年產(chǎn)量超過2200臺，年產(chǎn)值8億元的生產(chǎn)規(guī)模。企業(yè)擁有省級技術中心和機床實驗室，150余人直接從事產(chǎn)品研發(fā)、技術管理和中間試驗工作。漢川機床已成為國內(nèi)知名品牌。2006年元月，企業(yè)再次改制重組成立漢川機床集團有限公司。企業(yè)的前身是漢川機床廠，六十年代三線建設時期由北京遷至陜西漢中。企業(yè)歷史漢川機床集團有限公司是由中國萬向控股有限公司、漢中市國有資產(chǎn)經(jīng)營有限責任公司和上海中金資本投資有限公司三元結構的民營控股企業(yè)。同時，公司也是“全國機床行業(yè)兩化融合示范標桿企業(yè)”及“陜西省兩化融合示范企業(yè)”。漢川機床廠企業(yè)介紹漢川機床集團有限公司是由中國萬向控股有限公司、漢中市國有資產(chǎn)經(jīng)營有限責任公司和上海中金資本投資有限公司三元結構的民營控股企業(yè)。n床身導軌、砂輪架導軌潤滑通過油泵自動循環(huán)，床身導軌貼塑。n砂輪軸采用Φ80毫米，剛性足、強度好。n單層工作臺傾斜10度，剛度好，精度高，縱向運動分手動和動。n頭、尾架卡盤可選用十字燕尾卡盤結構。本機