【正文】 。(2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”、或“不得”?！巴暾饴督z扣不應(yīng)超過2扣”、“擰緊力矩”、“檢驗(yàn)結(jié)論”：合格“ √”；不合格“ х”。為鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值。檢查單位： 檢查人員： 檢查日期: 負(fù)責(zé) 人：附錄 E 接頭單向拉伸性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告 工程名稱 結(jié)構(gòu)種類 結(jié)構(gòu)所在層數(shù) 絲頭類型 絲頭數(shù)量 抽檢數(shù)量 試 件編 號(hào)鋼筋 規(guī) 格 橫截面積 A mm2 抗拉強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值 抜k N/mm2 極限拉力 實(shí)測(cè)值 P kN 抗拉強(qiáng)度 實(shí)測(cè)值 0mst=P/A N/mm2 評(píng) 定 結(jié)果 評(píng)定結(jié)論備注： 0mst≥捍K 為A級(jí)接頭，工藝檢驗(yàn)時(shí) A級(jí)接頭應(yīng)同時(shí)滿足0mst≥。1mm 48 16附錄C 鋼筋絲頭、連接套筒加工質(zhì)量檢驗(yàn)、 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 量具名稱 檢 驗(yàn) 要 求 螺紋圈數(shù) 目測(cè) 牙型飽滿，完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)要求 絲頭長(zhǎng)度 卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī) 應(yīng)滿足相關(guān)要求 3 螺紋直徑 通端螺紋環(huán)規(guī) 能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距) 連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求（廠方自檢）序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 量 具 名 稱 檢 驗(yàn) 要 求 外觀質(zhì)量 目測(cè) 表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其他缺陷 外形尺寸 卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī) 長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求 3 螺紋尺寸 通端螺紋塞規(guī) 能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī) 塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從 套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3 P(P為螺距)附錄D 鋼筋絲頭檢驗(yàn)紀(jì)錄表 工程名稱 結(jié)構(gòu)種類 結(jié)構(gòu)所在層數(shù) 絲頭類型 絲頭數(shù)量 抽檢數(shù)量序號(hào) 規(guī)格 絲頭長(zhǎng)度 螺紋直徑 完整絲扣圈數(shù) 檢 驗(yàn) 結(jié) 論 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 注：按每批加工鋼筋絲頭的10%抽檢。1mm 14 36 85177。1mm 12 28 70177。1mm 30 12 22 60177。1mm 25 10 18 50177。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭完整絲扣外露應(yīng)不超過2扣。滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定為合格，并按附錄E填寫接頭拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按I級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。（3）三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。八、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收工程中應(yīng)用滾軋直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告。（4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，允許完整絲扣外露為12扣。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋?，F(xiàn)場(chǎng)連接施工（1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。（6）操作人員應(yīng)按附錄C中表C1的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。（5）加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15~20%亞硝酸鈉。（2）按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。（2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng)切去，不得用氣割下料。六、接頭施工施工準(zhǔn)備。 mm 套筒規(guī)格 外 徑 小端螺紋 大端螺紋 套筒總長(zhǎng) 16~18 27 50 16~20 31 55 18~20 31 55 18~22 33 60 20~22 33 60 20~25 37 65 22~25 37 65 22~28 44 70 25~28 44 70 25~32 47 75 28~32 47 75 28~36 53 85 32~36 53 85 32~40 58 90 36~40 58 90套筒出廠應(yīng)有合格證。五、套 筒滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)形式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；（2）受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制；（3）接頭宜避開有抗震設(shè)計(jì)要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，接頭的百分率不應(yīng)超過50%；（4）受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制；當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí)，接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。四、接頭的應(yīng)用滾軋直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延伸性要求高的各類混凝土結(jié)構(gòu)。(連接鋼筋用的帶內(nèi)螺紋的連接件)可調(diào)套筒 Adjustable Slecve。(完整一圈的螺紋)絲頭Rcbars Head with Screwthrcad。二、術(shù) 語鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋接頭（以下簡(jiǎn)稱直螺紋接頭）Full Pcrformancc Knobcut Rolled Parallel Threead Splicing of Redars 把待連接的鋼筋端部剝肋后滾軋成直螺紋，通過連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。用于等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。本規(guī)程適用于鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭的施工應(yīng)用與驗(yàn)收。因?yàn)樵撌┕し椒▏?guó)家尚未制定規(guī)范，歡迎各位同仁指點(diǎn)。2P（P為螺距）3 螺紋直徑 通端螺紋環(huán)規(guī) 能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）通、止端螺紋環(huán)規(guī)見附圖。，應(yīng)關(guān)閉所有電源開關(guān)，并切斷電源。檢查并排除故障后再行使用。防止雨水從箱體進(jìn)入水箱。m）100 200 250 280 320 350 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過2P。5%。，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)