【正文】 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊。使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤要集中堆放處理。鉆小工件時，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準(zhǔn)超過最大行程的2/3）。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴(yán)禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵削 飛出傷人。工作完畢，必須整理好工具并把機床打掃干凈，并對機床加油潤滑。（6）如遇刀具斷裂、馬達、機床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時，立即停車并報告指導(dǎo)技工及時處理。（4）切削時頭不能靠近工件，切實注意，不可在正對切屑飛出方向來觀察加工。（2）不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機床和工件（必要時必須停車）。（4）不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開機。（2）檢查各手把是否已放在一定位置。特別在開動機床時，開車者必須向他人聲明開機。不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機床床面上或產(chǎn)生運動的部分。工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。第四篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程* * * * *模具有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程目錄..........................................（維修、裝配）操作規(guī)程............................................................................................................................................................................................................................................................................................員工簽字：一、機加工車間安全操作規(guī)程在開始實習(xí)前，必須穿好工作服、勞保鞋，扣緊袖口，頭發(fā)較長的工人必須扎起來，不準(zhǔn)戴手套、圍巾進行工作，毛衣必須穿在里面，以免被卷入機床旋轉(zhuǎn)部分，發(fā)生事故。十三、使用液化石油氣操作規(guī)程：使用普通式爐具必須做到“火等氣”，即使用時應(yīng)將火柴劃燃后送至爐具排氣孔處，然后再打開爐具開關(guān)；貯氣瓶與爐具應(yīng)有1米以上距離；廚房面積不小于2平方米，高度不，～；不得私自拆調(diào)減壓閥，每次換氣后，要檢查減壓閥上的膠圈有無脫落；使用時，貯氣瓶必須直立，不得臥放和倒放。關(guān)閉時則按相反程序進行。兩者存放距離在5～7M以上，與焊接場地距離10M以上。班后，氣管收復(fù)整齊。氧氣膠管（紅色）、乙炔管（綠色）不得混用，亦不準(zhǔn)代用，不準(zhǔn)將重物壓在膠管上。（二）氣焊工安全操作規(guī)程工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶接頭、壓力表、防護裝置等是否正常，嚴(yán)禁使用沒有減壓閥的氧氣瓶。下班時應(yīng)切斷電源開關(guān)，收回焊線擺放整齊。移動焊機前要停機斷電。推拉閘刀開關(guān)一定要停機側(cè)向進行，防止電弧灼傷。焊機不準(zhǔn)放在高溫或潮濕地方。登高作業(yè)除按有關(guān)安全作業(yè)要求外，電源線、氣管等不準(zhǔn)纏在身上。工作前要穿戴好各種防護用品，工作完畢應(yīng)清理場地，滅絕火種、切斷電源開關(guān)。焊接場地10M以內(nèi)不應(yīng)放置易燃易爆物。（八）輸送泵操作人員應(yīng)熟悉和遵守輸送泵的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。（七）在機器運轉(zhuǎn)后，禁止進行任何調(diào)整與保養(yǎng)工作。（五）拆卸管路接頭前，應(yīng)將管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存 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有壓力而引起事故。（三）管道應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時應(yīng)及時更換，防止崩裂。（二）管路布設(shè)要平順。十一、泵送混凝土機安全操作規(guī)程：（一）作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈活、可靠。（七）工作完畢后應(yīng)做好機身內(nèi)外的清洗，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。（六）作業(yè)中如發(fā)生故障，不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出并固定好料斗后再進行檢修。（四）運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手或工具、木棍等伸進滾筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。（三）空載試機，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向，料斗提升卷筒鋼絲繩排列整齊，制動器要有效。十、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程：（一）攪拌機必須安置在堅實的地方，機體放置平整穩(wěn)固，不能以輪胎代替支撐。（九）攪拌站內(nèi)所有機械部分和電氣部分，必須定期進行維護保養(yǎng)，并建立維護保養(yǎng)記錄。（八）作業(yè)時，作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁離開崗位、嬉戲打鬧和做出其它影響作業(yè)的行為。拌和機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手或用任何工具伸入拌和機。嚴(yán)禁在其作業(yè)范圍內(nèi)，停放、堆積與其作業(yè)無關(guān)的車輛和物料。作業(yè)時，檢查主要的安全部分，并進行空載運行，確定正常方可進行作業(yè)。（三）拌和機工作前，必須檢查電氣部分是否正常良好，并進行空載運行，確認正常方可進行作業(yè)。九、混凝土拌和站安全操作規(guī)程：（一）攪拌站的作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和崗前安全培訓(xùn)，并經(jīng)過有關(guān)部門考核、技術(shù)熟練的機械工。張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時，應(yīng)立即停機檢查。張拉時安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。油泵操作人員必須戴防護眼睛，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。若有損壞者及時更換。安全閥要保持靈敏可靠。油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。高壓油管使用前應(yīng)做對比試驗，不合格的不得使用；張拉錨具應(yīng)與機具配套使用，錨具進場時，應(yīng)分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用；千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗；使用的螺栓、螺母、鐵楔，不得有滑絲和裂紋。參加張拉的人員，上崗前必須進行培訓(xùn)和技術(shù)交底，且在張拉作業(yè)中要分工明確，固定崗位，服從統(tǒng)一指揮，穿戴好勞動保護用品。(7)堆放模架的場地，應(yīng)在事前平整夯實，并比周圍墊高150mm，防止積水，堆放前應(yīng)鋪通長墊木。無窗口的爬架進入爬架內(nèi)拆除螺栓，爬架上口和附墻處均需拉纜風(fēng)繩，嚴(yán)禁人員隨爬架吊運。(4)起吊時，應(yīng)采用吊環(huán)和安全吊鉤，卸甲不得斜牽起吊，嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。(2)松開爬架頂上挑扁擔(dān)的墊鐵螺栓，以便觀察塔吊是否真正將模板吊空。(11)大模板提升必須設(shè)專人指揮，各個倒鏈或千斤頂必須同步進行。嚴(yán)禁用塔吊提升爬架。上述條件均已全部具備方可提升。(7)爬模操作人員必須遵守工地的一般安全規(guī)定，并配帶所規(guī)定勞動保護用品。(6)提升爬架時，應(yīng)先把模板中的油泵爬桿換到爬架油泵中(拆除撐頭防止落下傷人)，擰緊爬桿螺栓，這時方允許拆除護墻螺栓。(4)模板提升好后，應(yīng)立即校正與內(nèi)模板固定，待有可靠的保證方可使油泵回油松掉千斤頂或倒鏈。(3)在液壓千斤頂或倒鏈提升過程中，應(yīng)保持模板平穩(wěn)上升，模板頂面的高低差不得超過100mm。七、爬模安裝與拆除安全操作規(guī)程：1．爬模安裝安全要求(1)提升前應(yīng)檢查模板是否全部脫離墻面，內(nèi)外模板的拉桿螺栓是否全部抽掉。、凡已松開的桿件必須及時取出、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險。拆除作業(yè)、按與搭設(shè)相反的程序進行拆除作業(yè)。、確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計要求。、搭設(shè)途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料。、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時，避免單人單獨操作。、未設(shè)置第一排連墻件前，適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。10．注意高空作業(yè)安全。8．吊裝期間，嚴(yán)禁一切人員及船只在吊裝（物）橋下通過。6．嚴(yán)禁在夜間進行移動架橋機作業(yè)，必須在白天進行，且必須一次連續(xù)縱移到位，不得懸空過夜。4．清除導(dǎo)軌架橋機上下雜物及前進沿途障礙物。2．鋪設(shè)軌道，調(diào)平固定接頭符合平整度標(biāo)準(zhǔn)，實際中心線與軌道的幾何中心線偏 差應(yīng)符合設(shè)計要求。（十三）作業(yè)后應(yīng)將吊鉤升至高位，各控制器應(yīng)回零位，切斷電源開關(guān)。（十一）龍門式起重機必須保持平行移動，發(fā)現(xiàn)兩側(cè)移動不平行，應(yīng)停機檢查，防止出軌。（九）運行中機械發(fā)生故障，應(yīng)先放下重物，再行檢修。（七）作業(yè)過程應(yīng)有起重工指揮。（五）吊運重物的吊鉤下面不準(zhǔn)站人或從人的上方經(jīng)過。（三）有下述情況之一不準(zhǔn)起吊：（1）超載或物體重量不清楚；（2）發(fā)現(xiàn)機械有影響安全的故障；（3）被吊物體上有人或有浮置物體捆扎不當(dāng)；（4）視線不良，無法看清吊物、裝卸員及指揮信號。四、龍門式起重吊安全操作規(guī)程：（一）遵守電動機安全操作規(guī)程的“有關(guān)使用部分”。1當(dāng)進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設(shè)置信號傳遞人員。1在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。如達不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%。1起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；操作控制器時，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向。超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準(zhǔn)備工作符合方案要求。起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。三、吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程：參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重機、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗確認可進行高處作業(yè)的人員。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。3．4 按照有關(guān)部門的規(guī)定要求，對整機性能進行定期檢驗、審定，不符合規(guī)定者不得繼續(xù)使用。3．2 起重機應(yīng)停放在軌道中間和背風(fēng)的位置制動，并鎖緊夾軌器。2．15 雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)時，禁止作業(yè)。2．13 操作人員在上下扶梯時，不得手?jǐn)y沉重物品；嚴(yán)禁在機上向下拋物品。2．11 吊勾下降到最低位置時，起重卷筒上至少保留5 圈鋼絲繩。2．9 當(dāng)兩臺塔吊起重機在同一工作面作業(yè)時，應(yīng)注意保持兩機之間的距離，吊勾上所懸重物間的距離不得小于5 米。2．7 起重機在停工或中途停電時，應(yīng)將重物卸下落地，不得將貨物懸在空中。2．5 在吊勾提升臨近高度限位開關(guān)或起重機運行將要達端部時，應(yīng)分別降至“停止”位置，慢速靠近，但吊勾與吊臂尖端的距離不得小于1 米，起重機離軌道盡頭不得小于3 米。2．4 操縱控制器時，應(yīng)先從零位開始，推到第一檔，然后依次逐級推到其他檔位，嚴(yán)禁越檔操作。2．2 起重重量不得大于制造廠規(guī)定的不同幅度內(nèi)的允許值，嚴(yán)禁超負荷起吊和起吊不明重量的物體。1．6 作業(yè)前必須試運轉(zhuǎn)，確認整機操作、電器、傳動、行走制動，提升系統(tǒng)等運行良好后，方可進行作業(yè)。 5%，若超過必須采取相應(yīng)措施，檢查電源電纜是否完好。1．3 檢查各結(jié)構(gòu)和傳動部份的完好情況，并應(yīng)特別注意結(jié)構(gòu)的焊接，塔身及其相關(guān)的聯(lián)系和螺栓的緊固情況，配重是否合適。二、塔式起重機安全操作規(guī)程：1．作業(yè)前準(zhǔn)備1．1 檢查軌道是否平直，軌距及軌道的高低偏差是否符合規(guī)定要求。（十二）高陡邊坡開挖、砌擋土墻的施工人員必須綁系安全帶、安全繩、安全帽等。（十一）墩帽以及掛籃、。嚴(yán)禁攀登起重臂和繩索。高處作業(yè)與地面聯(lián)系應(yīng)有專人負責(zé)或配有通信設(shè)備。如特殊需要，應(yīng)在雙層作業(yè)加設(shè)防護設(shè)施。嚴(yán)禁雨天在高壓線下作業(yè)。在通道處（或平臺）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。（五）凡風(fēng)力在五級以上或遇雷雨、大霧時，嚴(yán)禁露天進行高處作業(yè)。（四）高處作業(yè)所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病以及其它不適于高處作業(yè)的，不得從事高處作業(yè)。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)高空作業(yè)共分為四個等級，即：①高度在2～5ｍ時為一級； ②高度在5～15ｍ時為二級； ③高度在15～30ｍ時為三級； ④高度在30ｍ時以上為特級。（三）操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。（二）操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉’。發(fā)現(xiàn)滑動和其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。操作時要站在防護板后，冷拉場地冷拉時不準(zhǔn)站人和通過。十九、ф6～ф12鋼筋拉直機安全操作規(guī)程：（一）冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護檔板，沒有檔板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90。（四）砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。（三）操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面。十八、砂輪機安全操作規(guī)程：（一）砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。（十）電動機皮帶應(yīng)有護罩，電源線不準(zhǔn)拖連地面（如一定要從地面通過，必須套以金屬管，該金屬管應(yīng)接地）。（八）同一分總線路的多臺電動機，禁止同時起動。（七）連續(xù)運行時電機溫度上升不得高于75。（五）閘刀開關(guān)要保持各相刃口接觸良好，保險絲無單相熔斷，工作中發(fā)現(xiàn)電動機無力或冒煙時，應(yīng)立即停機檢查。起動器上應(yīng)標(biāo)明 “起動”、“運轉(zhuǎn)”位置。（二）交流電工應(yīng)定期檢查電動機絕緣電阻（）。（十）遵守“電動機安全操作規(guī)程”有關(guān)規(guī)定。（八）作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。（六）操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。（四）作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越鋼絲繩。（二）作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準(zhǔn)操作。十六、卷揚機安全操作規(guī)程：（一）卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實，視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得