家具車間生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2024-10-13 23:18本頁面
【正文】 最后按照訂單清點(diǎn)數(shù)量、粘貼或填寫標(biāo)示，再按產(chǎn)品類別歸類存放。包裝箱不要堆放過高，禁止用腳踩踏包裝箱，禁止在包裝箱上行走。注意包裝過程中保護(hù)邊角、防止油漆刮花。成品部件安裝對(duì)號(hào)入座，防止張冠李戴，必須做到牢固、合理間隙，并要保持板面清潔，不要?jiǎng)澓邸汉?、碰傷、磨傷產(chǎn)品。封箱或包扎膠紙須貼牢，打緊。工藝流程：工藝包括：修邊、安裝、組裝、試裝、備料、除塵、包裝、運(yùn)輸?shù)裙ば蛸|(zhì)量要求：紙箱嘜頭、紙質(zhì)、規(guī)格、印刷效果、彩標(biāo)顏色，與所用包裝材料的材質(zhì)、規(guī)格、密度要達(dá)到客戶要求。包裝的主要目的是保護(hù)商品、維持價(jià)值，它涉及包裝材料的選擇、包裝方法、防護(hù)措施、包裝裝潢等內(nèi)容。⑧、下班停槍噴油時(shí)，要用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍⑨、產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架或干凈的地上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，油面干透后送入包裝組包裝。⑥、必須時(shí)刻保持工作場(chǎng)地一塵不染，整齊整潔。④、噴漆過程中每道噴涂必須一氣呵成，避免中途停頓過久，注意每道之間必須有足夠的干燥時(shí)間。②、必須先將家具的平面，邊角顏色按所用木材的理論顏色進(jìn)行修色，并以將同一木色家具顏色作成統(tǒng)一和諧為標(biāo)準(zhǔn)。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到為的部分和粗糙部分。面油噴涂質(zhì)量的好壞，主要有以下兩個(gè)因素，環(huán)境因素和人為因素。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢需進(jìn)行色板比較，顏色一致后方可交接。修色：確認(rèn)產(chǎn)品顏色后進(jìn)行噴色、試噴，確保和樣板相符，修色目的就是把每一件產(chǎn)品的顏色都能夠噴涂的一致，對(duì)平面作業(yè)產(chǎn)品（如：臺(tái)面、門面等）一般的噴涂四遍為最好，即兩個(gè)交叉的“十”字。②、用320＃砂紙將產(chǎn)品再次進(jìn)行打磨1—2次，交質(zhì)檢員驗(yàn)收并堆放整齊。油磨：油磨的質(zhì)量要求是很高的，研磨出來的效果直接的影響著下幾道工序的質(zhì)量，油磨也是在家具油漆制作過程中出現(xiàn)毛病最多的工序，所以油磨員工質(zhì)量意識(shí)應(yīng)該比別的員工都要強(qiáng)，也只有強(qiáng)化自己的質(zhì)量意識(shí)才能縮減不良品的出現(xiàn)率。從油漆的調(diào)配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的，作業(yè)過程中一般的對(duì)第一次的涂層不是要求太厚，但后面的涂層跟隨次數(shù)的增加噴涂的遍數(shù)，每一次都要做到噴涂要均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。底油涂裝：噴涂底油的目的是為了增加漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的色差。擦色：擦色的目的是為了更好的顯示出材質(zhì)的紋理質(zhì)感，能夠適當(dāng)?shù)募m正材質(zhì)的色差，提高修色效率。④、打磨好的產(chǎn)品，必須仔細(xì)檢查，合格產(chǎn)品堆放整齊，并且要配套、配序、以防漏件現(xiàn)象。②、打磨時(shí)必須順木紋方向，不能將邊、角等部位磨變形。然后用240砂紙進(jìn)行研磨，研磨完畢后再用320或400的進(jìn)行二次研磨，直到達(dá)到符合本工序的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。也是油漆車間不可缺少的工序之一，對(duì)產(chǎn)品檢砂之前需對(duì)產(chǎn)品的上道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)有質(zhì)量問題存在但不能處理的要及時(shí)通知車間主管或質(zhì)檢，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行反饋。注意事項(xiàng)：檢砂。修色時(shí)，所有外露部位必須顏色一致，與
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