【正文】 A．鉆—擴(kuò)—鉸 B．鉆—金剛鏜 C．鉆—滾壓D．鉆—鏜—研磨2產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和__。A．張緊輪張緊B． C．張緊結(jié)構(gòu) D．小帶輪張緊2在某淬硬鋼工件上加工內(nèi)孔φ15H5，工件硬度為30～35176。A．熱鉚 B．冷鉚 C．混合鉚 D．液壓鉚2下列符號中屬于形狀公差的是__。A．間隙值 B．最小間隙 C．最大間隙 D．最大過盈起鋸時為了使鋸條不會滑出槽外，應(yīng)鋸到槽深有__mm。A．9mm B．10mm C． D．8mm1職業(yè)道德的行為基礎(chǔ)是（） 1鉆深孔時，一般鉆進(jìn)深度達(dá)到直徑__倍時，鉆頭必須退出排屑。A．前刀面 B．后刀面 C．副后刀面 D．切削刀面1計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)通常具有的5大功能是__。A．橋式 B．龍門 C．門架式 D．搖臂式1螺紋代號M20（）螺紋。A．粗實(shí)線 B．細(xì)實(shí)線 C．細(xì)點(diǎn)劃線 D．波浪線1銼削運(yùn)動時，左手小臂應(yīng)與銼削面的__方向，保持基本平行。A．生產(chǎn)計(jì)劃 B．生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 C．班組管理 D．生產(chǎn)組織冷作加工時，材料產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象，采取__工藝，消除內(nèi)應(yīng)力后，才能繼續(xù)加工。A．長度 B．重量 C．體積 D．高度鉚釘并列排列鉚接時，鉚釘間距應(yīng)__3倍鉚釘直徑。A．間接 B．直接 C．導(dǎo)向劃線時選擇工件上某個點(diǎn)、線、面為依據(jù)，用它來確定工件各部分尺寸幾何形狀的是。A．10 B．15 C．20鋸條的切削部分應(yīng)具有足夠大的容屑槽，因此鋸齒的__較大。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項(xiàng)得 分）調(diào)整平衡時，加重就是在已知校正面上折算的不平衡量的大小及方向后，有意在其__上給旋轉(zhuǎn)體附加上一部分質(zhì)量m。A．直線度 B．粗糙度 C．平面度 D．垂直度2__適用透光法對工件進(jìn)行檢測。A．帶傳動 B．鏈傳動C．蝸桿副傳動 D．齒輪傳動2外螺紋的大徑應(yīng)畫__。A．能 B．不能 C．有時能 D．有時不能2研磨外圓柱面采用__。（） 1孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫__。A．褐紅 B．紫 C．藍(lán)1相互配合的軸和孔，當(dāng)孔公差帶完全位于軸公差帶之上則形成__。 1研磨圓柱外表面工件，應(yīng)選擇__作為磨具。（） 1銼刀是用高碳工具鋼制成，并經(jīng)過熱處理，硬度達(dá)__HRC。（） 1畸形工件劃線時，要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi)，否則必須增加相應(yīng)。其中壓入法中當(dāng)過盈量及配合尺寸較小時，常用__壓入裝配。A．過渡刃 B．修光刃 C．刀尖 D．刀頭外圓柱工件在套筒孔中的定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位孔較長時，可限制__自由度。A．銅鎳 B．銅錫 C．銅鋅 D．銅鋁 ，游標(biāo)上第__格與主尺刻線對齊。A．米 B．分米 C．毫米 45表示含碳量__。A．切削部分和柄部 B．切削部分和校準(zhǔn)部分 C．工作部分和校準(zhǔn)部分 D．工作部分和柄部最大極限尺寸__基本尺寸。第五篇：福建省2015年鉗工技師理論模擬試題福建省2015年鉗工技師理論模擬試題本卷共分為1大題50小題，作答時間為180分鐘，總分100分，60分及格。(4)在大型設(shè)備的大修理前要合理安排工作進(jìn)度、人員的組織、備配件及材料的供應(yīng)，一般都要排出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（作業(yè)計(jì)劃）。答：大型設(shè)備大修理時的注意事項(xiàng)有：(1)零、部件的修理必須嚴(yán)格按照修理工藝進(jìn)行，達(dá)到幾何精度的要求。(6)加強(qiáng)技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。(3)設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗(yàn)和評定工作，(4)加強(qiáng)修理過程中的質(zhì)量管理。答：設(shè)備修理質(zhì)量管理的工作內(nèi)容有：（l）制定設(shè)備修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4)伺服電動機(jī)未調(diào)整好，增益過大，應(yīng)調(diào)整伺服電動機(jī)的控制系統(tǒng)。(2)滾珠絲杠有局部拉毛或破損，應(yīng)更換或修理絲杠。第１５題１６數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)了加工工件表面粗糙度值大的現(xiàn)象，從滾珠絲杠的方面分析原因并提出處理辦法。(3)工件大批量的需要。(2)工件技術(shù)要求的需要。設(shè)備改造（精化）的原因是：(1)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需要。(2)提高勞動生產(chǎn)率。第１３題１４分別寫出設(shè)備改造（精化）的目的和原因。(3)內(nèi)、外部質(zhì)量信息反饋中出現(xiàn)質(zhì)量問題較多的薄弱環(huán)節(jié)。答：工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置原則是：(l)按全部質(zhì)量特性的重要性分級為A級質(zhì)量特性和少數(shù)為B級質(zhì)量特性，以及關(guān)鍵部位。(4)為使工序質(zhì)量控制點(diǎn)有效，應(yīng)制定的管理辦法和實(shí)施要求。(2)工序質(zhì)量分析表。其中包括關(guān)鍵質(zhì)量控制的準(zhǔn)備和質(zhì)量活動。第８題第９題第１０題１１分別寫出工序質(zhì)量控制計(jì)劃的作用和主要內(nèi)容?？删幊炭刂破?PLC)的工作原理是由按鈕、傳感器和行程開關(guān)輸入信號，當(dāng)信號改變時，控制系統(tǒng)做出反應(yīng)，通過編制的機(jī)內(nèi)邏輯程序，產(chǎn)生輸出信號以控制被控系統(tǒng)的外部負(fù)載（如繼電器、電動機(jī)、電磁閥、指示燈、報警器等）。６、什么是可編程控制器(PLC)？寫出它的工作原理及典型的可編程控制器的基本組成。(5)開展修后用戶服務(wù)和質(zhì)量信息反饋工作。(2)編制設(shè)備修理的工藝。５、寫出設(shè)備修理質(zhì)量管理的工作內(nèi)容。(5)工作臺對主軸中心線的垂直度或平行度。(3)工作臺面對主軸中心線的平行度。答：T68臥式銼床主軸箱的項(xiàng)修影響到的相關(guān)幾何精度有：(1)主軸箱對工作臺的垂直度。③主導(dǎo)質(zhì)量因素控制規(guī)范，包括控制項(xiàng)目及其允許界限，檢查項(xiàng)目與方法、檢查的頻次、責(zé)任者、標(biāo)準(zhǔn)名稱等。(2)工序質(zhì)量分析表的主要內(nèi)容有：①控制目標(biāo)，即質(zhì)量特性值及其公差范圍。②工序質(zhì)量分析表是對控制質(zhì)量特性進(jìn)行因素分析，從而找出影響質(zhì)量特性值波動的主導(dǎo)因素，針對主導(dǎo)因素，來制定其控制范圍及控制方法。３、寫出工序質(zhì)量分析表的作用和主要內(nèi)容。(4)軸承拉毛或損壞，應(yīng)更換軸承。(2)軸承預(yù)緊力不夠，游隙過大，應(yīng)重新調(diào)整軸承游隙，但預(yù)緊力不宜過大，以免損壞軸承。２、試述數(shù)控機(jī)床主軸部件切削震動大的原因及處理辦法。(4)節(jié)約能源和消除環(huán)境污染的設(shè)備技術(shù)改造。如將各種數(shù)顯和數(shù)控裝置，靜壓、動靜壓軸承，可編程控制器(PLC)，交流變頻調(diào)速器，直線運(yùn)動導(dǎo)軌（ML導(dǎo)軌）等應(yīng)用到設(shè)備的技術(shù)改造中。答：設(shè)備技術(shù)改造的主要途徑有：(1)用設(shè)備制造廠的新一代產(chǎn)品的技術(shù)去改造老一代產(chǎn)品，此方法既可靠又省時。試求當(dāng)以Ｂ面定位鉆鉸φ１０Ｈ７ｍｍ孔的工序尺寸，并畫出尺寸鏈圖。四、計(jì)算題。９７、檢驗(yàn)橋板常用形式有（雙山形）導(dǎo)軌橋板、（雙Ｖ形）導(dǎo)軌橋板、（平－山形）導(dǎo)軌橋板和（平－Ｖ形）導(dǎo)軌橋板。９５、產(chǎn)生絲杠（反向間隙誤差）的主要原因是驅(qū)動元件的反向死區(qū)、傳動鏈各個環(huán)節(jié)的間隙、彈性變形、接觸剛度等。９３、在系統(tǒng)中只要有一個單元沒有失效，系統(tǒng)就仍能維持工作的系統(tǒng)稱為（并聯(lián)系統(tǒng)），如發(fā)電廠多臺發(fā)電機(jī)并網(wǎng)送電系統(tǒng)。９１、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有（１４）項(xiàng)形位公差。８９、可編程控制器和變頻調(diào)速系統(tǒng)用于設(shè)備改造時，基本上不改變機(jī)械結(jié)構(gòu)的正常傳動，只從（電控系統(tǒng)）給予改進(jìn)，比較簡單可行。８７、化學(xué)熱處理的主要方法有（滲碳）、滲氮、碳氮共滲和滲金屬。８５、加工中心的機(jī)械系統(tǒng)主要由主軸箱、傳動變速箱、運(yùn)動副、滾珠絲杠副和（換刀機(jī)械裝置）等組成。８３常用的切削液有（切削油）和（極壓切削油）。８０、國內(nèi)勞動部門通用的工傷事故嚴(yán)重度表示的是每個負(fù)傷人次平均損失的（工作天數(shù)）８１、車間管理的主要內(nèi)容有（計(jì)劃管理）、（生產(chǎn)管理）、（組織管理）、（經(jīng)濟(jì)管理）和（其他項(xiàng)目管理）。７８、設(shè)備改造的主要原因是工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、（技術(shù)要求）、和加工批量的需要。７６、數(shù)控機(jī)床位置精度的檢查必須使用（激光干涉儀）。７４、電動機(jī)是根據(jù)（電磁感應(yīng)）原理，把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。７２、數(shù)控機(jī)床工作精度檢驗(yàn)的試件精度鑒定數(shù)據(jù)必須由（三坐標(biāo)測量機(jī)）提供。７０、形位公差帶的形狀由被測要素的特征和設(shè)計(jì)要求所決定，它共有（９）種形式。６７、橋式起重設(shè)備主梁架的變形情況有（主梁下?lián)希ɑ蛳聯(lián)献冃危ⅲㄖ髁簜?cè)彎）、（主梁架對角線相對差超差）、（腹板呈波浪形）。６５、所有管線的統(tǒng)稱是（管道（或管路））。６３、滾齒機(jī)不但要求有一定的幾何精度，而且還應(yīng)具有一定的（傳動鏈）精度。６１、用于長度測量的激光干涉儀由激光頭、干涉儀和（直線反射儀）三部分組成。５９、檢驗(yàn)橋板是用于測量機(jī)床導(dǎo)軌間、其他部件與導(dǎo)軌間的（平行度）的主要工具。５７、安全教育包括安全思想教育、安全技術(shù)知識教育、（勞動保護(hù)管理科學(xué)）知識教育。５５、按數(shù)控裝置控制軸的功能，將數(shù)控機(jī)床分為（點(diǎn)位直線）控制和（連續(xù)控制（或輪廓控制））兩類。５３、（成組技術(shù)）是建立在以（相似性）原理為基礎(chǔ)的合理組織生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)過程的方法。５１、鑄石材料的主要特點(diǎn)是（耐磨性）和耐化學(xué)腐蝕性非常好。４９、設(shè)備改造的主要原因是工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需要、（技術(shù)要求）的需要和加工批量的需要。４７、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的檢測元件是（角位移檢測器）。４５、變壓器的一次側(cè)匝數(shù)與二次側(cè)匝數(shù)之比，稱為（變比）。４３、感應(yīng)同步器是數(shù)顯裝置中典型的（位置檢測）元件。４１、成組技術(shù)的生產(chǎn)組織形式有（成組工藝中心）、（成組生產(chǎn)單元）和（成組流水線）。３９、工序質(zhì)量控制的核心是管（因素），而不是管結(jié)果。３８、橋式起重機(jī)的大車咬道是一種極普遍的故障，最常用。３６、ＱＣ球桿儀是一種快速、方便、經(jīng)濟(jì)的檢測數(shù)控機(jī)床（兩軸聯(lián)動）性能的儀器。３４、坐標(biāo)鏜床的精度檢查時，垂直主軸軸線對工作臺面的垂直度最容易發(fā)生超差，其主要原因是主軸（旋轉(zhuǎn)精度）不高造成的。３２、（感應(yīng)同步器）是（數(shù)顯裝置）中典型的（位置檢測元件）。）２９、對設(shè)備的某個部位或某項(xiàng)精度的修理，稱為（項(xiàng)目性修理（或項(xiàng)修））３０、對振動的控制需對（振源）、（振動傳播途徑）和（振動影響的地點(diǎn)）三個環(huán)節(jié)進(jìn)行治理。２７、設(shè)備電控系統(tǒng)的改造主要是（可編程控制器（或ＰＬＣ））的應(yīng)用。２５、工序能力指數(shù)Ｃｐ＞１．６７，說明工序能力（過剩）。２３、工序能力指數(shù)Ｃｐ＞１．３３，說明工序能力（過剩）。２１、安全用電的原則是不接觸（低壓帶電體），不靠近高壓帶電體。１９、表面熱處理又分為（表面淬火）和化學(xué)熱處理。１７、雙特征分析法故障診斷技術(shù)是把（振動故障）信號分為平穩(wěn)故障信號和沖擊故障信號。１５、職業(yè)道德首先從（愛崗敬業(yè)）、（忠于職守的職業(yè)）行為規(guī)范開始。１３、常用的水基切削液有（水溶性）、（乳化液）和（化學(xué)合成液）。１１、觸點(diǎn)是因人體（接觸或接近）帶電體所引起的傷亡現(xiàn)象。９、調(diào)質(zhì)熱處理其實(shí)就是淬火后再進(jìn)行（高溫回火）。７、工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的（實(shí)際加工能力）。５、在組成系統(tǒng)的單元中只要有一個發(fā)生故障，系統(tǒng)就不能完成規(guī)定功能的系統(tǒng)稱為（串聯(lián)系統(tǒng)），大多數(shù)機(jī)械的傳動系統(tǒng)都屬于該系統(tǒng)。勞動保護(hù)工作的主要內(nèi)容包括（勞動保護(hù)管理）、（安全生產(chǎn)）、（工業(yè)衛(wèi)生）三部分。四、填空題安全用電的原則是不接觸（低壓帶電體），不靠近（高壓帶電體）。3可焊性強(qiáng)。適用性強(qiáng)。維修焊條與常用焊條材料相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：兼容性強(qiáng)。細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。1合金元素對鋼的組織和性能有哪些影響？答：強(qiáng)化鐵元素，可提高鋼的強(qiáng)度和硬度。1鑄石材料的主要技術(shù)特點(diǎn)有哪些？答：主要技術(shù)特點(diǎn)是鑄石與沙、石、金屬等顆粒摩擦?xí)r，其耐磨性比合金鋼、普通碳素鋼、鐵高幾倍或幾十倍。(3)工件大批量的需要。(2)工件技術(shù)要求的需要。1設(shè)備改造（精化）的原因是：答：(1)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需要。C）、高硬度、高耐磨性。主要用于制造在重載荷下同時又受沖擊載荷作用的一些重要零件，如汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等上的齒輪、主軸、連桿、高強(qiáng)度螺栓等。1在設(shè)備診斷中，通過油樣分析可獲得哪些信息？ 答：磨屑的濃度和顆粒大小反映了設(shè)備磨損的嚴(yán)重程度；磨屑的大小和形貌反映了磨屑產(chǎn)生的原因，即磨損反應(yīng)的機(jī)理；磨屑的成分反映了磨屑產(chǎn)生的部位，即零件磨損的部位。（2）提高勞動生產(chǎn)率。疲勞強(qiáng)度是金屬材料在多次交變應(yīng)力作用下，不發(fā)生破壞的最大應(yīng)力。硬度是材料抵抗局部變形（特別是塑性變形、壓痕或劃痕）的能力。1金屬材料各項(xiàng)力學(xué)性能項(xiàng)目的定義分別是什么？答：強(qiáng)度是金屬在靜載荷作用下，抵抗變形和破壞的能力。1軸承合金應(yīng)具有的性能特點(diǎn)及類型有哪些？答：應(yīng)具有的性能特點(diǎn)有：足夠的強(qiáng)度和硬度；高的耐磨性和小的摩擦因數(shù)；足夠的塑性和韌性，較高的抗疲勞強(qiáng)度；良好的導(dǎo)熱性及耐蝕性；良好的磨合性。滾動螺旋傳動的工作原理是什么？答：滾動螺旋傳動是在螺桿與螺母間的滾道中添加滾珠，由滾珠、螺桿、螺母及滾珠循環(huán)裝置組成。數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)是什么：答：加工精度高，尺寸一致性好；可以加工較復(fù)雜型面的工件；生產(chǎn)效率高；減輕工人勞動強(qiáng)度；經(jīng)濟(jì)效益明顯。珠光體灰鑄鐵的性能特點(diǎn)與用途有哪些？答：強(qiáng)度低，塑性、韌性差，但具有良好的鑄造性、切削性和加工性，較高的耐磨性、減振性及較低的缺口敏感性。對于輸送不同的介質(zhì)（高溫、腐蝕、易燃、易爆、高壓等）都要有一定的安全方法措施。橋式起重機(jī)日常點(diǎn)檢的部位有哪些？答：艙口開關(guān)、制動器小車導(dǎo)