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抹灰空鼓、開裂控制方案(參考版)

2024-10-13 21:41本頁面
  

【正文】 大面積抹灰前應檢查是否存在空鼓,否則不得進行下一道工序施工。待底層灰67分干時,罩上層灰,每層抹灰68mm,不得超過10mm。對氣候和操作環(huán)境變化大的,應根據實際酌情掌握。在不同材料墻體之間必須掛鋼絲網,鋼絲網孔眼10mmХ10mm,每邊搭接長度15厘米。(2)盡量避免負溫下抹灰施工,尤其是室外抹灰,在工期較緊,采取可靠保溫措施條件下可進行室內砌筑、抹灰。砂子:中砂,含泥量不超過3%,過5mm孔徑篩。(1)水泥、砂、石灰、外加劑等原材料應符合質量要求。(9)混凝土砌塊及加氣砼砌塊墻與門窗框聯結時,應采用砼預制塊,隨砌塊同時砌入,每側不少于三塊?;蛟诖芭_第一皮砌塊下灰縫內設置加固鋼筋縱筋3Φ8,橫向筋Φ6200,伸入窗間墻不少于600mm。墻長超過5米,應增設間距不大于3m的構造柱。(6)墻體洞口上部按照要求設置過梁,過梁每側伸過洞口邊不小于240mm,具體長度應根據設計或構造要求。(4)墻體砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,并停歇至少7d以后,再將其補砌擠緊;也可采用C20細石混凝土塞緊、填嵌密實。(3)嚴格控制灰縫厚度和飽滿度,尤其是和框架梁柱相接的灰縫,要灌滿(塞滿)。(1)砌筑前要對拉結筋單獨驗收,保證拉結筋數量、位置正確無誤。(2)砌筑時,砌塊出廠齡期大于28d。基層未處理即直接抹灰,一次抹灰過厚。墻面裂縫主要原因 砌塊破損、出廠齡期未滿28天,砌塊含水量過大或過于干燥,抹灰用砂過細或含泥量過大。第五篇:抹灰空鼓、開裂預防措施抹灰空鼓開裂預防措施目前我處施工的工程大部分為框架結構,填充墻砌體材料大部分采用混凝土小型空心砌塊及加氣混凝土砌塊,這兩種材料的墻體抹灰后很容易出現空鼓開裂現象,尤其是加氣混凝土砌塊,現象更普遍。墻面開裂、空鼓整改措施發(fā)現墻面有開裂或空鼓后,應及時用粉筆在空鼓裂縫處劃出范圍,然后 中國十四冶建設公司五公司九直管部貴陽萬科勁嘉大都會用切割機切除空鼓裂縫處的粉刷層,切割范圍大于空鼓裂縫100mm,切割后將空鼓裂縫處的粉刷層打鑿干凈,一直遭到墻體基層,混凝土墻面和砌塊墻面均需對基層清洗干凈后鑿毛和涂刷界面劑,然后用抗裂砂漿抹底層砂漿,抹灰厚度控制在10mm以內,并對表面進行拉毛處理,第二天再用抗裂砂漿抹面層粉刷,在進行收光,最后澆水養(yǎng)護,半個月后再次進行空鼓裂縫檢查,直至無空鼓裂縫發(fā)生。(8)抹灰面完成后視天氣情況要及時安排人員進行澆水養(yǎng)護,一般常溫下12小時后就要進行養(yǎng)護,養(yǎng)護周期不少于五天。若發(fā)現空鼓應重新粉刷,若只有小裂縫沒有空鼓則用水泥素漿封閉。底層抹灰層厚度不大于8mm,用木抹子壓平搓毛,使其與基層粘結牢固;中層抹灰層厚度控制在5~8mm;面層厚度以3~5mm為宜。墻面凹凸不平過大,導致抹灰層過厚,易出現開裂、空鼓,對于偏差過大的墻體,應及時鑿除或拆除重砌筑。(4)砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不應少于30d。(3)蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體,當墻長大于5m時,應增設間距不大于3m 的構造柱;每層墻高的中部應增設高度為120mm,與墻體同寬的混凝土腰梁,砌體無約束的端部必須增設構造柱,預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。(2)蒸壓加氣混凝土砌塊、燒結多孔磚的產品齡期不應小于28天。掛鋼絲網片在不同材料交接處,以及墻體各種線管開槽處、較大水電箱的背部應使用保溫釘固定鋼絲網片,限制不同材料間不同的收縮應力,從而減少空鼓裂縫,本工程不同材料間鋼絲網片每邊搭接125mm,線槽處鋼絲網片每邊搭接100mm。當采用噴漿處理時,加砌塊墻體表面也應滿涂,當為涂界面劑時,可只涂混凝土面。對于混凝土面凹凸明顯部位應事先鑿平貨用1:3聚合物水泥砂漿補平。檢驗灑水質量的標準是,以水滲入加氣混凝土砌塊表面1—2mm為準。粉刷前基層處理 中國十四冶建設公司五公司九直管部貴陽萬科勁嘉大都會粉刷前必須清理干凈基層面上的泥土、灰塵、污垢、紙片、鋼絲等雜物,這些雜物隔離了分刷層與混凝土的粘結,容易造成粉刷空鼓。、增強結合面的粘結強度增強粉刷層與混凝土基層的粘結強度是克服空鼓的另一個重要方面,在粘結強度大于剪切應力時,粉刷層就不會空鼓。在超厚的部位,應分多層刮糙。(2)粉刷施工時應采取隔夜糙的施工工藝,即先括底糙,在底糙上劃紋,隔一夜再粉面糙。砂漿拌制后必須及時用完,當溫度不超過30度時,水泥砂漿應在3小時內用完,混合砂漿應在4小時內用完,當溫度超過30度時,水泥砂漿應在2小時內用完,混合砂漿應在3小時內用完。(2)粉刷用砂必須為中粗砂,嚴禁使用細砂,細砂收縮大,容易產生空鼓裂縫,中粗砂的含泥量不得大于2%, 中國十四冶建設公司五公司九直管部貴陽萬科勁嘉大都會必須為自來水。、減小粉刷層與基層的變形差 原材料控制(1)水泥進場時應對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現行國家標準的規(guī)定。(5)當抹灰墻面面積過大時,沒有設置分格縫,導致面積過大,抹灰層收縮導致開裂。(3)安裝施工隊伍,在墻上開挖線槽,施工洞,且填補方法不當。、其他原因(1)在對砼墻面進行毛化處理時,工人質量意識淡薄,處理不到位,噴灑不均勻,且對毛化后的墻面養(yǎng)護時間(應在終凝后澆水養(yǎng)護,直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上,并有較高強度即用手掰不動)和方法(澆適量水濕潤,水的壓力不宜過大,否則會使毛化的砂漿脫落)不對。、原材料材質品種不符合質量要求(1)水泥標號太高,設計要求為325號,實際使用的標號過高水泥,但砂漿用料比例又不變,則造成砂漿強度過高,抹灰層易產生開裂;(2)水泥已過期失效,還在使用,造成拌出來的砂漿沒什么強度,甚至沒有多少粘結力,這樣的砂漿抹上去就會空鼓甚至脫落;、工人抹灰施工操作方法不當(1)一次抹灰層過厚,沒有分層分遍進行粉刷,砂漿較重易產生側傾力,與基層粘結不牢剝離基層,及砂漿干縮過大,易產生空鼓和開裂;(2)底層灰太干未經處理就跟著抹中層灰,底層灰很快就把砂漿中水分吸干,造成與底層灰粘結不牢易產生空鼓現象。(1)抹灰基層如過于干燥,則砂漿中的水份很快就會被基層吸收,影響粘結力;(2)基層浮灰或松散砂漿,砼塊未清理干凈,易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結牢固;(3)基層太光滑未進行甩漿鑿毛處理或有油性物質未清除干凈,則抹灰層易產生空鼓現象。在粉刷的初期,收縮力小,粘結面上的剪應力小于粘結面的抗剪強度,因此不出現空鼓;隨著時間的推移,粉刷層的收縮不斷擴大,若局部出現剪應力大于抗剪強度時,空鼓便隨之發(fā)生。二、編制依據貴陽萬
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