【正文】 2．采用手工氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，射線探傷執(zhí)行 JB4730 標準，探傷比例 20%，合格級別 Ⅱ級 設(shè)備圖號 產(chǎn)品編號 150P 基本金屬 20 鋼 焊 接材料 牌 號 規(guī) 格 烘烤溫度 保溫時間 H08A Φ E4315 Φ 3。 酒后嚴禁上崗。 9 文明施工 —— —— — — — 作到工完料凈場地清； 禁止隨便大小便。 粉塵危害 職業(yè)病 3 4 12 佩戴防塵口罩。 設(shè)施損壞 6 管道水壓試驗 壓力失控 人員受傷 2 4 8 壓力試驗前，確認壓力表合格； 專人監(jiān)護壓力表，試壓人員聯(lián)絡(luò)暢通； 吹掃排放點設(shè)置警戒，專人監(jiān)護； 人員佩戴耳塞。 設(shè)專人監(jiān)護。 起重傷害 人員受傷 3 4 12 嚴格按照公司“十不吊”規(guī)定操作； 必須設(shè)溜繩； 設(shè)專人監(jiān)護。 2 管道預(yù)制 物體打擊 人員受傷 3 3 9 勞保護品穿戴齊全； 有可能損傷眼睛的作業(yè)，必須戴護目鏡 觸電 電弧灼傷 2 4 8 電焊把線、電纜線檢查確認完好； 嚴格用電一機一閘一保護制度 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 28 車輛傷害 交通事故 3 4 12 廠外作業(yè)，距作業(yè)點 50m外設(shè)明顯標識， 夜間作業(yè)設(shè)警示紅燈。 資源需求 主要施工機具使用計劃（附表 1） 附表 1 主要施工機具使用計劃 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 用 途 備注 1 吊車 80T、 120T 各 1 臺 吊裝 2 吊車 65T 1臺 吊裝 3 吊車 40 1臺 吊裝 4 吊車 25T 3臺 運輸 5 貨車 8T 3臺 運輸 6 拖 車 40 1臺 運輸 7 側(cè)叉車 5T 4臺 運輸 8 柴油發(fā)電車 60KW 5臺 發(fā)電 9 工程車 60KW 3臺 發(fā)電 10 焊材庫 4個 焊材存放 11 烘烤箱 DH60 4臺 焊條烘烤 12 恒溫箱 4臺 焊條烘烤 13 電焊機 27 400S 30臺 焊接 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 27 14 柱 塞高壓泵 2臺 管道試壓 15 壓力表 60Mpa 4塊 管道試壓 16 磨光機 φ 100/φ 180 30臺 17 砂輪片 φ 100/φ 180 3000 片 18 火焊工具 10套 19 水平尺 6個 找正 對口 20 水準儀 S3 2臺 勞動力需用計劃（附表 2） 附表 2 施工勞動力需用計劃 序號 工種 人數(shù) 1 管理人員 12 2 專職質(zhì)檢員 7 3 專職安全員 8 4 技術(shù)員 6 5 材料員 6 6 設(shè)備員 6 7 焊材保管員 6 8 管 工 42 9 電焊工 38 10 氣焊工 10 11 電工 12 12 起重工 28 13 油漆工 20 14 架子工 10 工作危害性 （ JHA） 分析 序號 工作內(nèi)容或步驟 危害 后果 L S R 安全措施 1 施工準備 磕絆扎砸扭閃—— 人員受傷 —— 1— — 2 2— 施工人員辦理入廠手續(xù)； 臨時用電申請，架設(shè)電纜； 辦理用火作業(yè)許可證。 —— 場地主要道路要有足夠的承載能力，避免雨期進出車困難。 —— 做好焊材的防雨、防潮措施，嚴格執(zhí)行焊材存放、烘干、發(fā)放、使用和回收制度。 —— 吊裝作業(yè)時注意天氣變化，遇大風(fēng)、大霧 、雨雪 天氣應(yīng)停止作業(yè)。 —— 防銹、焊接及刷漆盡量在非雨 雪 天氣進行。 —— 及時焊接完已組對的焊口，在大風(fēng)來臨前做好抗風(fēng)措施。 冬季 施工技術(shù)措施 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 26 現(xiàn)場安裝正值 冬、雨、雪 季節(jié)，為保證施工的進度、質(zhì)量和安全，必須做好施工準備，采取有效的防雨防風(fēng)措施。材料、設(shè)備等應(yīng)規(guī)范擺放，垃圾應(yīng)放到指定地點。 做到文明施工。 專職安全員應(yīng)深入現(xiàn)場認真執(zhí)法，對違紀者應(yīng)嚴肅處理，對事故隱患及時整改，施工人員應(yīng)嚴格履行。 施工余廢料做到當(dāng)天清理 ，高處用專用廢料桶存放并做到當(dāng)天施工結(jié)束前運送至地面，統(tǒng)一回收存放。 嚴 禁從高處向下投擲任何物體。 夜間作業(yè)要有足夠照明，雨季做好防水防滑工作。吊裝時由專人統(tǒng)一指揮，吊裝過程中 管道加遛繩并保證管道 平穩(wěn)，嚴禁沖撞腳手架。 擺放在人行橫道的管道兩側(cè)加醒目 提示標志。根據(jù)各施工點需求量及時運送，運送至現(xiàn)場擺放。超出規(guī)范要求使用的，須進行必要的計算校核。鐵房休息室等應(yīng)合格接地。用電設(shè)備應(yīng)由專定人員進行維修及定期維護，并做好防雨措施。作業(yè)面下如有排空及閥組應(yīng)在焊接作業(yè)點下掛接火盆，接火盆內(nèi)鋪兩層石棉布并用水打濕，保證動火余火火星落入接火盆，接火盆制作要視現(xiàn)場施工管道公徑，制作尺寸大于作業(yè)管道外徑山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 25 200MM，高度以滿足動火火星不受允許風(fēng)速作業(yè)下自由保證降落在 接火盆內(nèi)，否則要加大接火盆尺寸及減小接火盆與動火點距離。 由于本次施工管道為系統(tǒng)配套管道且管道敷設(shè)均在原有管廊各層，為保證施工安全，各施工單位應(yīng)嚴格施工用火，用電手續(xù)，執(zhí)行相關(guān)標準。 本條管道敷設(shè) 進入施工現(xiàn)場必須佩戴必要的勞動保護，高處作業(yè) (2 米以上 )必須系安全帶。 進行安全技術(shù)交底，從施工方法、工藝程序、工藝要求、現(xiàn)場作業(yè)特點、關(guān)鍵控制點進行詳盡交底。 報警與通訊 當(dāng)事件發(fā)生后，施工現(xiàn)場人員立即向應(yīng)急救援指揮部報告，同時向消防部門報警，應(yīng)急辦公室主任接到報警后立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案進行應(yīng)急救援工作，同時將情況報告總包、監(jiān)理和業(yè)主 HSE 管理部門。 備足備全各種意外傷害的個人防護措施、絕緣工具； 備足備齊必要的藥品器械、救護設(shè)備； 應(yīng)急管理人員名單和通訊地址及應(yīng)急聯(lián)系方式，張貼在臨時指揮部醒目的位置。 應(yīng)急物資的準備： 現(xiàn)場應(yīng)急物資的準備由現(xiàn)場指揮部根據(jù)現(xiàn)場具體情況負責(zé)協(xié)調(diào)實施，項目部供應(yīng)部門準備。 職責(zé)：應(yīng)急工作在現(xiàn)場應(yīng)急指揮部領(lǐng)導(dǎo)下進行；組織本單位實施搶險、搶救、消防、醫(yī)療 ； 負責(zé)組織本單位項目部級應(yīng)急預(yù)案的編制、演練、修訂、實施；組織事故后施工裝置的搶修，為裝置安全施工提供服務(wù)。 職責(zé)：負責(zé)應(yīng)急準備工作的組織和實施；組織、協(xié)調(diào)本項目部內(nèi)外各單位的應(yīng)急力量、應(yīng)急 物資，協(xié)調(diào)醫(yī)療部門救死扶傷和向外轉(zhuǎn)送傷員，保證應(yīng)急工作順利進行； 應(yīng)急管理組： 辦公室設(shè)在現(xiàn)場臨設(shè)會議室。 應(yīng)急處理原則： 做好事故前的一切準備工作； 發(fā)生事故時及時組織力量，做好搶救工作； 事故發(fā)生后穩(wěn)定職工情緒，做好生活、醫(yī)療和家屬的有關(guān)工作，妥善安排好各項事情。 應(yīng)急預(yù)案的方針 煉油改造項目部所有管理人員和施工人員以及來訪人員安全優(yōu)先，防止和控制事故蔓延優(yōu)先，保護周圍環(huán)境優(yōu)先，此外，方針與原則還堅持事故損失控制、預(yù)防為主、常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)以及持續(xù)改進的思想。 機械傷害應(yīng)急處理 一旦發(fā)生施工人員傷害，應(yīng)立即組織初期施救、送醫(yī)院搶救治療，并同時按規(guī)定期限上報事故，保護現(xiàn)場并羈留見證人員，配合上級的事故調(diào)查和善后處理 。 因應(yīng)急處置設(shè)備設(shè)施器材、展開人員搜救等工作，確需進入火情涉及范圍內(nèi)時，必須在甲乙雙方安全管理人員的指導(dǎo)、監(jiān)督下，佩戴適合險情的個體防護器具后方可進行，并設(shè)置專人全程監(jiān)護。 防火盆制作數(shù)量： 20個 防火用石棉布用量： 500m2 、應(yīng)急處理對策： ： 一旦發(fā)生著火事故，必須立即停止作業(yè)， 如果是小型初起火焰，作業(yè)人員應(yīng)在現(xiàn)場安全監(jiān)護人員的指揮下利用現(xiàn)場的滅火器材進行火災(zāi)初期撲救，控制火勢蔓延，并協(xié)助報警； 如果火勢迅猛，作業(yè)人員應(yīng)立即沿撤離路線迅速撤離現(xiàn)場逃生并報警。材料、設(shè)備 等應(yīng)規(guī)范擺放，垃圾應(yīng)放到指定地點。 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 22 做到文明施工。 專職安全員應(yīng)深入現(xiàn)場認真執(zhí)法，對違紀者應(yīng)嚴肅處理，對事故隱患及時整改，施工人員應(yīng)嚴格履行。 施工余廢料做到當(dāng)天清理，高處用專用廢料桶存放并做到當(dāng)天施工結(jié)束前運送至地面，統(tǒng)一回收存放。 嚴禁從高處向下投擲任何物體。作業(yè)面下如有排空及閥組應(yīng)在焊接作業(yè)點下掛接火盆，接火盆內(nèi)鋪兩層石棉布并用水打濕，保證動火余火火星落入接火盆，接火盆制作要視現(xiàn)場施工管道公徑，制作尺寸大于作業(yè)管道外徑200MM，高度以滿足動火火星不受允許風(fēng)速作業(yè)下自由保證降落在接火盆內(nèi)，否則要加大接火盆尺寸及減小接火盆與動火點距離。 由于本次施工管道為系統(tǒng)配套管道且管道敷設(shè)均在原有管廊各層，為保證施工安全，各施工單位應(yīng)嚴格施工用火，用電手續(xù)，執(zhí)行相關(guān)標準。 夜間作業(yè)要有足夠照明， 冬 季做好防水防滑工作。吊裝時由專人統(tǒng)一指揮，吊裝過程中 管道加遛繩并保證管道 平穩(wěn)，嚴禁沖撞腳手架。擺放在人行橫道的管道兩側(cè)加醒目提示標志。根據(jù)各施工點需求量及時運送，運送至現(xiàn)場擺放。超出規(guī)范要求使用的，須進行必要的計算校核。鐵房休 息室等應(yīng)合格山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 21 接地。用電設(shè)備應(yīng)由專定人員進行維修及定期維護，并做好防雨 雪 措施。 現(xiàn)場用火作業(yè)必須按規(guī)定的時間及范圍動火。每周一次進行安全活動、安全檢查，施工班組每天進行五分鐘排查法查隱患，查漏洞；開班前安全會，并作相應(yīng)記錄。 根據(jù)管線安裝施工特點設(shè)定以下主要安全措施環(huán)節(jié)： 安全用電； a) 腳手架的搭設(shè)； b) 現(xiàn)場高處作業(yè)； c) 大型構(gòu)件的吊裝、運輸； d) 現(xiàn)場防火； 切實進行好安全教育，各工種、各工序須嚴格執(zhí)行 SHJ5051999《煉油、化工施工安全管理規(guī)程》、齊魯石化公司及生產(chǎn)廠有關(guān) HSE 管理條例、制度及本公司的有關(guān) HSE 管理體系文件，明確崗位落實責(zé)任，開展目標管理，相關(guān)部門和單位應(yīng)編制本設(shè)備 施工的 HSE計劃書。 現(xiàn)場需要射線探傷時，必須書面通知探傷的區(qū)域、時間并提前開作業(yè)票，作業(yè)時應(yīng)設(shè)立警戒繩、警示燈、報警裝置 ，且須由專人監(jiān)護，防止其他非工作人員進入安全防護界線內(nèi)。作業(yè)時，操作人員必須戴好護面 鏡 。 照明裝置和焊接設(shè)備必須配備漏電保護裝置，所有的用電 設(shè)備 必須接地。 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 20 為了確保腳手架搭設(shè)的安全，腳手架聯(lián)合驗收后必須懸掛搭設(shè)合格牌后，方可使用。 、 施工安全的 強調(diào)要求 腳手架 搭設(shè) 嚴禁探頭跳 板 。 杜絕重大火災(zāi)、爆炸、設(shè)備、生產(chǎn)和人身傷亡、傷害事故； 杜絕重大污染和破壞環(huán)境事故； 避免一般上報事故； 項目部主要設(shè)備完好率達到 98%以上，一般設(shè)備完好率達到 96%以上。進行到 A 類控制點時，施工單位自檢合格后填寫報檢單交項目部質(zhì)檢人員檢驗合格后，與監(jiān)理人員聯(lián)系，對該點進行工序到場見證檢驗。 C 類控制點施工人員進行自檢，合格后交施工單位質(zhì)檢員檢驗并做好記錄，項目部質(zhì)檢人員對檢驗記錄進行審核確認。上道 工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制體系見下圖： 項目部經(jīng)理：蘇慶華 業(yè)主 專業(yè)質(zhì)量工程師 監(jiān)理 專業(yè)工程師 中石化質(zhì)監(jiān)站 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 第一催化裂化裝置系統(tǒng)配套 管輸乙烯輕烴管道安裝方案 17 工程質(zhì)量目標 工程施工合格率達到 100%，工程優(yōu)良率達到 96%以上，焊接探傷檢測一次合格率 98%以上。所恢復(fù)數(shù)量及時進行簽證，作為工程結(jié)算依據(jù)。 管道壓力試驗合格后，對焊口等末涂裝的部位必須 按要求 ， 保 證 質(zhì)量 進行全面涂裝。焊縫不經(jīng)檢驗，焊縫及其附近鋼材表面不得涂刷任何涂料 ，本 液化氣 管道 在 除銹合格后 刷 紅色 高氯化聚乙烯 防 腐 底漆 兩遍 ，外刷銀色 高氯化聚乙烯面漆兩遍。涂裝前應(yīng)對被涂表面進行清理，將污物、浮塵清 除干凈，經(jīng)質(zhì)檢人員、業(yè)主檢查合格后方可涂裝。預(yù)制管段的除銹采用 機械除銹 ， 等級達到 St2 級， 采用的涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 配合管道吹洗發(fā)生 的 工程量 ， 及時與業(yè)主辦理工程量確認清單，作為工程結(jié)算依據(jù)之一。 系統(tǒng)吹洗經(jīng)檢查確認合格后，及時拆除臨時設(shè)施，將未參與吹洗的