【正文】 （），一般呈點狀、條狀或塊狀分布，其顏色有暗紅、淡黃色等。，輔助設備的能力一般要（）主設備的能力。（）引起的內(nèi)部裂紋。，軋制速度（），摩擦系數(shù)越小。（）。（）邊部壓下率。（）裝置。，軋件長度上不間斷的軋制方法稱為（）軋制。（），大于公稱尺寸叫（）。（）內(nèi)鋼的表面溫度升高的度數(shù)。（）所引起的。（）表示。，通常軋輥直徑增大，則軋制壓力（）。（）。 ，澆注時鋼液平靜沒有沸騰的鋼，叫（）。、性能標準、（） ，叫（）。，隨后進行緩慢冷卻，獲得接近于平衡狀態(tài)下的組織，這一工藝過程稱為（）。、凹輥形和（）。、短錘頭（）、（）和（）三種。、側邊軋制 （）。（）和（）兩種。，叫做金屬的（）。、液壓傳動，通常分為（）和（）兩大類。、皮下氣孔 （）。、尾部、定尺剪切（）、（）和（）的選擇原則。（）飛剪和（）飛剪兩大類。 （）和非接觸式兩種。、（）和（）。、調(diào)節(jié)壓下螺絲法。 ，軋輥產(chǎn)生撓曲變形，軋輥呈（）形。（）波動而引起的。（）。 118.（）是在帶鋼表面的紅色、黃色疤狀物。 （）來提高鋼的強度和韌性。（）對金相組織的力學性能的影響很大。（）冷卻。，隨著軋制溫度的逐架降低，允許的單位張力值逐漸（）。，其頭部和尾部常形成（）及（）的形狀。、（）。（）的能力。（）。、（）和軋輥導衛(wèi)裝置設計。（）和（）。、輔助設備，矯直機可分為壓力矯直機、（）、管棒材矯直機、拉伸矯直機和拉伸彎曲矯直機。碳含量小于（）％為鋼。，鋼坯在平輥上軋制時，其寬展稱做（）。，所以標準中規(guī)定實際尺寸與名義尺寸之間允許有一定的差值，此差值稱（）。（）。、錳（），這種鋼在加熱過程中越容易產(chǎn)生過燒缺陷。、堆冷、緩冷（）。：（）、（）、（）。: 在軋鋼生產(chǎn)過程中，對板帶軋機的操作人員來說，人工測量帶鋼厚度的測量工具主要有螺旋千分尺和（）。、加熱速度和（）。（）和延伸斷裂(或稱韌性斷裂)。，按其矯直方式可分為（）、壓力矯直和輥式矯直。、傳動裝置和（）。、加熱段（）、（）和輥頭三部分組成。（）。，中間一道工序是退火，其目的是消除（）。、劃傷、快狀、魚鱗狀嵌在型鋼表面上的缺陷稱為（）。，如果在帶鋼的兩邊存在著壓應力，則在板形上反應出是（）。，軋制速度越高，咬入越__________。（）來表示的。、方鋼、扁鋼、等邊角鋼等屬于（）斷面型鋼。（）定律，人們可以計算出軋制前后軋件的尺寸變化。，一般在溫度升高時，金屬的塑性可得到改善，同時變形抗力會（）。，當外力去除后，物體又恢復了原狀的形狀，這種變形稱做（）。，向縱向流動稱（）。（）和鐵。（）可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。（）、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼。（）。（）來表示。，分別是重錘平衡、（）和（）。、（）和（）三部分組成。、（）、圓盤剪和飛剪四大類。（）和交流感應異步電動機。（）。、硫酸酸洗（）。（）引起的。，（）。，通過各機架金屬量的基本原則為（）。（）前一架的金屬秒流量。（）生產(chǎn)中。余熱處理（）處理的鋼材。（）會造成剪口不齊。10。（）導衛(wèi)裝置。（）缺陷的產(chǎn)生。，在不同階段，以不同的（）冷卻到常溫狀態(tài)。，要保證出口導板中心線與（）線相吻合。（）和（）兩種。（）√ 。（）√ 。（）√，采用的是限制寬展。（）√，長度長。（）。（）√。（）√、夾雜物、中心偏析、內(nèi)裂等。（）√。（），當前道次的金屬秒流量大時，就容易造成堆鋼。（）√。（）√。（）√，機架間的金屬秒流量絕對相等。（）√、浪形和瓢曲。（）√。（）。（）√。（）。（）√。（）、氣泡、結疤、折疊、熱劃痕和側面分層等。（）√。（）。（）。（）。（）√，使鋼的沖擊韌性降低并縮短扎件的使用壽命。（），再軋制時會產(chǎn)生周期性耳子。（）√。（）√，可以防止軋制過程中刮傷。（）√。（）√。（）√。（）√，也要掛標牌。（）√。（）√。（）√。（），將軋后的型鋼切斷成定尺長度以及進行切頭切尾。（）√，控制鋼的組織和性能。（）、盤條和帶材的連續(xù)軋制生產(chǎn)。（）√。（）、過燒的條件下，鋼溫度越高塑性越好，變形抗力越低，軋制壓力也越小。（）。（）√。（）。（）√，對鋼錠的壓力加工沒有影響。（）√。（）√，經(jīng)常呈舌狀、塊狀或魚鱗狀，呈規(guī)則分布。（），鋸切時斷面傾斜。（）√。（）√（箱）冷卻和爐冷兩種。（），是指熱軋后的鋼材以大于空冷的冷卻速度進行冷卻。（）√，是鋼材的一種表面缺陷。第四篇：軋鋼工技師考試試題判斷，多余的金屬被擠到輥縫里形成的。我在軋機崗位工作的二十多年的工作實踐中，從中總結出了一些自己的工作方法和操作技巧。積極學習，努力探究，具有多能工的“多面手”，擁有電，氣焊操作證，起重工指揮操作證。我從事軋鋼生產(chǎn)二十二年來，已熟練掌握軋鋼技術得工藝流程，軋鋼生產(chǎn)的基礎知識，領會軋鋼的基本原理，努力做到理論與實踐相結合，能處理本崗位一切生產(chǎn)中所發(fā)生的事故，預見、避免事故發(fā)生的一定經(jīng)驗。1990 年 11 月至 2000 年 7 月在中型軋鋼廠從事軋鋼機導衛(wèi)工工作，2000 年 7 月由于工作需要調(diào)入二高線從事中軋機調(diào)整工，工作至今。根據(jù)本人所從事的工作及取得的業(yè)績，對照《國家職業(yè)