【正文】 在開發(fā)中，通過學(xué)習(xí)和研究這類鋼的組織性能特點(diǎn)，專門制定了試軋工藝要點(diǎn)，經(jīng)多次試驗(yàn)生產(chǎn)，經(jīng)多次試驗(yàn)并對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤，制定合理的軋制工藝，使各項(xiàng)性能指標(biāo)基本上符合標(biāo)準(zhǔn)要求，使我廠在實(shí)現(xiàn)品種多樣化方面取得新的突破。積極參與技術(shù)交流和科技創(chuàng)新活動，大大地做好了傳、幫、帶的作用，并全面完成了上級下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)及指標(biāo)。二、端正工作態(tài)度，起好帶頭作用自從進(jìn)入醫(yī)院參加工作開始，我就協(xié)作從事醫(yī)院的相關(guān)機(jī)電事務(wù)，包括基建時期的安全和質(zhì)量的監(jiān)督巡查。平時我不僅是這樣要求自己的，在實(shí)踐中，我也是按這些要求去做的。根據(jù)本人所從事的工作及取得的業(yè)績，對照《國家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)》自認(rèn)為已達(dá)到維修電工的技師水平。我在軋機(jī)崗位工作的二十多年的工作實(shí)踐中，從中總結(jié)出了一些自己的工作方法和操作技巧。（）√（箱）冷卻和爐冷兩種。（）√。（）。（）√，控制鋼的組織和性能。（）√。（）√。（）√，使鋼的沖擊韌性降低并縮短扎件的使用壽命。（）√。（）√。（）√，機(jī)架間的金屬秒流量絕對相等。（）√。（）√，長度長。（）和（）兩種。（）導(dǎo)衛(wèi)裝置。（）生產(chǎn)中。（）引起的。、（）、圓盤剪和飛剪四大類。（）。，向縱向流動稱（）。、方鋼、扁鋼、等邊角鋼等屬于（）斷面型鋼。、劃傷、快狀、魚鱗狀嵌在型鋼表面上的缺陷稱為（）。、傳動裝置和（）。: 在軋鋼生產(chǎn)過程中，對板帶軋機(jī)的操作人員來說，人工測量帶鋼厚度的測量工具主要有螺旋千分尺和（）。（）。、輔助設(shè)備，矯直機(jī)可分為壓力矯直機(jī)、（）、管棒材矯直機(jī)、拉伸矯直機(jī)和拉伸彎曲矯直機(jī)。（）的能力。（）冷卻。（）。、（）和（）。、皮下氣孔 （）。、側(cè)邊軋制 （）。、性能標(biāo)準(zhǔn)、（） ，叫（）。（）表示。，軋件長度上不間斷的軋制方法稱為（）軋制。，軋制速度（），摩擦系數(shù)越小。 （），一般呈點(diǎn)狀、條狀或塊狀分布，其顏色有暗紅、淡黃色等。（）。（），大于公稱尺寸叫（）。，通常軋輥直徑增大，則軋制壓力（）。，隨后進(jìn)行緩慢冷卻，獲得接近于平衡狀態(tài)下的組織，這一工藝過程稱為（）。（）和（）兩種。、尾部、定尺剪切（）、（）和（）的選擇原則。、調(diào)節(jié)壓下螺絲法。 118.（）是在帶鋼表面的紅色、黃色疤狀物。，隨著軋制溫度的逐架降低，允許的單位張力值逐漸（）。（）。碳含量小于（）％為鋼。、錳（），這種鋼在加熱過程中越容易產(chǎn)生過燒缺陷。、加熱速度和（）。、加熱段（）、（）和輥頭三部分組成。，如果在帶鋼的兩邊存在著壓應(yīng)力，則在板形上反應(yīng)出是（）。（）定律，人們可以計(jì)算出軋制前后軋件的尺寸變化。（）和鐵。（）來表示。（）和交流感應(yīng)異步電動機(jī)。，（）。余熱處理（）處理的鋼材。（）缺陷的產(chǎn)生。（）√ 。（）。（），當(dāng)前道次的金屬秒流量大時，就容易造成堆鋼。（）√、浪形和瓢曲。（）。（）。（），再軋制時會產(chǎn)生周期性耳子。（）√。（）√。（）、盤條和帶材的連續(xù)軋制生產(chǎn)。（）√。（）√，經(jīng)常呈舌狀、塊狀或魚鱗狀，呈規(guī)則分布。（），是指熱軋后的鋼材以大于空冷的冷卻速度進(jìn)行冷卻。積極學(xué)習(xí)，努力探究，具有多能工的“多面手”，擁有電，氣焊操作證，起重工指揮操作證。例如《電氣設(shè)計(jì)制圖》、《電子技術(shù)》、《現(xiàn)代變頻技術(shù)》、《直流在工業(yè)中的應(yīng)用》等等，在學(xué)習(xí)這些知識的過程中，我學(xué)到了很多新的知識，如：plc編程控制原理，abb變頻器設(shè)置和控制原理、sipmos大功率雙向可控硅的控制原理等等使我的確受益匪淺！不僅拓寬了我的知識面，還在很大程度上提高了我的技術(shù)水平，也使我對更高層次的理論及技術(shù)知識的學(xué)習(xí)產(chǎn)生了濃厚的興趣。三是我要求自己能勇于承擔(dān)責(zé)任；我認(rèn)為既然自己是一名高級工，那么在業(yè)務(wù)水平等諸多方面就要比一般工人要強(qiáng)一些。容不得有半點(diǎn)馬虎和出錯。xxx2014年11月技術(shù)能力總結(jié)劉海英霸州市中醫(yī)院我于1988年參加工作。因此，不斷加強(qiáng)對坯料的尺寸、編號和表面質(zhì)量進(jìn)行核實(shí)檢查，從源頭上把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)；每月對成品性能情況進(jìn)行分析，對不足之處加以改進(jìn)，有效保證了產(chǎn)品性能的均勻性及性能富余量，提高產(chǎn)品合格率；每個月對鋼板非計(jì)劃情況進(jìn)行分析，具體到每一片非計(jì)劃板的原因分析，并做到責(zé)任明確，尤其是對批量非計(jì)劃進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤控制，切實(shí)提高成材率；并每個月底對產(chǎn)品性能進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)不足之及時改進(jìn)。幾年來，在工作崗位上取得了一定的成績，這與領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和同事的幫助分不開的。由于曲軸的各關(guān)鍵尺寸都涉及到軸承的組裝，因此檢測數(shù)值務(wù)必精確，意識到了問題的嚴(yán)重性，和檢驗(yàn)人員以及施工技術(shù)人員一起進(jìn)行了分析，確定是天氣寒冷、溫度變化過大引起曲軸熱脹冷縮所致。4.加工過程中保證不了形位公差，成為生產(chǎn)加工的一個技術(shù)難題。由于產(chǎn)品涉及的零件多，經(jīng)常有外協(xié)件，需要到生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗(yàn)?！狈乐咕垯C(jī)爆輥環(huán)，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益”的技術(shù)秘密解決了作業(yè)區(qū)一段時間里，爆輥環(huán)頻繁的問題。但就是這三年的時間，我從一個剛畢業(yè)的大學(xué)生變成了一個干技術(shù)的工人，讓我明白了理論和實(shí)際的差距，同時也讓我在生活，工作和思想方面有了很大的提高。料既不能大也不能小，大了對導(dǎo)衛(wèi)軋輥的磨損嚴(yán)重，甚至不能咬入，能咬入有時會影響的成品負(fù)差的控制。保質(zhì)保量完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，早日達(dá)產(chǎn)達(dá)效，圓滿完成降本增效任務(wù)，是我們工作的目標(biāo)。第一篇：軋鋼技師工作總結(jié)軋鋼技師年度工作總結(jié)時光荏苒，日月如梭，轉(zhuǎn)眼間一年的時間已經(jīng)過去了，自進(jìn)入型棒廠型材