【正文】 灌注施工施工順利，該施工方案可行，機械配置滿足施工需要，混凝土的和易性滿足規(guī)范要求。施工完成后，技術人員及時進行灌注資料的整理，并經相關人員簽認后移交資料員進行歸檔。4)，提動導管時，使導管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。2)．清孔后及時進行澆灌混凝土，混凝土初灌量保證導管底部能埋入砼面1m。3)．建立質量跟蹤制度，實驗室隨時檢查拌和物原材料的含泥量、顆粒級配及強度等，杜絕不符合要求的材料進入施工現場?；炷临|量保證措施1)．混凝土有出場質保單，水泥、砂、石料，按規(guī)定做安定性試驗、強度試驗和顆粒分析試驗。3)．嚴格按照設計圖紙加工鋼筋籠，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。鋼筋籠質量保證措施1)．鋼筋進場應驗收，要有質保單，并作相關力學試驗和焊接試驗，合格后才能啟用。3)．根據不同地層的可鉆性選擇合理的鉆進技術參數和相應操作技術。2)．用好泥漿，防止縮徑和坍孔。樁徑和樁形保證措施。3)．開孔和換層鉆進，采取慢速鉆進措施。鉆孔垂直度保證措施1)．鉆機的基座穩(wěn)固，鉆機安裝周正水平，鉆頭中心和樁位三點成一垂線。第二次校正護筒位置，打入定位鋼筋，請監(jiān)理工程師復核。2)．采用三次定位校正措施。這樣組成三級質量管理網絡，做到各班組質量員負責對各施工工序的自檢，項目部質量員負責各施工工序的復檢，最后由監(jiān)理工程師或有關質檢人員進行抽檢會簽，從而使工程質量檢查達到真正意義上的“三檢制”。項目經理部的技術負責人全面負責工程施工的質量管理，工程質量實行法人終生制。有關砼的灌注情況，灌注時間，混凝土面的位置，導管的埋深，拆除及發(fā)生的異?，F象，在監(jiān)理工程師見證的情況下由現場技術員進行記錄并保存。灌注到后期，保證了虛樁的長度。在混凝土灌注和導管拆卸的過程中，導管垂直上下，不得在水平方向擺動，在拔出最后一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管，形成泥心。合格后開始灌注。澆注前再次復核了鋼筋籠標高、孔深、導管標高、等，確定了沉渣厚度。導管上口設置儲料斗，儲料斗容量能夠滿足封底時所需的混凝土方量。五、水下混凝土灌注灌注機具的準備：25t吊車1臺、加大標號的商品混凝土、混凝土罐車5輛、導管、儲料斗、吊斗1個、備用發(fā)電機1臺。鋼管不得直接擔在護筒上面。下放鋼筋籠時注意對孔壁的影響。（3）為確保鋼筋起吊時不變形，采用兩吊點起吊，第一吊點設在鋼筋籠的上端，第二吊點設在鋼筋籠的中點到三分之一點之間。（2）為使鋼筋籠在吊運時不散架、不變形，在每個起吊位置處焊“△”型吊裝鋼筋。（9）鋼筋籠制作完畢后，由現場技術人員自檢合格后，報質檢工程師，由質檢工程師會同監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進入下一道工序。（8）鋼筋籠每2m增設加強箍筋一道，點焊牢固，增大鋼筋籠剛度。制作時，按設計做好加強箍筋，標出主筋位置，把主筋擺在平整的工作臺上，并標出加強箍筋的位置，焊接時，使加強箍筋上任一主筋的位置標記對準主筋中部的加強箍筋標記，扶正加強箍筋，并用木制直角板校正加強箍筋與主筋的垂直度，然后點焊；當一根主筋上全部加強箍筋焊好后，在骨架兩端各站一人轉動骨架，將其主筋逐一按照上述方法焊好，然后抬起骨架擱于支架上，套上螺旋筋，按設計位置布好螺旋筋并幫扎于主筋上，點焊牢固。（6）焊接后，及時敲掉了焊渣，焊縫飽滿，沒有漏焊，少焊。（4）焊接前應對焊縫上下30mm范圍內的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。（3）焊接使用了T506焊條。加強箍筋Ф25 HRB400級鋼筋的焊接采用閃光電弧焊。（2）受力主筋Ф25 HRB400級鋼筋接長采用閃光電弧焊。鋼筋加工（1）焊工持證上崗。四、鋼筋籠加工、安裝及運輸鋼筋堆放鋼筋按照不同鋼種、等級、型號、規(guī)格及生產廠家分別堆存，并設立標識牌。成孔檢測合格后開始清孔。孔深、孔徑、傾斜度等檢測采用鋼筋檢孔器及測繩檢測，檢孔器外徑為150cm，符合設計及規(guī)范的要求。鉆孔終孔后，先由技術人員進行自檢，進行成孔檢測，成孔檢測包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標高、深度、直徑、護筒頂標高等。根據現場實際取樣，與圖紙設計地質相符。起始時低速小行程鉆進，然后逐步轉入正常，以避免斜孔、彎孔和擴孔，且及時、如實、準確的填寫了鉆孔原始記錄表，并且由現場技術員與監(jiān)理每天進行檢查。鋼筋、水泥、砂石料等原材在試驗監(jiān)理在場見證的情況下經檢測全部合格。在鉆機就位前，進行了護筒開挖，護筒直徑為2m，高出原地面40cm，護筒中心與樁位中心偏差為5mm，可以滿足設計及施工規(guī)范的要求，護筒開挖埋設后，對其四周所填的粘土進行了分層夯實，并且測量了護筒標高，確定了實際孔深。然后根據樁位，定出了泥漿池的位置，泥漿池以不占用耕地，不影響施工為原則在征地范圍內進行開挖，開挖后鋪設彩條布進行防護。為了保證在后期的樁基施工能夠保質保量的完成合同要求的任務，現對21樁基施工進行總結。21樁基于1月12日成功灌注。橋梁樁基礎為摩擦樁，鉆孔灌注樁共有14根樁基，其中下部構造采用等截面雙柱式橋墩，墩柱直徑為D=120cm，樁基礎直徑為D=154cm；橋臺采用柱式臺，樁基礎直徑為D=154cm。橋位位于一河叉內，河叉水位受長江水位的影響而變化。埋設要求高第五篇：首件樁基工程施工總結S216華容縣白果至君山蘆葦場公路鉆孔灌注樁樁基 首件工程總結岳陽市交通公路工程建設總公司 S216線東洪公路第一合同段項目經理部二0一五年二月十二日 鉆孔灌注樁樁基首件工程總結一、工程概況K15+140洪山頭大橋位于蘆葦場西南側，本項目終點段，地處華容縣東山鎮(zhèn)洪山頭新江村。②護筒的埋設護筒的埋設采取挖埋法、加壓法。在施工過程中往往由于護筒埋設不規(guī)范，發(fā)生坍孔，偏位等事故，造成不必要損失。二、樁基施工準備測量放樣根據設計圖紙采用坐標法用全站儀進行測量放樣，定出各個樁位并打上木樁，再釘上小鐵釘，施工人員用白灰標記，并向兩側呈“十”字引出護樁；鉆機就位后用水準儀測定孔位護筒標高，算出樁底標高以便在施工中用測繩控制鉆孔深度。于3月20日成功灌注。項目部擬選定283樁基作為鉆孔灌注樁首件工程，該樁屬于陸上樁。第四篇：首件樁基工程施工總結華源建設集團有限公司 蘇州市中環(huán)快速路北段ZH－LQ04標段首件鉆孔灌注樁總結華源建設集團有限公司蘇州市中環(huán)快速路北段ZH－LQ04標段項目經理部二O一三年三月二十一日華源建設集團有限公司 蘇州市中環(huán)快速路北段ZH－LQ04標段鉆孔灌注樁樁基首件工程總結一、工程概況本標段為ZHLQ04標，位于蘇州市相城區(qū)，起點樁號為K86+，終點樁號為K88+，共有鉆孔樁634根（包括兩座小橋 52+70根）。鋼筋制作部分不到位，如絲口位置未打磨等。成孔過程中，對樁位護樁的固定與保護措施不到位。自檢評價意見為優(yōu)良工程，能夠指導后續(xù)施工。通過首件施工，使全體樁基施工隊伍加深了對人工挖孔樁施工工藝的理解，增強了其質量意識。夜間施工時，現場必須有符合操作要求的照明設備。澆筑砼時，鼓風機向孔內不間斷通風。鋼筋數量以設計主筋與插入鋼筋截面積之和占樁基截面1%以上。若因機械故障等原因造成施工接縫時，按施工縫處理。串筒的中心應在樁孔的中心，隨著孔內砼頂面的升高，逐節(jié)拆除串筒砼澆筑插棒位置為9個點，每根聲測管兩側位置，以及孔中心位置。串筒出口離砼頂面的高度不得大于2m，砼頂面的堆積高度不得大于1m。鋼筋籠安裝后澆砼前，應清除孔底松渣、泥、沉淀物，使孔底露出新鮮基巖。50振動棒2根。輸送管準備50m。砼采用輸送管接到到孔口用料斗和串筒直接把砼送入孔中。179?？卓跈M穿2根【16槽鋼將鋼筋籠吊起。嚴禁高提猛落和強制入孔。工人在施工架上制作鋼筋時，應搭設木板，且木板兩端用鐵絲綁扎固定。鋼筋籠設置4個吊點，吊點設在加勁筋與主筋連接處，且吊點對稱布置位置應加