【正文】 =PVC:=（ 4）物料平衡表 表三 汽提塔物料平衡表 序號(hào) 1 品名 PVC 進(jìn)料量（ kg） 出料量（ kg） 損失 2 VCM （ 1） 27 年產(chǎn) 3 萬噸聚氯乙烯聚合車間工藝設(shè)計(jì) 回收 3 4 水、助劑 蒸汽 合計(jì) 。 ++( x)+y]=50179。 179。 179。 179。 ℃=178。 =④ 熱量計(jì)算 80℃ ，塔底溫度為 110℃ 對(duì)于 VCM t 平均 =（ 80+100） /2=95℃ VCM 比熱 Cp90℃=℃ Cp100℃=℃ 用內(nèi)插法求得 Cp95℃=℃=℃ 110℃VCM 汽化熱 ΔHVCM=3034cal/ 克分子 =℃=℃ Cp100℃=178。 )= 以 PVC 為基準(zhǔn) ② 水、助劑的量 水、助劑： （ ） 179。 179。 7179。 = 設(shè)出料中 VCM 為 Xkg X/(++X)=7000179。 =3022 kg 剩余 VCM： = （ 4）物料平衡表 表一 物料衡算表 序號(hào) 1 品名 VCM 進(jìn)料量（ kg） 出料量（ kg） 回收 3022 剩余 23 年產(chǎn) 3 萬噸聚氯乙烯聚合車間工藝設(shè)計(jì) 2 PVC 損失 3 4 5 6 7 8 脫鹽水 注入水 EHP ATSC 緩沖劑 分散劑 合計(jì) 混料槽 （ 1）物料平衡圖 圖 2 混料槽物料平衡圖 （ 2）已知數(shù)據(jù) 進(jìn)料 PVC： 收率 % 水、助劑： +++++= 進(jìn)料 VCM （ 3）計(jì)算 出料中的 PVC 量： 179。 179。 = 脫鹽水：179。 = 未反應(yīng) VCM： 179。 179。 179。 =⑥ 分散劑用量 88% PVA % PVA ⑦ 終止劑（ ATSC） ATSC=[I]/2=（以釜為標(biāo)準(zhǔn)） 出料中的 PVC 量：179。 （ ） 179。 179。 346179。 366/ （ +） = ④ 引發(fā)劑用量 引發(fā)劑用量 Nr=N0(1[I]/[I0])=N0() ∴N0=Nr （ 1e） 引發(fā)劑的理論消耗量取 lnτ1/2=A/T B 式中 A=15108 B= T=+57= Lnτ1/2=15108/ = τ1/2= N0=Nr （ 179。 Q 179。VCM ， x%為轉(zhuǎn)化率 取熱負(fù)荷指數(shù) R= R=(Qmaxτ 反 )/Q 總 τ 反 =R178。ΔH℃ 加入總物料量 G=179。37=+Q 擋 +Q 注 =+179。 105kcal/h c 注入水流量 Q 注 =CpwΔt 注入水溫由 20℃ 升到 57℃ 平均水溫 t 平均 =（ 20+57） /2=℃ 注入 水比熱容 Cp20℃=（ kg℃ ） Cp40℃=（ kg℃ ） 22 安徽建筑工業(yè)學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 其平均比熱容 Cp 平均 =（ kg℃ ） =（ kg℃ ） ∴Q 注=179。 =179。 擋 179。 80179。Δtm 夾 Δtm 夾 =[(577)(5712)]/ln[(577)(5712)]=℃ ∴Q 夾=510179。 =③ 聚合反應(yīng)時(shí)間 a 夾套傳熱量 =傳熱面積 179。 （ 179。179。 （ ρ1 ρ2 ） 式中 c：?jiǎn)误w VCM 轉(zhuǎn)化率 W： VCM 加入量（質(zhì)量 kg） ρ1 、 ρ2 ：分別是單體和 PVC 樹脂密度 Δv=85%179。 y） /（ ρ 單體 57℃179。 ( )+=℃=ρ50℃=℃ 時(shí)水的密度： ρ57℃=設(shè)單體加入量為 x m3/釡 水加入量為 y m3/釡 釡有效容積 V 有效 =68m3，裝料系數(shù) η= ，水油比 ﹕ 1 列方程組 x+y=68179。 干燥好的樹脂由星型加料器（ 96）和排風(fēng)機(jī)（ 102）抽至旋風(fēng)分離器，使氣固相分離，氣相在用 2雙筒旋風(fēng)分離器 （ 110） 分離， 氣體排空， （ 107） （ 110） 兩個(gè)分離器分離出的樹脂經(jīng)雙重闡 （ 112） 和星型 加料器（ 109）進(jìn)入圓型振動(dòng)篩（ 111）進(jìn)行篩分，合格的成品進(jìn)入中間料倉（ 113）然后 由工人包裝送至倉庫。干燥所用的 熱風(fēng)使用主風(fēng)機(jī)（ 90）加入，主風(fēng)機(jī)皆有過濾器（ 8 94） ，潔凈的空氣用加熱器 （ 91）加熱后，從沸騰床底部進(jìn)入干燥器。 干燥系統(tǒng) 混料槽（ 84）的 PVC 漿料，用漿料泵（ 85）送至沉降式離心機(jī)（ 86 ad） ，超 過離心機(jī)能力的部分漿料返回混料槽（ 84） ，這兩個(gè)槽有保溫系統(tǒng)同時(shí)槽底部還有 氮?dú)夂驼羝苈?，通過槽中以便攪拌或清洗換型時(shí)用。 （ 2）廢水汽提系統(tǒng) 這些廢水貯存在廢水貯槽（ 57）中，由塔底泵（ 58）打出與廢水汽提塔（ 61）底出 來的熱水換熱器（ 59）后，一部分由塔頂加入廢水汽提塔（ 61）中，另一部分循環(huán)， 同時(shí)蒸汽由塔底加入與廢水進(jìn)行傳質(zhì)交換后，廢水中 VCM 提出并由塔頂帶走，隨后 進(jìn)入塔頂冷凝器（ 62）冷凝，不凝液去壓縮機(jī)（ 63）壓縮回收，冷凝液回收到廢水 貯槽 （ 57） ，廢水汽提塔塔釜的廢水用泵（ 60）打出，經(jīng)換熱器（ 59）換熱后進(jìn)入 廢水池，并與離心機(jī)母液，一起排除界區(qū)。 回 收系統(tǒng) （ 1）漿料汽提系統(tǒng) 由汽提塔漿料槽（ 47）底部來的漿料，經(jīng)塊料破碎機(jī)（ 48）破碎后，用汽提塔供給 泵（ 49）經(jīng)板式換熱器（ 50）與汽提完畢的漿料換熱，一部分從塔頂加入汽提塔， 另一部分回流到漿料槽（ 47） ，同時(shí)蒸汽由汽提塔底部進(jìn)入； VCM 由蒸汽汽提帶走。 18 安徽建筑工業(yè)學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 聚合反應(yīng)終點(diǎn)，可依據(jù)反應(yīng)時(shí)溫度或測(cè)定單體轉(zhuǎn)化率及根據(jù)壓力降來確定，通 常按壓力降來確定，當(dāng)聚合反應(yīng)到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，定量的終止劑將自動(dòng)加入到聚合釜內(nèi) 以終止聚合反應(yīng)。 聚合反應(yīng)開始后，向擋板通入冷卻水并達(dá)到最大流量，然后向夾套中通入冷卻 水，并保持反應(yīng)溫度，冷卻水流量由計(jì)算機(jī)根據(jù)聚合釜上、中、下溫度控制，同時(shí) 計(jì)算機(jī)計(jì)算出反 應(yīng)放出的熱量，并與聚氯乙烯聚合動(dòng)力浮模型的理論計(jì)算值比較， 計(jì)算出 VCM 到 PVC 的轉(zhuǎn)化率。 聚合系統(tǒng) 聚合： 若聚 合釜打開過釡蓋，則需抽真空真空度為 710mmHg 柱，將緩沖劑加到脫鹽水 總管內(nèi)，然后用脫鹽水把緩沖劑帶入到聚合釜。 ⑥ 涂壁系統(tǒng) 涂壁劑溶液在配制槽（ 22）中按規(guī)定配方進(jìn)行配度和貯存。加終止劑時(shí)，按規(guī)定 的程序，用終止 劑充裝泵（ 12）從終止劑貯槽（ 11）中抽出，配方量的終止劑經(jīng)計(jì)量后從注入管加 入聚合釜，加終止劑時(shí)應(yīng)關(guān)閉注入水切斷閥，加完終止劑后應(yīng)關(guān)閉聚合釜終止劑閥 及終止劑泵出口閥，停泵。 加引發(fā)劑時(shí)， 先由貯槽 （ 26）放到引發(fā)劑稱重槽（ 28）中，然后用加料泵（ 29） 定量加入聚合釜（ 42）內(nèi)。 ④ 引發(fā)劑系統(tǒng) 引發(fā)劑在引發(fā)劑配制槽（ 25）中配制，配制合格后放入引 發(fā)劑貯槽（ 26）中貯 存待用。此溶液攪拌 較強(qiáng)烈，以防分散劑分離。 分散劑 A：分散劑在配制槽（ 31）中配制，分散劑加料時(shí) ，先將分散劑打入計(jì) 量槽（此時(shí)循環(huán)已停） ，達(dá)到定量后，啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)計(jì)量槽中分散劑用充裝 泵（ 36）打入聚合釜。 (4)助劑的配制及加料： ① 緩沖劑系統(tǒng) 緩沖劑是在配制槽（ 37）中配制，配制時(shí)需 15～ 30 分鐘，不設(shè)單獨(dú)貯槽，加緩 沖劑時(shí)，計(jì)算機(jī)程序關(guān)閉循環(huán)線，打開充料伐，經(jīng)（ 38）充裝泵，將緩沖劑加到稱 重槽（ 39）中到規(guī)定時(shí)間用加料泵（ 40）加入到聚合釜（ 42）中，同時(shí)重新使用循 環(huán)系統(tǒng)使緩沖劑配制槽中物料續(xù)循環(huán)。此泵有穩(wěn)壓系統(tǒng)， 另外該泵出口脫鹽水還用于聚合釜的注入水，比保證釡內(nèi)容積恒定。 加料時(shí)，根據(jù)聚合溫度的要求把冷熱脫鹽水混合，用冷脫鹽水加料泵（ 14）和 16 安徽建筑工業(yè)學(xué)院本科生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 熱脫鹽水加料泵（ 18）打入聚合釜中，混合溫度在兩泵出口匯總管處由冷、熱脫鹽 水量來調(diào)節(jié)。 (2)脫鹽水的貯存與加料： 冷脫鹽水（來自界區(qū)）經(jīng)計(jì)量進(jìn)入冷脫鹽水貯槽（ 13）中或熱脫鹽水貯槽（ 17） 中。目的是保留 VCM 加料的壓力，使 VCM 不汽化，以避 免再加料時(shí)損壞流量計(jì)。 工藝流程敘述 加料系統(tǒng) (1)VCM 的貯存與加料： 從 VCM 車間運(yùn)送來的新鮮單體 VCM，經(jīng)過過濾器（ 1）進(jìn)入 VCM 貯槽（ 2） 中貯存，同時(shí)由 VCM 回收工序來的回收 VCM 貯存在回收 VCM 貯槽（ 7）中。 ④ 汽提控制的影響：汽提工藝主要影響聚氯乙烯樹脂中單體殘留量和雜質(zhì)粒子數(shù)等 指標(biāo)。聚合溫度低 ,形成的樹脂結(jié) 構(gòu)較疏松；高溫下聚合由于初級(jí)粒子熔合成團(tuán)以及初級(jí)粒子聚集體的緊密堆砌排列 , 從而制得的 PVC 樹脂孔隙率較低 ,這是因?yàn)殡S著聚合溫度的升高 ,初級(jí)粒子變少 ,熔 結(jié)程度加深 ,粒子呈球形 ,而聚合溫較低時(shí) ,則容易形成不規(guī)則的聚結(jié)體 ,從而使孔 隙率增加。 在較高溫 度下聚合 ,樹脂粒徑增長減慢 ,最終平均粒徑減小。 有時(shí)為了滿足特殊性能要求 ,在此礎(chǔ)上再添加油溶性輔助分散劑或表面活劑 ,調(diào)節(jié) 15 年產(chǎn) 3 萬噸聚氯乙烯聚合車間工藝設(shè)計(jì) 分散劑在 VCM 中的分配系數(shù) ,使散劑的作用深入到顆粒的微觀層次 [12]。單一分散劑較難同時(shí)滿足上兩方面要求 ,為制得顆粒規(guī)整、粒度 分布中 ,既疏松表觀密度又適合的聚氯乙烯脂 ,往往將兩種和兩種以上分 散劑復(fù)合 用。在聚合過程中 ,分散劑影樹脂顆粒的宏觀微觀兩層次的成粒。隨著攪拌轉(zhuǎn)速的增加 ,能使聚氯乙烯樹脂 的初級(jí)直徑變小 ,孔隙率增加 ,吸油率增大。增加攪拌度將使懸浮分散體系內(nèi)液滴變細(xì) ,PVC 樹脂平均粒子變小 ,但攪拌強(qiáng) 度過大 ,又將促使體系內(nèi)液滴碰撞聚并 ,使 PVC 樹脂的平 均粒徑變大。 影響聚合及產(chǎn)品質(zhì)量的因素 因素有攪拌、分散劑、聚合溫度等 ,結(jié)合樹脂的成粒過程等。 此數(shù)據(jù)不能絕對(duì)化， 因工廠生產(chǎn)條件的不同而有所不同。由于地孔隙率樹脂的反應(yīng)結(jié)束后，脫除殘存的單 體較困難，而且吸收增塑劑速度慢，難以塑化所以逐漸淘汰。最終產(chǎn) 品的粒徑在 100～ 180μm 范圍，個(gè)商品牌號(hào)的粒徑個(gè)有其具體范圍，取決于生產(chǎn)的聚 氯乙烯樹脂用途、分散劑類型、用量和反應(yīng)起始階段的攪拌速度等參數(shù)。 14 安徽建筑工業(yè)學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 此時(shí)單體轉(zhuǎn)化率約為 4%～ 5%。 在聚合反應(yīng)釜中液態(tài)氯乙烯單體在強(qiáng)力攪拌和分散劑的作用下，被破 碎為平均 直徑 30～ 40μm 的液珠分散于水相中，單體液珠與水相得界面上吸附了分散劑。 成粒機(jī)理與顆粒形態(tài) 關(guān)于氯乙烯懸浮聚合過程生成多孔性不規(guī)整的理論解釋，認(rèn)為成粒過程分為兩 部分； ① 單體在水中的分散和發(fā)生在水相和氯乙烯 —— 水相界面發(fā)生的反應(yīng)，此過程 主要控制聚氯乙烯顆粒的大小及其分布。轉(zhuǎn)化率超過 65%以后，游離的氯乙烯基本上消失，釜內(nèi)壓 力開始下降，此時(shí)聚合反應(yīng)發(fā)生在聚合物凝膠相中，由于殘存的氯乙 烯逐漸消耗， 凝膠相得粘度迅速增高，因此聚合反應(yīng)速度仍繼續(xù)上升，大到最大值后逐漸降低。其原因在于鏈終止反應(yīng)主要在兩個(gè)增長的大分子自由 基之間進(jìn)行，而他們?cè)谡吵淼木酆衔?—— 單體凝膠相的擴(kuò)散速度顯著降低，因而鏈 終止速度減慢，所以聚合速度加快，呈現(xiàn)自動(dòng)加速現(xiàn)象。 ② 轉(zhuǎn)化率 5%～ 65%階段。 鏈反應(yīng)動(dòng)力學(xué)機(jī)理 鏈反應(yīng)動(dòng)力學(xué)來看，根據(jù)轉(zhuǎn)化率可分為三階段： ① 轉(zhuǎn)化率＜ 5%階段。 ④ 鏈轉(zhuǎn)移：在氯乙烯聚合反應(yīng)中，大分子自由基可以從單體，溶劑，一個(gè)氯原 子或氫原子而終止，失去原子的分子將成為自由基，引發(fā)劑或大分子上奪取繼續(xù)進(jìn) 13 年產(chǎn) 3 萬噸聚氯乙烯聚合車間工藝設(shè)計(jì) 行新的鏈增長反應(yīng)。 2)歧化終止 兩個(gè)活性大分子自由基相遇時(shí)，其中一個(gè)自由基奪取另一個(gè)自由基上的氫原子而飽 和，另一個(gè)高分子自由基失去一個(gè)氫原子而帶有不飽和基團(tuán)，這種終止反應(yīng)的方式 叫雙基歧化終止。終止有偶合終止和歧化終止。 ② 鏈增長 單體自由基具有很高的活性，所以打開單體的雙鍵形成自由基，新 的自由基活性并不衰減，繼續(xù)與其它單體反應(yīng)生成更多的鏈自由基。 聚合機(jī)理 自由基聚合機(jī)理 氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)，屬于自由基鏈鎖加聚反應(yīng)，它的反應(yīng)一般由鏈引發(fā)，鏈 增長，鏈終止，鏈轉(zhuǎn)移及基元反應(yīng)組成。用于制備合成洗滌劑、增濕劑、潤滑油添加劑、增塑劑等。 沸點(diǎn)（ 95%） 283302℃ 。略有苯酚氣味。如 2（ 2甲酰肼基） 4（ 5硝基 2呋喃基）噻唑 ,即硝呋噻唑。 12 安徽建筑工業(yè)學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 用途 。 ⑥ 丙酮縮氨 基硫脲：為白色片狀結(jié)晶 ,熔點(diǎn) 179180℃ 。商品為 50%~65%的甲苯、二甲苯、礦物油溶 液； 理論活性氧含量 %。具有多元醇的典型化學(xué)性質(zhì)，能進(jìn)行酯化、醚化及縮醛化等反應(yīng)。 0 .06） g/cm3。 ④ 聚乙烯醇：是一種高分子聚合物，無臭、無毒，外觀為白色或微黃色絮狀、片狀 或粉末狀固體。用于制乳色玻璃、陶 瓷、涂料、媒染劑、藥物、肥料、家畜飼料添加劑、糖漿澄清劑、塑料穩(wěn)定劑等。不溶于水、乙醇和乙醚。白色無定形粉末。 不會(huì)燃燒。前者可用于制透明薄膜（如雨衣、臺(tái)布、 包裝材料、農(nóng)膜等） 、人造革、泡沫塑料和電線套層等。 ②PVC 樹脂：密度 ；工業(yè)品是白色或淺黃色粉末；低分子量的易溶于酮類、酯 類和氯代烴類溶劑，高分子量的則難溶；用于制塑料、涂料和合成纖維等。有氧存在時(shí)，氯乙烯過 氧化物， 它可與水生成鹽酸從而腐蝕設(shè)備， 過氧化物還可以使氯乙烯產(chǎn)生自聚作用。遇明火、高溫有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。易聚合，能與丁二烯、乙烯、丙烯、 內(nèi)烯腈、醋酸乙烯、兩烯酸酯和馬來酸酯等共聚。臨界壓力 。自燃點(diǎn) 472℃ 。 11 年產(chǎn) 3 萬噸聚氯乙烯聚合車間工藝設(shè)計(jì) 沸點(diǎn) ℃ 。 原料及產(chǎn)品性能 ① 氯乙烯： 2=CHCl 分子量 ， CH 無色易液化的氣體。經(jīng)過實(shí)踐 ,意大利黃在防粘釜效果和對(duì)產(chǎn)品白度的影響方面有利于生產(chǎn) ,但 價(jià)格較高。涂壁完成后 ,冷卻一段時(shí)間使防粘釜?jiǎng)└玫卣吃诟?,之后用 清洗水沖釜以徹 底沖掉多余的防粘劑 [11]。首先 打開蒸汽進(jìn)料閥噴入適量的蒸汽 ,用泵將已配制成規(guī)定濃度的涂壁劑注入蒸汽管路 , 借助蒸汽流速使其霧化進(jìn)釜 ,在釜壁形成一層均勻的疏油親水膜 ,在聚合過程中此膜 有效地防止有機(jī)相與釜壁接觸 , 從而起到防粘釜的作用。目前 , 先進(jìn)的防粘釜技術(shù)是沖洗、 噴涂與高效防粘釜?jiǎng)┑慕Y(jié)合體。其次 ,通過專用的設(shè)備使用高效的防粘釜?jiǎng)?, 實(shí)行聚合釜自動(dòng)噴涂防粘釜液和 自動(dòng)水沖洗釜。防粘釜一直是聚合生產(chǎn)的重要工作 ,這方面 得到了很大的發(fā)展。 防粘釜技術(shù) 聚合釜的防粘釜是聚合生產(chǎn)中最重要的工序之一。為了強(qiáng)化汽提 效果 , 漿料經(jīng)過汽提后利用重力作用進(jìn)入閃蒸罐 , 進(jìn)一步汽提 , 降溫。很多無堰篩板塔塔 盤是整體裝卸的 , 隨著生產(chǎn)能力的提高 , 設(shè)備 整體裝卸很不方便 , 目前 , 生產(chǎn)能力 較大的的增大汽提塔的塔盤 , 可以采用可拆卸式的塔盤?，F(xiàn)在常用 的汽提塔主要有溢流堰篩板塔和無堰篩板塔 , 有堰篩板塔傳質(zhì)傳熱僅在篩板上進(jìn)行 , 在板間移動(dòng)時(shí)只有傳熱沒有傳質(zhì) , 而無 堰篩板塔在塔內(nèi)一直都在傳質(zhì) , 目前傳熱。 PVC 生產(chǎn)過程中需 要大量的邏輯判斷和離散控制，因此本設(shè)計(jì)采用二位式控制組件，如通 /斷式二位開 關(guān)閥控制各種物料的傳輸，和二位控制的電機(jī)和泵機(jī)。 本設(shè)計(jì)中采用臥式內(nèi)加熱流化床。 但在生產(chǎn)中發(fā) 現(xiàn)多室沸騰床的花板容易漏料 ,不同牌號(hào)切換時(shí)比較麻煩 ,且生產(chǎn)能力有限 。旋風(fēng)干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,投資較少 ,目前很多裝置都在用。但這樣動(dòng)力消耗大 ,產(chǎn)品質(zhì)量不是很好。 ④ 干燥機(jī)： 干燥器發(fā)展迅速， 主要有 2 種方式 , 即氣流干燥和流態(tài)化干燥。隨著攪 拌技術(shù)的不斷進(jìn)步及攪拌試驗(yàn)手段的不斷提高，使我們有條件為 PVC 釜配備更理 想的攪拌器。 ③ 攪拌方式：攪拌能力是聚合釜的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)之一，攪拌能力直接影響著傳質(zhì)、 傳熱及樹脂的粒態(tài)分布，最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而不同的工藝方法對(duì)攪拌的要求又 不盡相同。 在大型聚合釜上，國外采用了體外回流冷凝器，體內(nèi)增設(shè)內(nèi)冷管等除熱手段。采用微機(jī)控制，提高了批次之間樹脂質(zhì)量的穩(wěn)定性，且消耗定額低。 我國已開發(fā)出 70 立方米聚合釜，樣機(jī)已在錦西化工機(jī)械廠研制成功。本設(shè)計(jì)采用磷酸三 鈣。 ⑤ 阻聚劑：本設(shè)計(jì)采用壬基苯酚作為阻聚劑。本設(shè)計(jì)的終止劑為丙酮縮氨基硫脲。本設(shè)計(jì)采用過氧化二碳酸 2乙基己酯。 ③ 引發(fā)劑： 由于聚乙烯懸浮聚合溫度 50~60 度上下，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)溫度選擇合適的 引發(fā)劑，其原則為在反應(yīng)溫度條件下引發(fā)劑的半衰期約為 2 小時(shí)最佳。 常用非離子型的脫水山梨醇單月硅酸酯。 ② 分散劑： 主分散劑主要是纖維素醚和部分水解的聚乙烯醇。 本設(shè)計(jì)采用懸浮法 PVC 生產(chǎn)技術(shù)。另外 ,為進(jìn)一步提高懸浮法生產(chǎn)的通 用樹脂和專用樹脂的質(zhì)量 ,提高產(chǎn)品的專用化、市場(chǎng)化水平 ,國外廠家在聚合工藝的 工藝條件及配料體系等方面做了大量的研究工作 ,進(jìn)一步提高了聚合轉(zhuǎn)化率 ,縮短 了聚合周期 ,提高了生產(chǎn)效率 ,同時(shí)也開發(fā)出一系列性能好、易于加工的 PVC 專用 樹脂如 :超高 (或超低 )聚合度樹脂、高表觀密度樹脂、無皮樹脂、耐輻射樹脂、醫(yī) 8 安徽建筑工業(yè)學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 用樹脂、耐熱樹脂等。各種聚合方法的發(fā)展方向是逐步向懸浮法聚 合生產(chǎn)路線傾斜 ,一些過去采用其它方法生產(chǎn)的樹脂品種已開始采用懸浮聚合工藝 生產(chǎn)?，F(xiàn)在懸浮法聚氯乙烯品種日益廣泛 ,應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣 ,除了通用型的樹 脂外 ,特殊用途的專用樹脂的開發(fā)越來越引起 PVC 廠家的關(guān)注 ,球形樹脂、高表觀 密度建材專用樹脂、消光樹脂、超高 (或超低 )分子質(zhì)量樹脂等已成為開發(fā)的熱點(diǎn)。近年來 , 為了提高聚合速度和生產(chǎn)效率 ,國外還研究成功兩步懸浮聚合工藝 ,一般是第一步 聚合度控制在 600 左右 ,在第二步聚合前加入部分新單體繼續(xù)聚合。 工藝特點(diǎn)：懸浮聚合法生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂的一般工藝過程是在清理后的聚合釜 中加入水和懸浮劑、抗氧劑 ,然后加入氯乙烯單體 ,在去離子水中攪拌 ,將單體分散 成小液滴 ,這些小 液滴由保護(hù)膠加以穩(wěn)定 ,并加入可溶于單體的引發(fā)劑或引發(fā)劑乳 液 ,保持反應(yīng)過程中的反應(yīng)速度平穩(wěn) ,然后升溫聚合 ,一般聚合溫度在 45~70℃ 之間。這種次級(jí)粒 子 與增塑劑混合后，經(jīng)剪切作用崩解為直徑更小的顆粒而形成不沉降的聚氯乙烯增塑 7 年產(chǎn) 3 萬噸聚氯乙烯聚合車間工藝設(shè)計(jì) 糊，工業(yè)上稱之為聚氯乙烯糊。 乳液聚合生產(chǎn)工藝 氯乙烯乳液聚合方法的最終產(chǎn)品為制造聚氯乙烯增塑糊所用的的聚氯乙烯糊 樹脂（ EPVC） ，工業(yè)生產(chǎn)分兩個(gè)階段：第一階段氯乙烯單體經(jīng)乳液聚合反應(yīng)生成 聚氯乙烯膠乳，它是直徑 ~3 微米聚氯乙烯初級(jí)粒子在水中的懸浮乳狀液。聚合釜在接收到預(yù)聚合的 ― 種子 ‖ 后，再加人一定量的 VCM 單體、添加劑 和引發(fā)劑，在這些 ― 種子 ‖ 的基礎(chǔ)上繼續(xù)聚合，使 ― 種子 ‖ 逐漸長大到一定的程度，在 低速攪拌的作用下， 保持恒定壓力進(jìn)行聚合反應(yīng)。聚合分 2 步進(jìn)行，第 1 步在預(yù)聚釜中加人定量的 VCM 單體、引發(fā)劑和添加劑，經(jīng)加熱后在 強(qiáng)攪 拌 (相對(duì)第 2 步聚合過程 )的作用下，釜內(nèi)保持恒定的壓力和溫度進(jìn)行預(yù)聚合。 其中以懸浮法生產(chǎn)的 PVC 占 PVC 總產(chǎn)量的近 90%,在 PVC 生產(chǎn)中占重要地位 ,近年 來 ,該技術(shù)已取得突破性進(jìn)展。 本設(shè)計(jì)采用乙烯路線生產(chǎn)氯乙烯單體。 來自 VCM 裝置的含水物流被汽提，并送至界外處理，以減少廢水的生化耗氧量 6 安徽建筑工業(yè)學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) （ BOD） 。具有 代表性的 司的 Inovyl 工藝是將乙烯氧氯化法提