【正文】 3 施工主要技術(shù)措施和關(guān)鍵部位技術(shù)措施 施工主要技術(shù)措施 根據(jù)本工程的地質(zhì)條件和周圍環(huán)境的分析，本工程地質(zhì)條件一般，在開挖過程中需要。 (7) 本主變電站的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)施工期間，鋼支撐不能逐層拆除，因此，所有進(jìn)入混凝土內(nèi)襯中的鋼支撐端部必須予留一段長(zhǎng)為 ～ 、直徑Ф 580 和Ф 609鋼墊箱，以避免支撐頭子澆入混凝土內(nèi)襯墻中； (8) 在基坑開挖與支撐施工中，應(yīng)對(duì)地下墻的變形和地層移動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，內(nèi)容包括地下墻體變形觀測(cè)及沉 降觀測(cè)、斜撐軸力的測(cè)試和鄰近建筑物沉降觀測(cè)。 (5) 對(duì)施加支撐軸向預(yù)應(yīng)力的液壓裝置要經(jīng)常檢查，使之運(yùn)行正常，使量出的預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確，每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。如有縫隙應(yīng)用鋼板或細(xì)石混凝土充填。 (2) 鋼支撐進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后都應(yīng)作全面的檢查驗(yàn)收，特別是對(duì)用于第四、第五道支撐的鋼支撐，都應(yīng)保證質(zhì)量，進(jìn)行試拼裝，不符合要求的堅(jiān)決不用，這一點(diǎn)，要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員特別重視。 支撐的安裝和拆除 鋼支撐安裝的質(zhì)量直接影響到工程安全 和施工人員的安全，對(duì)于工程質(zhì)量和地表沉降有著至關(guān)重要的作用，必須引起高度重視。 2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)如有滲水滲泥現(xiàn)象，未處理好之前不能平整基坑底面，以防泥水沖蝕基底土體。 5）開挖最下道支撐下方時(shí)，應(yīng)在逐小段開挖后，在 8～ 16 小時(shí)內(nèi)澆筑混凝土墊層。在挖掘機(jī)挖不到的死角，采用人機(jī)結(jié)合 方式開挖。其基本原則是：土方開挖分層、分塊、對(duì)稱、平行、留土護(hù)壁，限時(shí)完成開挖與支撐。在地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)的支護(hù)下，利用鋼筋混凝土支撐來保證開挖過程的安全。 (4) 直壁拉錨開挖 當(dāng)周圍的環(huán)境和地質(zhì)可以允許進(jìn)行拉鉛和采用土層錢桿時(shí)，直壁拉錨開挖坑內(nèi)的施工空間寬暢，容易組織不同的施工方案，進(jìn)行優(yōu)化比較， 加快挖土施工速度。基坑采用內(nèi)支撐。重力式壩體既擋土又止水，給坑內(nèi)創(chuàng)造寬暢的施工空間和可降水的施工環(huán)境。 (1) 放坡開挖 當(dāng)基坑深度較淺、周圍無緊鄰的重要建筑、施工場(chǎng)地允許放坡開挖時(shí)，可采用此類形式，但如地下水位較高，必須采取井點(diǎn)降水以降低施工區(qū)域的地下水位。 觀 察 和 尺量檢查 10 連 接 墻 的接頭 接縫處無明顯夾泥和滲水現(xiàn)象。 5 成 墻 后 墻頂中心線 與設(shè)計(jì)軸線之偏差≤ 30mm 6 鑿 去 浮 漿后 的 墻 頂 標(biāo) 高 設(shè)計(jì)標(biāo)高177。 （ 2）地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見下表 27。用接頭刷連續(xù)清洗 15~20min，至接頭刷無泥渣為止。采取以下措施： 1）選擇防滲性能好的波形鋼管接頭連接形式。 （ 2）保證地下連續(xù)墻的垂直度的措施 利用槽段寬度測(cè)定儀，隨時(shí)測(cè)定槽段的垂直精度。 7）吊放鋼筋籠前應(yīng)調(diào)整好吊鉤位置，確保鋼筋籠垂直吊入槽內(nèi)。對(duì)個(gè)別土質(zhì)較差的槽段，可在施工前先在槽段內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行注漿或攪拌樁加固，它兼有加固與止水雙重作用。 5）控制地下水對(duì)保持土壁至關(guān)重要。 3）采取合理的成槽工藝，如“二鉆一抓”；先清除淺層（ 10m）內(nèi)的障礙，再用多頭鉆鉆進(jìn)等方法，對(duì)防止坍方十分有效。 ④ 主要材料 ： 表 25 本工程主要工程材料需求量 序號(hào) 材料名稱與規(guī)格 單位 數(shù)量 用途 1 水泥 噸 450 墻趾 注漿 2 粉煤灰 噸 360 墻趾注漿 （ 2）主要技術(shù)參數(shù) 注漿壓力： 注漿流量： 1520L/min 注漿量： 漿液配比： 表 26 腳趾注漿漿液配比表 材料名稱 水 水泥 粉煤灰 膨潤(rùn)土 外摻劑 規(guī)格 自來水 普硅 磨細(xì)灰 200 目 重量比 1 地下連續(xù)墻質(zhì)量控制 （ 1）防塌方措施 槽段防坍開挖是地下墻施工的中心環(huán)節(jié)，也是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，施工中應(yīng)做到槽段不坍塌，保證槽壁穩(wěn)定，主 要措施有： 1）根據(jù)地質(zhì)情況決定槽段長(zhǎng)度，槽段長(zhǎng)易坍方，反之坍方可能性小些。 注漿壓力 ~，單孔注漿量為 2m3 ，當(dāng)注漿壓力達(dá)到 MPa 或注漿量達(dá)到 2m3，則單孔注漿完畢。 ② 拌制水泥漿 ： 采用單軸拌漿桶， 325普通硅酸鹽水泥，水泥、粉煤灰、水（配合比 1： ：）。為了使注漿管能夠暢通，保證注漿的順利進(jìn)行，在注漿之前先插入芯管，用清水沖注漿管，待達(dá)到指定的深度（即槽壁的底部后），再焊接注漿悶頭進(jìn)行注漿。澆筑混凝土?xí)r，下端用較軟的材料塞住，混凝土澆筑完成，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行注漿加固墻趾。 （ 1）施工工藝 采用鋼管作為注漿管，每幅槽壁設(shè)置墻趾注漿管二根，長(zhǎng)度根據(jù)施工要求，上端超出地面 米，下端超出墻底 1 米。 墻趾注漿加固 從車站地質(zhì)剖面圖可知，車站標(biāo)準(zhǔn)段底板位于 ④ 層流塑狀 淤泥質(zhì)粘土和⑤ 1層灰色粘土，地下墻墻趾插入 ⑤ 3 層軟塑狀、中～高壓縮性的粉質(zhì)粘土中。 （ 2）為了減小接頭管開始頂拔時(shí)的阻力，可在混凝土開澆以后 4 小時(shí)或混凝土面上升到 15 米左右時(shí)，啟動(dòng)液壓頂管機(jī)頂動(dòng)接頭管，但頂升高度越少越好，不可使管腳脫離插入的槽底土體，以 防管腳處尚未達(dá)到終凝狀態(tài)的混凝土坍塌。 ⑦每一單元槽段混凝土應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度試件二組，抗?jié)B壓力試件一組，每組3 件。 （ 2）導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列要求： ①導(dǎo)管水平布置距離不應(yīng)大于 3m，距離槽段端部不應(yīng)大于 ，導(dǎo)管下端距槽底應(yīng)為 300～ 500mm； ② 灌注混凝土前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓； ③ 導(dǎo)管連接應(yīng)嚴(yán)密牢固，使用前應(yīng)試拼拼進(jìn)行隔水栓通過試驗(yàn)。 澆注墻體混凝土 （ 1）灌注地下墻的混凝土配合比應(yīng)按流態(tài)混凝土設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ①?gòu)?qiáng)度等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)配置； ② 水灰比不應(yīng)大于 ； ③ 每立方米混凝土中水泥用量：當(dāng)粗骨料采用卵石時(shí)，不宜少于 370Kg；采用碎石時(shí)不應(yīng)小于 400Kg。 （ 2）接頭管采用分段起吊入槽的方式，在下放之前拼接成設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后，再放到槽底。 ③為保證起吊安全，鋼筋籠頂部三個(gè)吊點(diǎn)使用厚 30mm 鋼板，以下各道主吊和副吊吊點(diǎn)使用鋼板或 ф40 圓鋼與起吊桁架單面滿焊。采取以下加強(qiáng)技術(shù)措施： ①鋼筋籠設(shè)置 2～ 3 道縱向起吊桁架和縱向加強(qiáng)桁架，并按間距 4m 設(shè)置橫向起吊桁架和吊點(diǎn)，使鋼筋籠起吊時(shí)有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。 ⑤校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與高程偏差，并通過調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計(jì)要求。 ③吊運(yùn)鋼筋籠必須單獨(dú)使用 100 噸履帶吊（主吊），必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。其中 100 噸吊車用于 35 米的鋼筋籠吊裝。 10 4 在 任 何 一 個(gè) 斷 面 連 續(xù) 量 取主 筋 間 距 （ 1 米 范 圍 內(nèi) ） ， 取 其平 均 值 作 為 一 點(diǎn) 兩 排 受 力 筋 間 距 177。 50 每 幅 3 寬度 177。 （ 4）為了鋼筋籠吊裝的安全，吊點(diǎn)位置的選取和吊環(huán)、吊具的安全性必須經(jīng)過各種計(jì)算。 （ 2）鋼筋籠必須全部采用電焊，不允許使用鐵絲捆綁。 ②刷壁采用刷壁機(jī)，使刷壁機(jī)，反復(fù)刷，一直到刷壁機(jī)鋼絲上沒有附著物之后，這個(gè)時(shí)候可以認(rèn)為泥皮清除干凈。 ②在清底換漿的過程之中，需要控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，需要避免泥漿溢出槽外。 （ 2）換漿的方法 置換法清底作業(yè)之后就是換漿，當(dāng)空氣升液器在吸不出土碴之后，如果測(cè)的槽底沉碴厚度小于 10 厘米時(shí)，那么就可以停止移動(dòng)空氣升液器，開始置換槽底部劣質(zhì)的泥漿。 ②置換法 a 清底開始時(shí)間：置換法是在抓斗挖除槽底沉渣之后進(jìn)行的，用來清理進(jìn)一抓斗無法清理的細(xì)小土渣。 ①沉淀法 a 清底開始時(shí)間 因?yàn)槟酀{的粘度，土渣的沉降會(huì)受到一定的阻塞，沉淀需要一段時(shí)間，所以這種方法需要在成槽結(jié)束一定時(shí)間之后才可以開始。 （ 3）挖槽土方外運(yùn) 為了不耽誤工期，在雨天同樣需要施工，這時(shí)候就需要設(shè)置一個(gè)能容納300m3 挖槽土方的集土坑用于雨天臨時(shí)堆放挖槽濕土。 ②先 進(jìn)行單孔的開挖，然后在進(jìn)行隔墻的開挖。 表 23 泥漿質(zhì)量主要控制指標(biāo)（普通泥漿） 原料試驗(yàn) 稱量投料 膨潤(rùn)土加水沖拌 5 分鐘 CMC 和純堿加水?dāng)嚢?5 分鐘 溶脹 24 小時(shí)后備用 泥漿性能指標(biāo)測(cè)定 混合攪拌 3 分鐘 圖 25 泥漿配制方法圖 泥漿指標(biāo) 泥漿類別 漏斗粘度 （秒） 比重（ g/㎝ 2） 酸堿度（ PH 值） 新鮮泥漿 18～ 22 ～ ～ 再生泥漿 30～ 40 ～ ～ 挖槽時(shí)泥漿 22～ 50 ～ ～ 清孔后泥漿 22～ 30 ～ ～ 劣化泥漿 50 14 開挖槽段 （ 1）挖槽設(shè)備和操作工藝 開挖槽段采用的設(shè)備如下： MHL— 60100AY 型、 MAL— 80120AY 型液壓抓斗和 KH180 履帶式起重機(jī)配套的槽壁挖掘機(jī)。 （ 8）泥漿質(zhì)量控制 在 工程之中，控制泥漿質(zhì)量的相關(guān)指標(biāo)，其目的是為了使泥漿具備必要的工程性能，滿足工程需要。 （ 6）泥漿的再生處理 循環(huán)的泥漿在通過分離和凈化后，即使清除了諸多混入其間的土渣之類的雜質(zhì)，但是并不可能恢復(fù)其護(hù)壁性能，因?yàn)槟酀{使用中，要和地基土和地下水發(fā)生接觸，并且在槽壁的表面形成泥皮物質(zhì)，這樣就會(huì)消耗泥漿中的膨潤(rùn)土、純堿和CMC 等成分從而削弱了泥漿的護(hù)壁功能，所以，循環(huán)泥漿在通過分離和凈化之后，還需要調(diào)整其他性能方面的指標(biāo)，從而恢復(fù)原來的護(hù)壁性能，泥漿再生處理便是如此。整個(gè)泥漿池要保證其容量大于800m3，并且設(shè)置三到五個(gè)廢漿池。 ②泥漿性能指標(biāo)及配合比設(shè)計(jì) a 新鮮泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)見下表： 表 21 新鮮泥漿性能指標(biāo)表 項(xiàng)目 粘度（秒） 比重 PH 值 失 水量（㏄） 濾皮厚（ mm） 指標(biāo) 18～ 22 8～ 9 ≤ 10 ≤ 2 b 新鮮泥漿的基本配合比見下表： 泥漿材料 膨潤(rùn)土 純堿 CMC 自來水 1m3 投料量（㎏） 116 950 圖 22 泥漿系統(tǒng)工藝流程圖 凈化泥漿 劣化泥漿 新鮮泥漿配制 新鮮泥漿貯存 再生泥漿貯存 振動(dòng)篩分離泥漿 施 工 槽 段 沉淀池分離泥漿 旋流器分離泥漿 粗篩分離泥漿 劣化泥漿廢棄處理 加料拌制再生泥漿 凈化泥漿性能測(cè)試 回收槽內(nèi)泥漿 （ 3） 泥漿配制方法 泥漿配置方法如圖 25。 e 加重劑： 200 目重晶石粉。 c 分散劑：純堿（ Na2CO3）。 新制備的泥漿一定要按照要求，在泥漿池中存放 24 小時(shí)以上，在經(jīng)過了充分水化后，保證泥漿的質(zhì)量，方可交付使用。 泥漿系統(tǒng) （ 1）泥漿系統(tǒng)工藝流程見圖 22。 導(dǎo)墻頂部必須平整，同時(shí)測(cè)量高程。墻深 ，墻厚 25cm，配筋雙向Φ 16200，導(dǎo)墻凈寬為地下墻厚度 +40mm。 施工工法 地下連續(xù)墻施工方法 (1)地下連續(xù)墻施工流程 地下連續(xù)墻的施工方法就是連續(xù)施工的方法，即在地面上用一種特殊的挖槽設(shè)備，沿著深基坑工程的周邊，依靠泥漿護(hù)壁的 支護(hù)，開挖一定槽段長(zhǎng)度的溝槽，再將鋼筋籠放入溝槽內(nèi)，采用導(dǎo)管在充滿泥漿的溝槽中水下澆注混凝土的方法將泥漿置換出來，相互鄰接的槽段，由特別的接頭進(jìn)行連接。 2 施工方案 概況 軌道分局車站為 2 號(hào)線工程的一個(gè)一般中間站，站址位于長(zhǎng)寧路南側(cè)、凱旋路東側(cè)。 應(yīng)急準(zhǔn)備工作 在施工過程中，由于各種不可預(yù)知的因素，我們需要制定好一系列的預(yù)防對(duì)策及相應(yīng)的應(yīng)急措施，準(zhǔn)備各種器具，人員預(yù) 備方面做好。 （ 3） 夏季施工措施 夏季的氣溫很高，水份的蒸發(fā)快，混凝土容易產(chǎn)生裂縫。 機(jī)電設(shè)備的電閘必須采取防水、防潮必要手段，并且安裝接地保護(hù)裝置，以防漏電、觸電意外事故的發(fā)生。施工過程中，如果遇到雨勢(shì)增強(qiáng)，必須增加排水設(shè)備。 工序 工種 人數(shù) 地下墻施工 機(jī)操工 9 電焊工 16 混凝土工 6 起重工 6 測(cè)量工 3 普通工 20 基坑與結(jié)構(gòu) 施工 現(xiàn)場(chǎng)指揮 4 普通工 30 木工 20 鋼筋工 11 混凝土工 8 吊車司機(jī) 6 起重工 6 試驗(yàn)工 4 測(cè)量工 4 卡車司機(jī) 8 機(jī)修工 6 季節(jié)施工準(zhǔn)備 （ 1） 雨季施工措施 根據(jù)南京的氣候特點(diǎn)知道降雨主要集中在 6~9 月份，根據(jù)這一情況，盡量提早施工，最少也應(yīng)該在雨期來臨前完成土方的開挖施工。 工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，預(yù)制構(gòu)件及鐵件加工等半成品的采購(gòu)加工、委托代理要有詳細(xì)的計(jì)劃，加工、制作部門要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求，分期分批及時(shí)組織進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免影響以后的安裝。 基坑施工的其他準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備 按照工程計(jì)劃和資源需求量，對(duì)需用量較大的物資必須安排好運(yùn)輸工具并且儲(chǔ)存量要充足。 （ 4） 集土坑設(shè)置 地下連續(xù)墻成槽作業(yè)時(shí)會(huì)有爛泥，如果直接外運(yùn)都會(huì)發(fā)生泄漏，造成環(huán)境污染。水溝環(huán)狀布置，可以將水引到沉淀池內(nèi)。 （ 2） 施工圍墻與大門 施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式管理，施工場(chǎng)地與道路間設(shè)置整齊、連續(xù)、牢固的磚砌體圍墻， 軌道分局車站施工的各個(gè)階段，為了保證施工車輛進(jìn)出場(chǎng)地方便，大門