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互換性與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)課后作業(yè)(參考版)

2024-10-13 13:56本頁面
  

【正文】 對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(A)啟動(dòng)快捷搜索設(shè)置。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(B)。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(B)。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(B)。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(B),可以減少示值誤差數(shù)值。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(B)。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(B),它的通規(guī)是根據(jù)軸的最小極限尺寸設(shè)計(jì)的。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(B),有利于提高測(cè)量的精確度和靈敏度。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(A)。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(B),其表面粗糙度值應(yīng)小。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(A),通??稍诟叨忍匦苑矫娴膮?shù)中選取。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(B)。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(A),使量規(guī)容易加工。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(A)。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(A),其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案:(B)~25mm千分尺的示值范圍和測(cè)量范圍是一樣的。用千分尺測(cè)外徑(A)用光學(xué)比較儀測(cè)外徑(B)用內(nèi)徑百分表測(cè)內(nèi)徑(C)用內(nèi)徑千分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑(D)用游標(biāo)卡尺測(cè)外徑(E)參考答案:(BC)(三)判斷題 ,通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。該量規(guī)稱止規(guī)(A)該量規(guī)稱卡規(guī)(B)該量規(guī)屬驗(yàn)收量規(guī)(C)該量規(guī)稱塞規(guī)(D)該量規(guī)通端可防止軸的作用尺寸大于軸的最大極限尺寸(E)參考答案:(BE)()。σ的大小表征了測(cè)量值的離散程度(A)σ越大,隨機(jī)誤差分布越集中(B)σ越小,測(cè)量精度越高(C)一定條件下,某臺(tái)儀器的σ值通常為常數(shù)(D)多次等精度測(cè)量后,其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏σx=σ/n(E)參考答案:(ACDE),某孔∮30(ES=+,EI=+,包容要求),其實(shí)際尺寸合格的有()。該量規(guī)稱通規(guī)(A)該量規(guī)稱卡規(guī)(B)該量規(guī)屬校對(duì)量規(guī)(C)該量規(guī)屬工作量規(guī)(D)該量規(guī)包括通端和止端(E)參考答案:(DE)()。游標(biāo)卡尺測(cè)軸徑時(shí)所產(chǎn)生的阿貝誤差(A)光學(xué)比較儀的示值誤差(B)測(cè)量過程中環(huán)境溫度的隨時(shí)波動(dòng)(C)千分尺測(cè)微螺桿的螺距誤差(D)參考答案:(ABCD)()。同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大(A)摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小(B)配合質(zhì)量要求高,參數(shù)值應(yīng)小(C)尺寸精度要求高,參數(shù)值應(yīng)小(D)受交變載荷的表面,參數(shù)值應(yīng)大(E)參考答案:(BCD)()。指示表的度盤與指針轉(zhuǎn)軸間不同軸所產(chǎn)生的誤差屬于隨機(jī)誤差(A)測(cè)量力大小不一致引起的誤差,屬隨機(jī)誤差(B)測(cè)量被測(cè)工件的長(zhǎng)度時(shí),環(huán)境溫度按一定規(guī)律變化而產(chǎn)生的測(cè)量誤差(C)屬于系統(tǒng)誤差 測(cè)量器具零位不對(duì)準(zhǔn)時(shí),其測(cè)量誤差屬于系統(tǒng)誤差(D)由于測(cè)量人員一時(shí)疏忽而出現(xiàn)絕對(duì)值特大的異常值,屬于隨機(jī)誤差(E)參考答案:(BCD)(符)號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在()。耐磨性好(A)配合精度高(B)抗疲勞強(qiáng)度差(C)傳動(dòng)靈敏性差(D)加工容易(E)參考答案:(AB),應(yīng)選用的測(cè)量方法有()。(A)用千分尺測(cè)外徑(B)用光學(xué)比較儀測(cè)外徑(C)用游標(biāo)卡尺測(cè)外徑用內(nèi)徑千分尺(D)測(cè)量?jī)?nèi)徑用內(nèi)徑千分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑(D)參考答案:(B)()。外徑游立式標(biāo)(A)千分(B)卡光學(xué)(C)尺比較尺儀參考答案:(B)()。量塊按級(jí)使用時(shí),工作尺寸為其標(biāo)稱尺寸,不計(jì)量塊的制造誤差和磨(A)損誤差 量塊按等使用時(shí),工作尺寸為量塊經(jīng)檢定后給出的實(shí)際尺寸(B)量塊按級(jí)使用比按等使用方便,且測(cè)量精度高(C)量塊需送交有關(guān)部門定期檢定各項(xiàng)精度指標(biāo)(D)參考答案:(C)()。3σ(σ為測(cè)量列中單次測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)偏差)范圍內(nèi)的概率為()。(A)該量規(guī)通規(guī)最小極限尺寸為φ25mm(B)該量規(guī)止規(guī)最小極限尺寸為φ25mm(C)(D)參考答案:(D)3.()是給定平面內(nèi)直線度最小包容區(qū)域的判別準(zhǔn)則。(4)畫出配合公差帶圖 ①軸與軸承配合公差帶圖為過渡配合最大過盈=EIes== 最大間隙=ESei=0+= ②軸承座孔與軸承配合公差帶圖為過渡配合最大過盈=EIes== 最大間隙=ESei=+= ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩第五篇:中南大學(xué)互換性與技術(shù)測(cè)量在線作業(yè)二(一)單選題 1.√表示()。(2)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),軸承的內(nèi)圈上偏差為0、軸承外圈上偏差為0。(1)孔f25H8檢驗(yàn)用塞規(guī)①查表,f25H8的上偏差為+,下偏差為0 ②,工作量規(guī)制造公差T=,位置要素Z= ③計(jì)算偏差通規(guī):上偏差=EI+Z+Z/2=0++= 下偏差= EI+ZZ/2=0+= 磨損極限偏差=EI=0 止規(guī):上偏差=ES= 下偏差=EST== ④畫出工件和量規(guī)公差帶圖⑤所以通規(guī)尺寸為:,止規(guī)尺寸為:(2)軸f25g7檢驗(yàn)用卡規(guī)①查表, ②,工作量規(guī)制造公差T=,位置要素Z= ③計(jì)算偏差通規(guī):上偏差=esZ+Z/2=+= 下偏差= esZZ/2== 磨損極限偏差=es= 止規(guī):上偏差=ei+T=+= 下偏差=ei= ④畫出工件和量規(guī)公差帶圖⑤所以通規(guī)尺寸為:+,止規(guī)尺寸為:+P149第5章課后作業(yè)(1)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),深溝球軸承6310的基本技術(shù)參數(shù):內(nèi)圈直徑d=50,外圈直徑D=110,軸承軸向?qū)挾菳=27。因此,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在被檢驗(yàn)工件的形狀誤差不影響配合性質(zhì)的條件下,允許使用偏離泰勒原則的量規(guī)。止規(guī)用來控制工件的實(shí)際尺寸,它的測(cè)量面應(yīng)是非完整表面(即不全形量規(guī)),且測(cè)量長(zhǎng)度盡可能短些,止規(guī)表面與工件是點(diǎn)接觸。當(dāng)通規(guī)通過被檢驗(yàn)軸而止規(guī)不能通過時(shí),說明被檢驗(yàn)軸的尺寸誤差和形狀誤差都控制在極限尺寸范同內(nèi),被檢驗(yàn)軸是合格的。 量規(guī)的公差帶不得超越工件的公差帶 檢驗(yàn)工件時(shí),塞規(guī)的通規(guī)應(yīng)通過被檢驗(yàn)孔,表示被檢驗(yàn)孔的體外作用尺寸大于最小極限尺寸(最大實(shí)體邊界尺寸);止規(guī)應(yīng)不能通過被檢驗(yàn)孔,表示被檢驗(yàn)孔實(shí)際尺寸小于最大極限尺寸??ㄒ?guī)的通規(guī)按被檢驗(yàn)軸的最大實(shí)體尺寸(最大極限尺寸)制造,卡規(guī)的止規(guī)按被檢驗(yàn)軸的最小實(shí)體尺寸(最小極限尺寸)制造。塞規(guī)和卡規(guī)(或環(huán)規(guī))統(tǒng)稱量規(guī)。 比效法、光切法、針描法、干涉法、激光反射法 (1):(2):(3)內(nèi)孔表面粗糙度:、(4)右端面粗糙度:(5)左端面粗糙度:(6) P127第5章課后作業(yè) 量規(guī)是一種無刻度定值專用量具,用它來檢驗(yàn)工件時(shí),只能判斷工件是否在允許的極限尺寸范圍內(nèi),而不能測(cè)量出工件的實(shí)際尺寸。,上偏差為0。(3)表面粗糙度符號(hào)上側(cè),上面數(shù)值為上限值,線下面數(shù)值為下限值;若在數(shù)值后標(biāo)注max則為標(biāo)注的最大值,若在數(shù)值后標(biāo)注min則為標(biāo)注的最小值。(1)當(dāng)允許在表面粗糙度參數(shù)的所有實(shí)測(cè)值中超過規(guī)定值的個(gè)數(shù)少于總數(shù)的16%時(shí),應(yīng)在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的上限值或下限值。當(dāng)然,根據(jù)情況,也可取非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。一般情況下,取ln=5 lr,稱為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。評(píng)定長(zhǎng)度是用于判別被評(píng)定輪廓的x軸方向上的長(zhǎng)度。取樣長(zhǎng)度值的大小對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果有影響。(2)取樣長(zhǎng)度是用于判別被評(píng)定輪廓的不規(guī)則特征的x鈾方向上的長(zhǎng)度,即測(cè)量或評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度,它至少包含5個(gè)以上輪廓峰和谷。可根據(jù)列陣變換進(jìn)行。(5)零件的幾何特征、零件的使用要求、檢測(cè)的方便性 (1)①B,②B(2)B(3)B(4)A(5)①B,②A ①圓柱度;;;以圖樣標(biāo)注的理想回轉(zhuǎn)圓柱面半徑為半徑,、加工制造形成的回轉(zhuǎn)圓柱面(被測(cè)要素)必須在此兩個(gè)同心包絡(luò)回轉(zhuǎn)圓柱面之間②徑向圓跳動(dòng);;;以圖樣中心軸A—B為基準(zhǔn)、以圖樣標(biāo)注的理想回轉(zhuǎn)圓柱面半徑為半徑,、加工制造形成的回轉(zhuǎn)圓柱面(被測(cè)要素)必須在此兩個(gè)同心包絡(luò)回轉(zhuǎn)圓柱面之間。(可逆要求不適用于獨(dú)立原則和包容要求)(6)正確。(4)正確。(2)正確。安全裕度A=、計(jì)量器具允許不確定度u=(均取測(cè)量工件公差的十分之一)。所以驗(yàn)收上驗(yàn)收極限為f()=,下驗(yàn)收極限為f(+)=(4)f50H14:查表f40+,安全裕度A=、計(jì)量器具0允許不確定度u=(均取測(cè)量工件公差的十分之一)。所以驗(yàn)收上驗(yàn)收極限為f(60+)=,下驗(yàn)收極限為f(+)=(3)f40h7:,安全裕度A=,計(jì)量器具允許不確定度u=。安全裕度A=,計(jì)量器具允許不確定度u=。 (1)f50e9○E:,安全裕度A=,計(jì)量器具允許不確定度u=。(7)177。(5)sx=sn== 10(6)177。(xx)ii=1102=12102則s=229。(3)單次測(cè)量值與算術(shù)平均值的差并求和:=0,=,=,=,=0,=,=,=0,=,=0,即229。10,10,200mm測(cè)量的精度高(1)算術(shù)平均值:(+++++++++)/10=,即算術(shù)平均值為x=(2)不存在變值系統(tǒng)誤差。 ①隨機(jī)誤差評(píng)定的指標(biāo)是其正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差大??;②隨機(jī)誤差不能消除;③多次測(cè)量后
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