【正文】 調(diào)整平面外誤差（ 進(jìn)深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎龍骨進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎龍骨注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整， 如仍然調(diào)整不好就要將豎龍骨拆下重新安裝。測量前要對所有量具進(jìn)行校尺， 所有量具必須準(zhǔn)確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。這就是我們建立的基準(zhǔn)面，所有豎龍骨的外側(cè)面都應(yīng)位于這個基準(zhǔn)面上， 同時豎龍骨應(yīng)與基準(zhǔn)垂線平齊， 否則就要調(diào)整。 B 打水平線 在垂直基準(zhǔn)線放好后， 要每隔 2 3 層打一次閉合水平線， 水平線用水準(zhǔn)儀抄平后固定， 水平線位于豎龍骨的外側(cè)面。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤， 先要吊垂直基準(zhǔn)線， 每隔 3 4 根豎龍骨要吊一根垂直基準(zhǔn)線， 垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線的自身的準(zhǔn)確。豎龍骨安裝后， 對照上步工序測定定位線， 對三維方向進(jìn)行初調(diào)， 保持誤差 1 m m， 待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。第二根豎龍骨將下端對準(zhǔn)第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上，并保留 15 mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端， 依此往上安裝。豎龍骨安裝一般由下而上進(jìn)行， 帶芯套的一端朝上。 （ 2） 豎龍骨安裝 1） 工藝流程說明 工藝流程： 2） 基本操作說明 檢查豎龍骨型號、規(guī)格 對號就位 套芯套固定梁下端 穿螺栓固定梁上端 三維方向調(diào)正 熟悉了解圖紙要求， 檢查圖紙是否有不清楚的地方， 是否有弄不懂的問題 準(zhǔn)備所有的工器具， 做好準(zhǔn)備工作 在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所有線的位置 在關(guān)鍵層打水平線位置 尋找輔助層打水平線 找出豎龍骨和線定位點 將定位點加固 拉水平線 檢查水平線的誤差 調(diào)整誤差 進(jìn)行水平分格 復(fù)查水平分格的準(zhǔn)確性 吊垂直線 檢查垂直度 固定垂直線 檢查所有放線的準(zhǔn)確線 重點清查轉(zhuǎn)角、平面位置的放線情況 檢查豎龍骨型號、規(guī)格： 安裝前先要熟悉圖紙， 同時要熟悉訂料圖， 準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎龍骨。 （三）框架玻璃幕墻安裝方案 1 框架玻璃幕墻施工流程圖 2 施工準(zhǔn)備 （ 1） 框架玻璃幕墻材料的組織 材料準(zhǔn)備 測量放線 埋件處理 轉(zhuǎn)接件安裝 玻璃安裝 層間防火防雷 橫龍骨安裝 豎龍 骨安裝 檢查 打膠 清選 編制采購、噴涂、加工、組裝拼裝計劃書 供貨商返回計劃書 在玻璃供貨商處驗證生產(chǎn)、發(fā)運情況 在型材供貨商處驗證生產(chǎn)、發(fā)運情況 材料到施工單位制作工廠卸貨、待檢 3 豎龍骨安裝 （ 1） 放線流程說明 1） 框架玻璃幕墻放線工藝流程 2） 所需工器具及人員 工器具： 水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、緊線器、線墜、電焊機。 7） 在腳手架使用期間， 嚴(yán)禁拆除下列桿件： 8） 主節(jié)點的縱、橫向水平桿， 縱、橫向掃地桿； 9） 連墻件。 5） 當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)；雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。 3） 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量， 應(yīng)通過檢查，合格后方準(zhǔn)使用。 （ 3） 安全注意事項 1） 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（ GB5036） 考核合格的專業(yè)架子工； 取得合格證后， 持證上崗；上崗人員應(yīng)定期體檢；患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適于從事高處作業(yè)人員，不得從事架子工作業(yè)。 6） 、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件； 7） 拆除全過程中，分包隊長、班長及項目部安全員、架子工長負(fù)責(zé)指揮和監(jiān) 護(hù)，并負(fù)責(zé)拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。 4） 拆除腳手架桿件， 必須由 2 ~ 3 人協(xié)同操作， 拆縱向水平桿時，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，嚴(yán)禁拋擲。 2） 拆除必須由上至下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；先拆除護(hù)身欄桿、腳手板和橫向水平桿，再依次拆除剪刀撐的上部扣件；拆除全部剪刀撐以前，必須搭設(shè)臨時加固支撐， 防止腳手架傾倒。 角 尺 8 腳手板外伸長度 對對接 板探出長度不小于 1 0 0 m m 卷尺 搭搭接 兩快板重疊的長度不小于 2 0 0 m m D 安裝后應(yīng)用扭力扳手隨機抽樣檢查扣件螺栓擰緊扭力矩， 不合格的必須重新擰緊， 直到合格為止。 20 同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差 177。 50 橫距 177。 100 3 間距 步距 177。 7 H=30 177。 C 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗 方法如下表。 1 4） 腳手架的檢查與驗收 A 腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收： ?? 基礎(chǔ)完工后及腳手架使用前； ?? 作業(yè)層上施加荷載前； ?? 每搭完 1 0— 1 3 m 高度后； ?? 達(dá)到最終高度后； ?? 遇到六級大風(fēng)與大雨后。 1 2） 翻腳手板時，應(yīng)二人操作，配合協(xié)調(diào)一致，要按每檔由里逐塊向外翻，到最后一塊時，站到鄰近的腳手板上把外面一塊翻上去。；立桿每隔 5 跨設(shè)置一道剪刀撐；剪刀撐每節(jié)兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或水平桿扣牢固。 9） 當(dāng)搭設(shè)至連墻件位置時， 在搭設(shè)完該處的立桿、 水平桿后及時設(shè)置連墻件； 連墻件宜采用菱形布置， 水平間距為 4 . 5 m， 豎向間距為 3 . 6 m（ 標(biāo)準(zhǔn)層每層樓板標(biāo)高處）； 首層至三層在外墻柱中部加設(shè)一道連墻件； 連墻件偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 3 0 0 m m ； 由于腳手架搭設(shè)高度在 24 m 以上， 連墻件采用φ 48 鋼管， 與框架柱、梁固定。 7） 橫向水平桿：主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置， 最大間距不應(yīng)大于 7 5 0 m m； 橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。 5） 立桿接長除頂層相臨立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)， 錯開距離不得 5 0 0 m m； 各接頭中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 5 0 0 m m ；立桿頂部高出女兒墻 1 m，高出檐口上皮 1 . 5 m； 立桿鋼管長度不應(yīng)小于 6 m。 3） 掃地桿： 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座 2 0 0m m 處的立桿上 ；橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 （ 5） 以上構(gòu)配件經(jīng)驗收合格后分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放 場地不得積水。 （ 3） 腳手板： 采用 4 m 長木腳手板； 腳手板寬度不得小于 2 0 0 m m， 厚度不小于 5 0 m m， 兩端應(yīng)各設(shè)直徑為 4 m m 的鍍鋅鋼絲箍兩道； 腐朽的腳手板不得使用。 2 施工準(zhǔn)備 （ 1） φ 48 3 .5 m m 鋼管：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ G B / T 7 0 0 ） 中Q 2 3 5 A 級鋼的規(guī)定； 新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；鋼管表面應(yīng)平直光滑， 不 應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道， 鋼管外徑偏差不得大于 0 . 5 m m ， 壁 厚偏差不得大于 0 . 5 m m ，端面切斜偏差不得大于 1 . 7 m m， 鋼管表面應(yīng)刷防銹漆；舊鋼管表面腐蝕深度不得大于 0 . 5 m m， 超過規(guī)定的鋼管不得使用。 （ 4） 1 . 剪刀撐： 在雙排腳手架外側(cè)立面整個長度和高度范圍連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面傾角 50176。 （ 2） 1 . 連墻件采用架子管同框架柱、柱間頂 板預(yù)埋拉環(huán)固定， 豎向間距 3 . 6 m， 水平間距為 。 （二）腳手架方案 我司在外裝修施工階段準(zhǔn)備采用落地的扣件式雙排鋼管腳手架（ 局部三排或四排），外立桿內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)， 每次同時沿架高滿鋪四層木腳手板， 并兩層同時作業(yè)。 1 0 測量成果的整理 測量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設(shè)計師，以便幕墻設(shè)計師了解現(xiàn)場情況， 及時作出方案調(diào)整， 并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準(zhǔn)并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。 8 測量主體結(jié)構(gòu)誤差與預(yù)埋件偏差 以水準(zhǔn)測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差與預(yù)埋件偏差， 對于大于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域， 由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗收使用， 或提出相應(yīng)的整修意見， 以采取有效措施， 使施工 前的測量工作落實到位。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線， 以便確定， 測量精度， 只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量， 測 量點必須妥善保護(hù)， 除把線放到地面上外， 還要把線引至梁的外表面， 以免地面處理后無法恢復(fù)。 （ 2） 平面控制網(wǎng)的建立 熟悉圖紙 熟悉施工現(xiàn)場 聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點 水準(zhǔn)測量 平面控制網(wǎng)的建立 測得幕墻控制線 報請總包、監(jiān)理驗線 測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差 報總包、監(jiān)理 修改結(jié)構(gòu)偏差 復(fù)測 測量放線成果的整理、存檔 以各基準(zhǔn)點為基礎(chǔ) ， 建立平面控制網(wǎng)， 測量各基準(zhǔn)點的距離與角度是否與基準(zhǔn)點一致，如不一致，重復(fù)測量， 并與主體結(jié)構(gòu)測量師商量， 直至點位在誤差范圍內(nèi)， 坐標(biāo)差Δ x、Δ y≤ 2 m m， 角度差Δ α ≤ 40″ ， 并以此點位建立平面控制網(wǎng)。由于線錘的擺動，在底層往其余層引基準(zhǔn)點時，誤差比較大， 為了保證誤差最小， 我司將采用激光鉛垂儀進(jìn)行操作。 6 平面控制測量 （ 1） 平面控制基準(zhǔn)點的建立 平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點一般設(shè)置在一層地面上，并且有明顯的標(biāo)志， 一般是以圓鋼的中心并刻上標(biāo)志作為平面控制基準(zhǔn)點。以基準(zhǔn)點開始， 分別在每層的 1 米線處的作標(biāo)記， 對應(yīng)查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標(biāo)記后， 以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置， 并注明幕墻專用， 此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞 ， 標(biāo)高測量誤差， 層與層之間≤ 2mm ， 總標(biāo)高誤差≤ 2 0 m m。 （ 2） 測量方法 從水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點測設(shè)至主樓面容易上下拉尺 的位置， 此點應(yīng)往返測量并消除誤差， 此點在墻面以三角形紅漆表示， 上平面表示測量的水準(zhǔn)面并注上相對標(biāo)高。 3 測量人員的組織安排 根椐本工程的施工分區(qū)需要 2 組測量人員共 6 人。 2 幕 墻測量的方案 幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則。經(jīng)緯儀、水平儀須經(jīng)過法定單位檢定，并有檢定證書，且在有效使用期內(nèi)。 主要分項工程施工方案 我司承擔(dān)過上海浦東化工院的工程，該工程與本工程類似，我司在四個月的時間完成了四千平米的施工任務(wù)，積累了一定的經(jīng)驗。 （ 3） 當(dāng)發(fā)生設(shè)計變更時， 及時調(diào)整施工周計劃工作安排，并書面報告業(yè)主、監(jiān)理和總包確認(rèn)并通知有關(guān)供貨單位。工作面提前時，要重點抓好材料單的設(shè)計和材料的組織工作以滿足施工需求。 1 3 當(dāng)施工條件發(fā)生變化時的保障措施 （ 1） 如遇雨天時，按照季節(jié)性施工措施執(zhí)行，當(dāng)風(fēng)力超過六級時吊藍(lán)停止作業(yè)， 待風(fēng)停后采取搶工措施，把延誤的工期找回來， 完成施工計劃。 （ 4） 在技術(shù)上采雙套協(xié)調(diào)的量規(guī)、夾具、確保加工制作的質(zhì)量。 （ 2） 生產(chǎn)采購期對初加工提前一定時間，以減少生產(chǎn)流程 環(huán)節(jié)過程中的重疊， 縮短周期， 為現(xiàn)場爭取時間。 1 1 后勤保證 切實做好員工的思想工作， 積極搞好后勤保障工作，解決好員工的吃、住、行及生活福利，使員工無后顧之憂，發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。能夠及時滿足現(xiàn)場材料的需要， 保證施工的順利進(jìn)行。按目前進(jìn)度計劃足以滿足需求， 如果勞動力出現(xiàn)緊缺， 我公司將立即從在施的項目部中調(diào)配勞動力， 以保證施工進(jìn)度計劃順利進(jìn)行。 （ 4） 配備充足的機具設(shè)備， 并堅持每日檢查制度。 7 機具設(shè)備保證 （ 1） 本工程采用先進(jìn)的安裝設(shè)備，以提高安裝效率，為保證施工機具設(shè)備在施工過程中運行的可靠性，我們采取以下措施： （ 2） 加強對機具設(shè)備的維修保養(yǎng)，對機具、設(shè)備易損件有合理數(shù)量的備存。 6 材料進(jìn)場保證 （ 1） 總體材料進(jìn)場計劃， 根據(jù)現(xiàn)場實際條件編制月、周、日材料進(jìn)場計劃，計劃要求準(zhǔn)確無誤，并根據(jù)施工形象進(jìn)度隨時進(jìn)行調(diào)整。 （ 3） 施工中各小組、各工種要認(rèn)真開展檢查上道工序，保證本道工序， 服務(wù)下道工序的“ 三工序” 活動。從進(jìn)場材料樣板到成品保護(hù)樣板， 施工全過程中的每一道工序、每一個環(huán)節(jié)全部實行“ 樣板”制。 （ 2） 在施工全過程中，采用“ 樣板引路”的方法。 （ 3） 進(jìn)駐現(xiàn)場，抓好測量校核及設(shè)計分格調(diào)整，確保加工與安裝準(zhǔn)確無誤， 保證施工進(jìn)度計劃落實。 4 技術(shù)保證 （ 1） 公司組織以設(shè)計、技術(shù)、工藝等職能部門為主的技術(shù)保證班子，負(fù)責(zé)解決施工中的圖紙問題、交叉施工問題、交接槎口問題等， 保證施工順利進(jìn)行。 （