【正文】 （ 4）模。立柱基礎(chǔ)應牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。 （ 2）安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。 （ 24）拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。 （ 22）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。 （ 20）泵送混凝土時，應隨 澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口 54 處。 （ 18）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進行。 （ 16） 鋼管 堆放場地應平坦，門架宜豎放，不得平放。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑 砼。 （ 13）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與 排 架接觸。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。 4）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 2）地基是否積水，底座是否松動。 （ 10）在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位： 1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及 時進行整改， 53 整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。 （ 7）模板支撐和 排 架搭設(shè)完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。 （ 6）操作層（樓層）上施工荷載應符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。 （ 4）搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。 （ 2）對 鋼管 、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。 7）拆下的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。 5）拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內(nèi)，交叉支撐應先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。 3）通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。 （ 11）拆除腳手架支撐時，應設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。 （ 9）嚴格控制模板及其支架拆除的順序。 （ 8）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。 （ 7）嚴禁站在懸臂 結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。 （ 6）拆除平臺、樓板的底模時，應設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。 （ 5）拆除 4m 高度以上梁、柱、墻模板時，應搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。 （ 3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故發(fā)生。 （ 2）拆除每層支撐及模板前，應將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到規(guī)定的強度 ， 達到下表要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時，方可拆除。 51 3) 拆模申請報告。 （ 3）本工藝標準應具備以下主要質(zhì)量記錄： 1) 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 驗收及拆除的批準程序 （ 1）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。 （ 7）樓面模板的安裝 首先 拉 通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)到預定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè) 90mm 90mm 木方作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。 c、砼澆 筑前，模板應充分用水澆透。 2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施： a、支模應遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。主、次梁交接 50 時，先主梁起拱，后次梁起拱。 龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。 （ 6）梁模板的安裝 1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設(shè)計標高 搭設(shè) 腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)至預定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放 鋼管 。 （ 5）模板安裝時，應先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。兩塊大模板應采用板面對板面的存放方法，長期存放應將模板聯(lián)成整體。 （ 3）模板的安裝順序如下： 地基打夯→拉線找平→小石子找平→鋪跳板墊木→搭設(shè)排架→安裝柱模和梁底橫楞→鋪設(shè)梁底→校正柱模及加固→澆筑柱砼→校正梁底→綁扎梁鋼筋→支梁側(cè)模板→支平臺龍骨→調(diào)整標高→鋪設(shè)平臺板 （ 4）模板存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。 梁、板模板安裝 （ 1）梁底模及側(cè)模均 采用 15mm 膠合板，梁底模鋪設(shè)在木方 次 楞上， 次 楞擱置在鋼管 頂托上 的 2 根 ￠ 48 ㎜ 主梁上 。 12）模板承重架應與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。 11）腳手架縱橫水平桿沿高度方向設(shè)置，第一道水平桿（掃地桿）設(shè)在離柱腳250mm 處， 以上部分每 1400mm 設(shè)水平桿，腳手架 必須牢固地支承在鋼筋混凝土地（樓）面上，并在立桿底座下鋪設(shè) 100mm 100mm 木方。鋼管腳手架安裝宜排列整齊，并在相互垂直的兩個方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。 8）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須 安 本計算方案布置。 6）先彈出鋼管立桿位置，墊板、底座安放位置要準確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫加固桿。 4）要對鋼管、配件、加固件進行檢查、驗收，嚴禁使用不合格的 鋼管 、配件。確保地基承載力滿足 90KPa。 2）鋼管腳手架支撐的搭設(shè)必須滿足《建筑施工 扣件 式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ13020xx）的規(guī)定。 （ 6）混凝土澆筑時，專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場負責人檢查同意后方可復工。 （ 4）高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應從外排 坡道 進入工作面。 （ 2）施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。m) 梁右側(cè)彎矩圖 (kN10＝ ， R39。8＝ ， R39。6＝ ， R39。4＝ ， R39。2＝ ， R39。11＝ 梁右側(cè)主梁 (承載能力極限狀態(tài) )： R1＝ ， R2＝ ， R3＝ ，R4＝ ， R5＝ ， R6＝ ， R7＝ ， R8＝ ， R9＝ ，R10＝ ， R11＝ (正常使用極限狀態(tài) )： R39。9＝ ，R39。7＝ ， R39。5＝ ， R39。3＝ ，R39。1＝ ， R39。max＝ max[ ， +] ＝ 6） 、主梁驗算 對拉螺栓水平向間距 (mm) 400 主梁最大懸挑長度 (mm) 50 主梁類型 鋼管 主梁材料規(guī)格 (mm) Ф48 主梁合并根數(shù) 2 主梁彈性模量 E(N/mm2) 206000 主梁抗彎強度設(shè)計值 [f](N/mm2) 205 主梁抗剪強度設(shè)計值 [τ](N/mm 2) 120 主梁截面慣性矩 I(cm4) 主梁截面抵抗矩 W(cm3) 44 因主梁 2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。max＝ max[l 左 G 4k＝ ,l 右 G 4k＝ ]max[24 ，24] ＝ 5） 、小梁驗算 小梁最大懸挑長度 (mm) 50 小梁計算方式 簡支梁 小梁類型 方木 小梁材料規(guī)格 (mm) 4590 小梁彈性模量 E(N/mm2) 8415 小梁抗剪強度設(shè)計值 [τ](N/mm 2) 小梁截面抵抗矩 W(cm3) 小梁抗彎強度設(shè)計值 [f](N/mm2) 小梁截面慣性矩 I(cm4) 計算簡圖如下： 跨中段計算簡圖 懸挑段計算簡圖 43 抗彎驗算 q＝ Mmax＝ max[ql 2,ql 12]=max[ 2， 2]=左、右兩側(cè)面板計算簡圖如下： 左側(cè)面板計算簡圖 41 右側(cè)面板計算簡圖 抗彎驗算 q1＝ bS承 ＝ 1 ＝ q1靜 ＝ G 4kb ＝ 241 ＝ q1活 ＝ Q 2kb ＝ 41 ＝ Mmax＝ max[max[ L2+ L2, L2+ L2, L2]＝ max( 2+ 2, 2+ 2, 2)， max[ L2+ L2, L2+ L2, 活 L2]＝ max( 2+ 2, 2+ 2, 3.53 2)]＝ m 穩(wěn)定性計算 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式 ，荷載設(shè)計值 q1有所不同： 1)面板驗算 q1＝ [(+(24+)2)+2]1 ＝ 2)小梁驗算 38 q1＝ max{+()， +()}= 同上四～六計算過程，可得： R1＝ ， R2＝ ， R3＝ ， R4＝ 立柱最大受力 Nw＝ max[R1， R2， R3， R4]+Mw/lb＝ max[， ， ，]+＝ f＝ N/(φA)+M w/W＝ (489)+10 6/5080＝ ≤[f]＝ 205N/mm2 滿足要求！ 8） 、可調(diào)托座驗算 可調(diào)托座承載力容許值 [N](kN) 50 由 主梁驗算 一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力 N＝ max[R1， R2， R3， R4]2 ＝≤[N] ＝ 50kN 滿足要求！ 9） 、立柱地基基礎(chǔ)計算 地基土類型 粘性土 地基承載力設(shè)計值 fak(kPa) 90 立柱墊木地基土承載力折減系數(shù) mf 墊板底面面積 A(m2) 立柱底墊板的底面平均壓力 p＝ N/(mfA)＝ () ＝≤f ak＝ 90kPa 滿足要求！ 梁側(cè)模板計算書 1） 、工程屬性 新澆混凝梁名稱 L，標高 混凝土梁截面尺寸 (mmxmm) 60020xx 梁板結(jié)構(gòu)情況 見下圖 樓板厚度 (mm) 80 2） 、荷載 組合 混凝土重力密度 γ c(kN/m3) 24 新澆混凝土初凝時間 t0(h) 4 外加劑影響修正系數(shù) β 1 1 混凝土坍落度影響修正系數(shù) β 2 39 混凝土澆筑速度 V(m/h) 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度 H(m) 2 振搗混凝土時對垂直面模板荷載標準值 Q2k(kN/m2) 4 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值 G4k＝ min[ ct0β 1β 2v1/2， γ cH]＝min[2441 1/2， 241] ＝ min[， 24]＝ 24kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 S承 ＝ [+， + 2k]＝ [24+4 ， 24+4] ＝ [， ]＝ ＝ 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值 S正 ＝ G4k＝ 24 kN/m2 3） 、支撐體系設(shè)計 小梁布置方式 水平向布置 左右兩側(cè)小梁道數(shù) 11,11 主梁間距 (mm) 400 主梁合并根數(shù) 2 小梁最大懸挑長度 (mm) 50 對拉螺 栓水平向間距 (mm) 400 梁左側(cè)支撐距梁底距離依次為 400， 800， 1300， 1800 梁右側(cè)支撐距梁底距離依次為 400， 800， 1300， 1800 設(shè)計簡圖如下： 40 模板設(shè)計剖面圖 面板驗算 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 面板抗彎強度設(shè)計值 [f](N/mm2) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 10000 梁截面寬度取單位 長度， b＝ 1000mm。3＝ 6） 、主梁驗算 主梁類型 鋼管 主梁材料規(guī)格 (mm) Ф48 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 2 主梁彈性模量 E(N/mm2) 206000 主梁抗彎強度設(shè)計值 [f](N/mm2) 205 主梁抗剪強度設(shè)計值 [τ](N/mm 2) 125 36 主梁截面慣性矩 I(cm4) 主梁截面抵抗矩 W(cm3) 主梁自重忽略不計，因主梁 2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載 值取半，計算簡圖如下： 抗彎驗算 主梁彎矩圖 (kN2＝ R39。1＝ R39。m σ ＝ Mmax/W＝ 10 6/60750＝ ≤[f] ＝ 35 滿足要求！ 抗剪驗算 Vmax＝ max[， q1l2]＝ max[11 ， 11] ＝ τ max＝ 3Vmax/(2bh0)=31000/(24590) ＝ ≤[τ] ＝ 滿足要求！ 撓度驗算 ν 1＝ (100EI)＝ 400 4/(10093502733800) ＝≤[ν] ＝ l/400＝ 400/400