【正文】 江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學校2011屆畢業(yè)論文（4）截取部分刀位文件、數(shù)控文件（文件頭、部分主體、文件尾）； 文件頭： % O0000(PROGRAM NAME25。（3）給出工藝規(guī)劃界面，說明刀具、材料、加工參數(shù)。打開以后，以曲面的形式出現(xiàn)，還要用solid from surfaces命令將面轉(zhuǎn)化為實體。如果是在江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學校2011屆畢業(yè)論文Solidworks下建立的模型，給出模型轉(zhuǎn)換文件格式及其特點。4）鉆角上四個孔：通孔。2）銑削外平面：銑削深度2mm。（1）給出在數(shù)控編程全過程的詳細流程，表達出關(guān)鍵環(huán)節(jié)、參數(shù)。江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學校2011屆畢業(yè)論文該零件比較簡單，主要部分為銑削，四個等直徑通孔為鉆削。根據(jù)機床的實際結(jié)構(gòu)，我們編制了專門的后置處理文件，繩槽曲面加工刀具路徑NCI文件經(jīng)后置處理后生成加工程序?？煽康牡毒呗窂叫ｒ灩δ?Mastercam可模擬零件加工的整個過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能，可以從中選擇最好的方法，加工最復雜的零件。六、選擇Mastercam作為課題的原因Mastercam具有強勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。1989年美國國家工學院將CAD/CAM技術(shù)評為當代（1964~1989）十項最杰出的工程技術(shù)成就之一。（3）CIMATRON/DELCAM等軟件1）而數(shù)控編程軟件則使用CIMATRON和DELCAM,在實際工作中使用的效果比較好。它有不同的加工類型，比如說輪廓銑削，曲面銑削，刻模.....，主要用在加工中心，線切割等，車床基本不用，除非是不規(guī)則曲線，加工中心上也主要是加工不規(guī)則曲面，或者是復雜的輪廓（1）PRO / E軟件1）鑄造模具廠金屬模具和壓鑄模具的加工企業(yè)現(xiàn)在使用PRO/E軟件進行設(shè)計，利用其實體參數(shù)化的功能。2）手動編程沒有自動編程效率高、準確度高3）手動編程容易出錯數(shù)字容易出錯四、常見的自動編程方法數(shù)控編程有很多軟件最常用的有常見自動編程的方法主要有ug，proE，mastercam，caxa等，ug應(yīng)用最廣。但對于形狀復雜或輪廓不是由直線、圓弧組成非圓曲線零件1）手動編程沒有自動編程應(yīng)用廣泛、手動編程只適合零件比較簡單、程序單比較短的工件。三、手動編程的應(yīng)用場合：從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟，均由人工完成，則屬手工編程。：但對于形狀復雜或輪廓不是由直線、圓弧組成非圓曲線零件。編程人員只要根據(jù)零件圖紙和工藝要求，用規(guī)定的語言編寫一個源程序或者將圖形信息輸入到計算機中，由計算機自動地進行處理，計算出刀具中心的軌跡，編寫出加工程序清單，并自動制成所需控制介質(zhì)。現(xiàn)在，往往在前置處理階段計算出刀具運動軌跡以后立即進行動態(tài)模擬檢查，確定無誤以后再進入后置處理階段，生成正確的數(shù)控加工程序來。采用自動編程，程序有錯主要是原始數(shù)據(jù)不正確而導致刀具運動軌跡有誤，或刀具與工件干涉，或刀具與機床相撞，等等。(4)程序自檢、糾錯能力強、復雜零件的數(shù)控加工程序往往很長，要一次編程成功，不出一點錯誤是不現(xiàn)實的。后置處理相比前置處理，工作量要小得多，程序簡單得多，因而它靈活多變。但在前置處理過程中，大量的數(shù)學處理，軌跡計算卻是一致的。(3)后置處理程序靈活多變江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學校2011屆畢業(yè)論文由于數(shù)控系統(tǒng)的指令形式不盡相同，機床的輔助功能也不一樣，伺服系統(tǒng)的特性也有差別。自動編程的優(yōu)點之一，就是在完成計算刀具運動軌跡之后，后置處理程序能在極短的時間內(nèi)自動生成數(shù)控加工程序，且該數(shù)控加工程序不會出現(xiàn)語法錯誤。自動編程系統(tǒng)還能處理手工編程難以勝任的二次曲面和特殊曲面。例如，對一般二次曲線廓形，手工編程必須采取直線或圓弧逼近的方法，算出各節(jié)點的坐標值，其中列算式、解方程，雖說能借助計算器進行計算，但工作量之大是難以想象的。利用Mastercam的Communic功能進行通訊，而不必考慮機床的內(nèi)存不足問題,經(jīng)大量的實踐，用Mastercam軟件編制復雜零件的加工程序極為方便，而且能對加工過程進行實時仿真，真實反映加工過程中的實際情況。關(guān)鍵詞：MasterCAM 刀具路徑數(shù)控加工自動編程加工工藝一、自動編程的特點使用Mastercam 實現(xiàn)DNC加工, DNC（直接數(shù)控）是指用一臺計算機直接控制多臺數(shù)控機床，其技術(shù)是實現(xiàn)CAD/CAM的關(guān)鍵技術(shù)之一。討論二維輪廓刀具路徑的生成方法。因此，成形加工廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)，有助于推動我國汽車行業(yè)的發(fā)展。據(jù)此，擬定該零件的沖壓工藝為“落料——雙向彎曲（翻邊）成形，并設(shè)計了落料和成形兩套模具。模具設(shè)計畢業(yè)論文四、本模具設(shè)計是為成形加工某車型中一個支柱端頭上的封閉板，該零件左、右對稱，生產(chǎn)中要求左、右件數(shù)量相等。如電視機用模，其模具費用僅為電視機產(chǎn)品價格的1/3000～1/5000，盡管模具的一次投資較大，但在大批量生產(chǎn)的每臺電視機的成本中僅占極小的部分，甚至可以忽略不計，而實際上，很高的模具價值為社會所擁有，變成了社會財富。如汽車的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)需要一大批專業(yè)性模具企業(yè)為其提供模具，同時根據(jù)汽車零件的生產(chǎn)技術(shù)要求，這些模具企業(yè)還配有相應(yīng)的先進技術(shù)裝備，包括數(shù)控和計算機數(shù)控機床、CAD/CAM系統(tǒng)，以及各種工藝裝備。模具設(shè)計畢業(yè)論文二、國外工業(yè)先進國家都擁有上萬個模具企業(yè)與支持模具企業(yè)或為模具企業(yè)提供生產(chǎn)裝備的企業(yè)相組成的強大的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。3）、快速成型技術(shù)與快速制模技術(shù)獲得普遍應(yīng)用。在CAD的應(yīng)用方面，已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級階段，目前3D設(shè)計已達到了70℅89℅，PRO/E、UG、CIMATRON等軟件的應(yīng)用很普遍。將高新技術(shù)應(yīng)用于模具設(shè)計與制造，已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證：1）、CAD/DAE/CAM的廣泛應(yīng)用，顯示了用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性。模具技術(shù)水平的高低，模具設(shè)計畢業(yè)論文已成為衡量一個國家制造水平高低的重要標志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。參考文獻【1】張超英，謝富春編.《數(shù)控編程技術(shù).》【2】張超英，羅學科編.《數(shù)控加工技術(shù)綜合實訓》【3】數(shù)控技術(shù)培訓系列教程.《世紀星數(shù)控系統(tǒng)編程操作說明書》【4】 全國數(shù)控培訓網(wǎng)絡(luò)天津分中心編.《數(shù)控編程》第三篇：數(shù)控畢業(yè)論文[日期：20091129]模具畢業(yè)論文[字體：大 中 小]來源：河南鄭州長城學校 作者：未知模具設(shè)計畢業(yè)論文模具設(shè)計畢業(yè)論文成形加工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、適應(yīng)性很強的生產(chǎn)技術(shù)，或稱成型工具、成型工裝產(chǎn)品，是技術(shù)含量高、附加值高、使用廣泛的新技術(shù)產(chǎn)品，是價值很高的社會財富。在此謹向老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。從課題的選擇到項目的最終完成，老師都始終給了我細心的指導和不懈的支持。致謝經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)論文已經(jīng)接近尾聲，作為一個本科生的畢業(yè)論文，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導師的督促指導，以及一起工作的同學們的支持，想要完成這個設(shè)計是難以想象的。只有這樣，才能做好數(shù)控機床的維修工作，保障數(shù)控機床的正常運行，從而保障企業(yè)生產(chǎn)的順利運行。我國自改革開放以來也引進了不少先進的設(shè)備，這些設(shè)備的特點是以大規(guī)模集成電路為主的數(shù)控設(shè)備，這些設(shè)備功能強，生產(chǎn)效率高，但是復雜，它涉及機械、電器、液壓、氣動、光學、與計算機技術(shù)等許多領(lǐng)域，尤其在故障論斷、狀態(tài)檢測方面涉及數(shù)字測試技術(shù)與計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。(2)數(shù)控機床采用直流進給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的，應(yīng)將電刷從直流電動機中取出，以免由于化學腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整臺電動機損壞。為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障，數(shù)控機床應(yīng)滿負荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成數(shù)控系統(tǒng)長期閑置不用時，為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞，需注意以下兩點：(1)要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，特別是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)更應(yīng)如此，在機床鎖住不動的情況下（即伺服電動機不轉(zhuǎn)時），讓數(shù)控系統(tǒng)空運行。(2)需要用電池保持的CMOS RAM器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容，內(nèi)部設(shè)有可充電電池維持電路，在數(shù)控系統(tǒng)通電時，由+5V電源經(jīng)一個二極管向CMOS RAM供電，并對可充電電池進行充電；當數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時，則改為由電池供電來維持CMOS RAM內(nèi)的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作。如果超出此范圍，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至會引起數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高（一般不允許超過55℃），造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。因此，應(yīng)該有一種嚴格的規(guī)定，除非進行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負荷長期工作，打開數(shù)控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會導致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。根據(jù)各種部件特點，確定各自保養(yǎng)條例。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長時間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機械部件更是如此，為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。總之，在數(shù)控設(shè)備的故障中，檢測元件的故障比例是比較高的，只要正確的使用并加強維護保養(yǎng)，對出現(xiàn)的問題進行深入分析，就一定能降低故障率，并能迅速解決故障，保證設(shè)備的正常運行。(4)．防止外部電源、噪聲干擾，要保證屏蔽良好，以免影響反饋信號。(2)．工作環(huán)境周圍溫度不能超標，額定電源電壓一定要滿足，以便于集成電路片子的正常工作。檢測元件是一種極其精密和容易受損的器件，一定要從下面幾個方面注意，進行正確的使用和維護保養(yǎng)。③.主軸不能定向或定向不到位：在檢查定向控制電路設(shè)置和調(diào)整，檢查定向板，主軸控制印刷電路板調(diào)整的同時，應(yīng)檢查位置檢測器（編碼器）是否不良，此時測編碼器輸出波形。(2)脈沖編碼器聯(lián)軸節(jié)是否損壞，更換聯(lián)軸節(jié)。(3)測速發(fā)電機出現(xiàn)故障，修復，更換測速機。當機床出現(xiàn)如下故障現(xiàn)象時，應(yīng)考慮是否是由檢測元件的故障引起的：①.機械振蕩（加／減速時）：(1)脈沖編碼器出現(xiàn)故障，此時檢查速度單元上的反饋線端子電壓是否在某幾點電壓下降，如有下降表明脈沖編碼器不良，更換編碼器。測量方式可分為直接測量和間接測量：直接測量就是對機床的直線位移采用直線型檢測元件測量，直接測量常用的檢測元件一般包括：直線感應(yīng)同步器、計量光柵、磁尺激光干涉儀。當該機床再發(fā)生類似故障時，就能很快地判斷出初始故障。為遵循原機床的設(shè)計思路，而又能準確地發(fā)出報警信息，給JCS018數(shù)控機床增加了對初始故障的檢查功能。檢查后我們才知道換刀的動力由液壓驅(qū)動來提供。在JCS018數(shù)控機床中，遇到了多個故障同時發(fā)生的問題，如換刀報警和液壓報警同時出現(xiàn)。在程序掃描的第二個周期內(nèi)，“1”，、即使此時另外某一個故障檢測位為“1”，也不能導致其初始故障檢測位變?yōu)椤?”。在3個故障中假設(shè)首先發(fā)生第二個故障。初始故障診斷原理：以3個故障為例，其中設(shè)置了3個故障檢測位，；；。維修中，首先排除初始故障，其它引發(fā)故障自行消失，這樣就極大地方便了機床的維修，提高了機床維修的快速性和準確性?？墒菑臋C床PLC顯示的所有報警故障中，維修人員并不知道哪個故障是初始引發(fā)故障，維修人員只能逐個故障去查，這就增加了維修難度。一旦發(fā)生故障，維修人員就能根據(jù)機床的故障顯示號去確定故障類別，予以排除。處理：將放大管T1(另一組觸發(fā)電路中的放大管，功能如圖2中的T7)及反相器IC7換下，故障消除。一開始出現(xiàn)的哐哐聲，實際就是轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的表現(xiàn)。12路觸發(fā)脈沖中，有兩路消失，另一路觸發(fā)脈沖的幅值較其它正常觸發(fā)脈沖要短三分之一，當出現(xiàn)哐哐的齒輪撞擊聲時，誤以為液壓馬達聯(lián)軸節(jié)處出現(xiàn)了問題，但過了一會兒兩路保險絲燒壞，實際上，在這次故障的前一段時間里已燒過兩次保險，當時只認為是偶然的電網(wǎng)不穩(wěn)造成，因換上保險絲后，故障就消除了。檢查：發(fā)現(xiàn)5FC5FG、5RG5RQ正反組全無脈沖輸出(線路見圖2)，測量結(jié)果，IC7反相器損壞，又發(fā)現(xiàn)1FG1FC輸出波形較其他波形幅值低得多。處理：將電壓板中的100MF和1000MF濾波電容換下焊上新電容，并測量紋波只有幾個毫伏后將電源板安裝好，開機試運行，故障消除。分析：在控制系統(tǒng)的放大電路中，高、低通濾波器可以濾掉，如：測速機反饋，電流反饋，電壓反饋中的各次諧波干擾信號，但無法濾除系統(tǒng)本身直流電源電路中的諧波分量，因它存在于整個系統(tǒng)中，這些諧波進入放大器就會使放大器阻塞，使系統(tǒng)產(chǎn)生各種不正常的現(xiàn)象。檢查：測量驅(qū)動控制系統(tǒng)中的177。第二章 數(shù)控機床各部故障分析及維修在維修主回路采用錯位選觸無環(huán)流可逆調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控車床中所遇到的部分故障及處理方法。只有專業(yè)維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修；(3)除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等傷害；(4)修改參數(shù)后，進行第一次加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行，確認機床正常后再使用機床；(5)機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設(shè)計的，不需要修改。數(shù)控機床使用數(shù)字信號與標準代碼為控制信息，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，目前已與計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。(5)改善勞動條件數(shù)控機床加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續(xù)的進行加工，直至加工結(jié)束。(3)加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費用。(1)具有高度柔性在