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正文內(nèi)容

司爐工操作規(guī)程(參考版)

2024-10-08 22:35本頁面
  

【正文】 。1認(rèn)真填寫水質(zhì)化驗錄。離子交換器輸出的軟水每運(yùn)行2小時化驗一次硬度、PH值和堿度,爐水應(yīng)每2小時化驗一次堿度、PH值和氯根。采集爐水水樣時,佩戴勞動保護(hù)用品,使用耐熱器皿,緩慢開啟閥門,人員避開水流方向。每天化驗一次硬度。采集水樣的數(shù)量能滿足化驗和復(fù)核的要求。采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃或陶瓷器皿。備齊化驗所需的各種儀器、量具,應(yīng)標(biāo)定合格,保證期準(zhǔn)確可靠性。熟悉水處理設(shè)備及操作系統(tǒng)的工作原理、性能及操作程序。將本班所管理的工具、備用物品、鑰匙及公用具等向接班者交代清楚。交班人員交班前必須做到:將本班設(shè)備運(yùn)行方式、設(shè)備缺陷、操作項目、異常情況、檢修安全措施、各種資料、報表、土質(zhì)點清擺好,若有上級命令時,要做好記錄并向接班者交代清楚。正點辦理接班手續(xù),并在運(yùn)行記錄上簽名。接班人員必須做到:1按正點提前30分鐘到崗聽取了解檢查有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行方式、運(yùn)行備用狀況,檢修安全措施,查看有關(guān)記錄、報告、日志和廠房內(nèi)的衛(wèi)生狀況。檢查引風(fēng)機(jī)的滾動軸承是否正常,葉輪和外殼的磨損程度,應(yīng)經(jīng)常保持葉輪的備用。將鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)有無腐蝕現(xiàn)象,若有缺陷,立即修復(fù)。鍋爐運(yùn)行每隔36個月后,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查,特別注意以下幾點打開省煤器頂蓋,清除管處接灰,并拆除彎頭,清除內(nèi)部污垢。若引風(fēng)機(jī)劇烈震動,應(yīng)停車檢查,一般是內(nèi)部葉輪磨損所致,應(yīng)更換。,,水溫低于70℃,開啟排污閥,、待鍋爐冷卻后,開啟人孔手孔用清水沖洗鍋筒內(nèi)部,鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點:不允許爐膛噴煙正壓著火,容易燒壞煤砸門,看火門等。1mpa以上,應(yīng)立即打開安全閥放汽,水位不將立即進(jìn)水。柴火要逐漸增強(qiáng),避免驟然加熱,先用木柴烘爐46天,在此時間內(nèi)打開煙氣調(diào)節(jié)門,采用自然通風(fēng),鍋內(nèi)應(yīng)保持不起壓力。將已處理的水溶液通過省煤器注入鍋爐內(nèi),上水速度要緩慢,夏季上水不少于1小時,冬季不少于2小時,水溫不超過90℃,防止產(chǎn)生過大溫差應(yīng)力,待水位穩(wěn)定后,觀察手孔、人孔以及排污閥有無滲透現(xiàn)象,如有應(yīng)該擰緊螺栓。烘爐煮爐作業(yè)煮爐可采用純堿或磷酸三鈉等藥品,其用量以鍋爐溶容積每立方米計,前者為5公斤,后者為3公斤,煮爐所用上述藥品應(yīng)配置成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入鍋爐。如無旁路煙道,必須接通省煤器再循環(huán)管。對沸騰式省煤器,應(yīng)開啟旁路煙道擋板。向鍋爐加入經(jīng)過處理的軟化水至水位表中低水位,再將水位表沖洗。爐墻砌完和保溫結(jié)束后,應(yīng)打開各處門、孔、自然干燥一段時間。因此,需要通過烘爐除去水分。緊急停爐操作以保證人身安全為主,發(fā)生事故時要冷靜處理,及時上報,并在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄。鍋爐主體發(fā)現(xiàn)裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸。緊急停爐鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下(嚴(yán)重缺水)不斷加大給水及其它措施,但鍋爐水位仍然下降(嚴(yán)重爐管爆炸)鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經(jīng)過放水仍不見水位(嚴(yán)重滿水)給水設(shè)備全部失效,不能向鍋爐給水。排出的爐灰渣,是否處理得當(dāng),周圍是否有可燃物。停爐后觀察水位高度。給水閥、排水閥、蒸汽閥、截門等有無泄漏。停爐后應(yīng)做如下檢查:電源是否真正關(guān)閉。關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥。先停止鼓風(fēng)、再停止引風(fēng)。排污完畢關(guān)閉排污閥門后,應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密,檢查方法是:關(guān)閉排污閥過一些時間后,在排污管道上用手試摸,是否冷卻,如并沒有冷卻,則排污閥必有滲漏。、供洗澡或閉路使用的熱水鍋爐,考慮有氧化鐵及水渣等沉淀,應(yīng)停爐進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐盼?。排污時要有專人監(jiān)視水位。正常排污的方法是:; ,一人操作排污閥;,避免產(chǎn)生水沖擊;。排污1.鍋爐運(yùn)行時,隨著爐水的不斷蒸發(fā),爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會逐漸增加,為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞,必須對鍋爐進(jìn)行有計劃的排污。7定時進(jìn)行排污排渣工作。5.打開松動閥門,保證燃燒在二次燃燒系統(tǒng)中充分燃燒。3.—,定時排污統(tǒng)一排渣。8.正常操作1.,并檢查鍋爐所有手孔小孔及閥門是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。2.壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,監(jiān)視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。2。4.水位計:水位計每班應(yīng)沖洗兩次,并保持在安全良好的狀態(tài)。3.鍋內(nèi)水位:經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化,使其保持在正常水位177。做好交接班工作,加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)查,確保安全可靠,防止事故發(fā)生,注意節(jié)約用煤,司爐工應(yīng)定期總結(jié)經(jīng)驗,不斷提高運(yùn)行水平。4.鍋爐供汽后應(yīng)再一次檢驗附屬零件,閥門,儀表有無漏水漏氣現(xiàn)象。2.供汽時應(yīng)將總氣閥微微開啟,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,待聽不到氣流聲時,再逐漸開大主汽閥(全開后再倒轉(zhuǎn)半圈),然后關(guān)閉旁路閥,以及蒸汽母管和主氣管上的疏水閥。8.當(dāng)鍋爐升火期間,應(yīng)檢查省煤器的出口水溫,該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃,如果超所規(guī)定溫度時,可關(guān)閉省煤器通往鍋爐管道上的閥門。檢查人孔及手孔是否滲透,如有滲透應(yīng)擰緊人孔入手孔蓋螺栓,同時檢查排污閥是否嚴(yán)密不漏。5.升火后應(yīng)隨時注意鍋內(nèi)水位,因為加熱后水位線會上升,如超過最高水位表時可進(jìn)行排污。3,升火時,開啟點火門,在爐子火門前前端放置木炭等引燃物(嚴(yán)禁帶鐵釘帶入)引燃,開大引風(fēng)機(jī)煙機(jī)調(diào)節(jié)門,增加自然通風(fēng),引燃物燃燒后,調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門,間斷的開啟引風(fēng)機(jī),待引燃物燃燒旺盛后,并在左側(cè)撥火孔處加強(qiáng)觀察著火情況,適當(dāng)進(jìn)行撥火,待前拱燒熱,煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,爐膛負(fù)壓維持在2030Pa使燃燒漸趨正常。將已處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi),進(jìn)水濕度一般不高于90℃,當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升至水位表最低水位時。鍋爐維修工:負(fù)責(zé)20T/H蒸汽鍋爐和輔助設(shè)施的維護(hù)工作。使用范圍:凡從事鍋爐操作人員,應(yīng)經(jīng)過國家授權(quán)專業(yè)機(jī)構(gòu)的安全培訓(xùn)技術(shù)考核,取得安全操作證和等級證后方可上崗,同時必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全操作法律法規(guī)和制度。九、對爆炸事故和重大事故,應(yīng)組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查,并按《鍋爐壓力容器事故報告辦法》及時上報有關(guān)部門。七、事故發(fā)生后,除采取防止事故擴(kuò)大的措施外,不得破壞現(xiàn)場,以便對事故進(jìn)行調(diào)查分析。這時應(yīng)更換管子。如發(fā)現(xiàn)是脹管率不足,可以進(jìn)行補(bǔ)脹,以水壓試驗不漏為止。如滲漏嚴(yán)重時,水位保持不住,應(yīng)作緊急停爐。過熱器管爆破的處理是:當(dāng)過熱器管輕微破裂,不致引起事故擴(kuò)大時,可維持短時間運(yùn)行,待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修;當(dāng)過熱器管爆破較嚴(yán)重時,應(yīng)緊急停爐。若水位表已無水位,而爐膛溫度很高,爐膛內(nèi)管子已經(jīng)過熱時,切不可給水,以免導(dǎo)致重大事故發(fā)生。爐管爆破后,不能維持水位和汽壓時,應(yīng)緊急停爐。若是嚴(yán)重滿水,應(yīng)按緊急停爐的程序停爐:關(guān)閉給水閥,停止給水;開啟排污閥,加強(qiáng)放水,同時監(jiān)視水位;停止給油(氣)和送風(fēng),停止燃燒;開啟蒸汽管、分汽缸的疏水閥;查明原因,及時處理。待爐子冷卻后,進(jìn)行檢查,弄清原因,確認(rèn)無異常情況后方可繼續(xù)運(yùn)行,否則應(yīng)作處理。當(dāng)判明是嚴(yán)重缺水時,應(yīng)作緊急停爐。二OO八年七月鍋爐事故處理應(yīng)急予案(燃油燃?xì)猓╁仩t在運(yùn)行、試運(yùn)行或試壓時鍋爐本體燃燒室、主煙道或鋼架爐墻等發(fā)生損壞,通風(fēng)設(shè)備、除塵除灰設(shè)備、水處理及給水設(shè)備發(fā)生故障或損壞,鍋爐應(yīng)立即停止運(yùn)行,并做好以下工作:一、司爐人員要冷靜沉著,準(zhǔn)確判斷,分析事故原因及時處理。三、交班時,如遇事故或重大操作項目正在進(jìn)行,應(yīng)待事故處理完畢后或操作項目結(jié)束后方可交接班。汾西縣晉源煤化廠 二OO七年一月 化驗員操作及交接班制度一、交接班人員交接前對水處理設(shè)備和化驗儀器藥品進(jìn)行全面檢查,具備下列條件方能接班:水處理設(shè)備正常,軟水指標(biāo)合格;鍋水堿度、PH值等項指標(biāo)合格;化驗儀器玻璃器皿和分析用藥品齊全完好;工作場所清潔衛(wèi)生,物品擺放整齊;水處理設(shè)備運(yùn)行和化驗記錄填寫正確、準(zhǔn)確、完整,嚴(yán)禁弄虛作假。觀察至火焰被點火焰引焰情況。引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)810分鐘后自動點火程序工作。啟動引風(fēng)機(jī),啟動點火控制柜“點火系統(tǒng)”啟動按鈕。二、自動點火操作步驟把鍋爐控制柜“火監(jiān)控開關(guān)”放到“開”的位置,“手自動”開關(guān)放到“開”的位置。用點燃的火把逐個伸入爐堂各燃燒口中,然后手動開啟爐前手動閥,觀察爐堂火燃點燃情況?;羯酵脴I(yè)有限公司 二OO七年八月鍋爐智能監(jiān)控點火裝置點火操作規(guī)程一、手動點火操作步驟把鍋爐控制柜“火監(jiān)開關(guān)”放到“關(guān)”的位置,電動調(diào)節(jié)球閥放到“現(xiàn)場”位置。八、事故處理完畢,應(yīng)將發(fā)生事故的時間、經(jīng)過、原因、損失、處理方法等記入“鍋爐安全技術(shù)登記簿”和“鍋爐運(yùn)行記錄”中。六、司爐人員一時查不清事故原因時,應(yīng)迅速報告上級,不得盲目處理,在事故未妥善處理之前司爐人員和管理人員不得擅離崗位。如發(fā)現(xiàn)脹口已過脹,則不應(yīng)再進(jìn)行復(fù)脹,否則滲漏更嚴(yán)重。修時,應(yīng)由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)的專業(yè)修理單位進(jìn)行修理。五、如脹口發(fā)生滲漏時應(yīng)作如下處理:運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)脹口滲漏時,首先應(yīng)判明滲漏程度,如果滲漏不嚴(yán)重,能保持水位,事故不致擴(kuò)大時可以短時間降低負(fù)荷運(yùn)行,待備用爐投用后再停爐。若有幾臺鍋爐并列供汽,應(yīng)將爆管鍋爐與蒸汽母管隔斷。此時,引風(fēng)機(jī)不停,繼續(xù)給水,盡力維持水位,防止其他管子燒壞。四、如發(fā)生爐管爆破時應(yīng)作如下處理:爐管輕微破裂,如水位尚能維持,故障不會迅速擴(kuò)大時,可短時間減負(fù)荷運(yùn)行,待備用爐啟動后,立即停爐檢修。三、對于輕微滿水事故,應(yīng)將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動;部分或全部關(guān)閉給水閥門,減少或停止給水;相應(yīng)放出少量爐水,同時注
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