【正文】 以關(guān)閉點火門，從煤斗加煤，間斷開動爐排，待前拱燒熱，煤能正常燃燒后，可以調(diào)節(jié)鼓風機引風量，使燃燒正常。當鍋爐壓力逐漸升高時，應注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應立即 檢查，必要時應停爐檢查，解除故障后，方可繼續(xù)運行。（4）、在安全閥未校驗前，鍋爐絕對禁止投入運行。（4）、鍋爐供汽后，應再 檢查一次附屬零件閥門、儀表，有無漏水漏氣等情況。停止水泵運轉(zhuǎn)時，應先關(guān)閉操作閥門，再停電機。八、停爐：臨時故障停爐（1）、先關(guān)鼓風機，微開引風機。長期停爐（1）按第2條的步驟停爐（2）待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時，方可將爐水放出，這時先將安人閥抬起，讓汽包內(nèi)部與大氣相通。（2）、鍋爐嚴重缺水，水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時。（6）、水位表或安全閥完全失效時。（１０）、鍋爐房發(fā)生火警，或附近場地發(fā)生火警，在可能蔓延到鍋爐時。４、打開放汽閥把汽排出。第五節(jié)司爐工交接班制度一、接班人員必須提前到現(xiàn)場，雙方進行現(xiàn)場交接班。五、交接班人員應對鍋爐及其附屬設(shè)備共同進行下列檢查。（4）引風機、鼓風機及進水設(shè)備是否正常。鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件，都要徹底的熟悉和掌握。要經(jīng)常檢查排氣管及池水管，必須保持暢通。開火嚴禁使用強烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。1鍋爐在運行中，鍋爐工嚴禁離開工作崗位，并禁止非鍋爐工參加工作。1如接班人員沒到，在班人員嚴禁離開工作崗位。最高水位應控制在水位計中2/3處。五、橫水管每月清垢一次，爐體每三個月清垢一次，并作好記錄時間。水位計應經(jīng)常沖洗，保持清楚水位。二、當判明是輕微缺水時，應減少燃料和送風，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進水，同時要迅速查明缺水的原因，待水位逐漸恢復到最低安全水位線上以后，再增加燃料和送風，恢復正常燃燒。三、對于輕微滿水事故，應將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動；部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水；相應放出少量爐水，同時注意水位，使水位降至正常水位；開啟分汽缸、蒸汽管的疏水閥加強疏水；檢查事故原因，確保無誤時可恢復正常運行。此時，引風機不停，繼續(xù)給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。五、如脹口發(fā)生滲漏時應作如下處理：運行中如發(fā)現(xiàn)脹口滲漏時，首先應判明滲漏程度，如果滲漏不嚴重，能保持水位，事故不致擴大時可以短時間降低負荷運行，待備用爐投用后再停爐。如發(fā)現(xiàn)脹口已過脹，則不應再進行復脹，否則滲漏更嚴重。同時打開爐門和省煤器旁路煙道，使爐內(nèi)溫度迅速降低。必要時，將爐排倒轉(zhuǎn)，無異常情況再進行啟動，如電動機電流正?？衫^續(xù)運行。九、事故發(fā)生后，除采取防止事故擴大的措施外，不得破壞現(xiàn)場，以便對事故進行調(diào)查分析。二、當判明是輕微缺水時，應減少燃料和送風，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進水，同時要迅速查明缺水的原因，待水位逐漸恢復到最低安全水位線上以后，再增加燃料和送風，恢復正常燃燒。三、對于輕微滿水事故，應將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動；部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水；相應放出少量爐水，同時注意水位，使水位降至正常水位；開啟分汽缸、蒸汽管的疏水閥加強疏水；檢查事故原因，確保無誤時可恢復正常運行。此時，引風機不停，繼續(xù)給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。檢修時，應由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門批準的專業(yè)修理單位進行修理。六、兩條爐排故障的處理方法是：如遇爐排卡住，應切斷電源停止運行，查明故障原因，予以消除。七、司爐人員一時查不清事故原因時，應迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前司爐人員和管理人員不得擅離崗位。吉縣萬通瀝青經(jīng)銷公司二OO七年六月熱水鍋爐司爐工操作規(guī)程一、鍋爐啟動前，對鍋爐和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用水進行沖洗，清除系統(tǒng)中的泥污、鐵銹和其它雜物。五、運行中保持壓力穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)壓力波動較大，應及時查找原因，加以處理。九、運行中遇到突然停電時，應迅速打開爐門撤出爐膛煤火，同時將鍋爐與系統(tǒng)之間用閥門切斷。緊急停爐應立即停止供給燃料，必要時扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅，其它操作與正常停爐相同。三、嚴格遵守操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)，正確處理發(fā)生的異常情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時向上級匯報，保證人身安全和設(shè)備完好。交接安全附件和附屬設(shè)備的運行情況。交接清潔、保養(yǎng)情況。若在交班前發(fā)生事故，應先處理好事故后再行交班。二、循環(huán)中斷事故的處理：立即停止燃燒設(shè)備的運行即停止鼓風、減少引風、停止向爐內(nèi)送入燃料。如循環(huán)確已正常，方可恢復燃燒設(shè)備的運行。自然循環(huán)熱水鍋爐如經(jīng)常發(fā)生此類情況則應校驗鍋內(nèi)水力工況是否正常，如校核下降管與上升管截面的比例（下降管截面、），檢查鍋爐回水是否直接引入到下降管口等。此時，引風機不停，繼續(xù)給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。檢修時，應由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門批準的專業(yè)修理單位進行修理。六、兩條爐排故障的處理方法是：如遇爐排卡住，應切斷電源停止運行，查明故障原因，予以消除。七、司爐人員一時查不清事故原因時，應迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前司爐人員和管理人員不得擅離崗位?；裘杭瘓F水電供熱分公司二OO九年五月鍋爐在運行、試運行或試壓時鍋爐本體燃燒室、主煙道或鋼架爐墻等發(fā)生損壞，通風設(shè)備、除塵除灰設(shè)備、水處理及給水設(shè)備發(fā)生故障或損壞，鍋爐應立即停止運行，并做好以下工作：一、司爐人員要冷靜沉著，準確判斷，分析事故原因及時處理。待爐子冷卻后，進行檢查，弄清原因，確認無異常情況后方可繼續(xù)運行，否則應作處理。管爆破后，不能維持水位和汽壓時，應緊急停爐。過熱器管爆破的處理是：當過熱器管輕微破裂，不致引起事故擴大時，可維持短時間運行，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修；當過熱器管爆破較嚴重時，應緊急停爐。如發(fā)現(xiàn)是脹管率不足，可以進行補脹，以水壓試驗不漏為止。七、事故發(fā)生后，除采取防止事故擴大的措施外，不得破壞現(xiàn)場，以便對事故進行調(diào)查分析。啟動引風機810分鐘后，開啟電磁閥，開啟電動球閥。電動調(diào)節(jié)球閥放開“運控”位置。光敏傳感器監(jiān)測到點火焰后自動開啟電磁閥，自動開啟電動調(diào)節(jié)球閥。二、交接人員共同檢查軟水處理設(shè)備、化驗儀器、藥品等是否齊全正常，并對軟水、鍋水主要指標進行化驗，合格后方能簽字交接班。二、當判明是輕微缺水時，應減少燃料和送風，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進水，同時要迅速查明缺水的原因，待水位逐漸恢復到最低安全水位線上以后，再增加燃料和送風，恢復正常燃燒。三、對于輕微滿水事故，應將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動；部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水；相應放出少量爐水，同時注意水位，使水位降至正常水位；開啟分汽缸、蒸汽管的疏水閥加強疏水；檢查事故原因，確保無誤時可恢復正常運行。此時，引風機不停，繼續(xù)給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。五、如脹口發(fā)生滲漏時應作如下處理：運行中如發(fā)現(xiàn)脹口滲漏時，首先應判明滲漏程度，如果滲漏不嚴重，能保持水位，事故不致擴大時可以短時間降低負荷運行，待備用爐投用后再停爐。如發(fā)現(xiàn)脹口已過脹，則不應再進行復脹，否則滲漏更嚴重。八、事故處理完畢，應將發(fā)生事故的時間、經(jīng)過、原因、損失、處理方法等記入“鍋爐安全技術(shù)登記簿”和“鍋爐運行記錄”中。鍋爐基本參數(shù)：鍋爐型號： 額定壓力： 額定蒸發(fā)量：20t/h 蒸汽濕度：194℃職責：鍋爐操作工：負責20T/H蒸汽鍋爐和輔機設(shè)備操作，汽水班長：負責司爐工操作及設(shè)備保養(yǎng)工作督導。即關(guān)閉給水閥門，待鍋爐內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀察水位是否降低。6．當開啟的一只安全閥冒出蒸汽時，即應關(guān)閉安全閥，當沖洗壓力表彎頭和水位表。供汽1．當鍋爐氣壓接近工作壓力，準備向外供汽，供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。5． 正常運行1．鍋爐正常運行時做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的整潔。50毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位。鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進水，控制水泵出水閥門細水長流，省煤器出口最高水溫應低于工作壓力之飽和40℃.6．蒸汽壓力1．經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋爐壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過最高工作許可壓力。2．。6，運行30分鐘，不斷加大變頻，把鼓風機頻率升到50HZ。因此，要求每班至少進行一次排污，每個排污點都應順序進行，不可只排某一處，而長期不排另一處。3。停爐正常停爐與緊急停爐正常 停爐降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。關(guān)閉煙閘板。停爐后，蒸汽壓力的變化。油、氣管、燃燒氣管線，閥門，泵等有無滲漏。爐墻倒塌或嚴重損壞，危及鍋爐及操作人員安全等。烘爐煮爐準備工作鍋爐及期附屬設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運轉(zhuǎn)完畢，經(jīng)過水壓試驗合格。向省煤器內(nèi)充滿軟化水。做好烘爐的組織工作，并根據(jù)爐型結(jié)構(gòu)制定烘爐的操作程序，在整個烘爐過程中應有專人負責。開啟點火門，在鋪設(shè)2030毫米厚的煤渣上用引燃物引火燃燒。烘爐46天后可接著加煤燃燒，此時應關(guān)小煙道調(diào)節(jié)門和鼓風調(diào)節(jié)門，間斷的開啟引風機和鼓風機械通風。鍋爐底部地平面不可積水，以防潮濕腐蝕底座。檢查完畢后可在著水面涂上鍋爐漆，以防腐蝕。檢查工具、備用物品、鑰匙及公共用具等。做好廠房內(nèi)衛(wèi)生，保持場地整潔。根據(jù)化驗項目的具體要求、備齊化學藥品和試劑，并認真檢查其成分、濃度、有效期等。采水樣時應先用水樣沖洗三次后采集。采集鍋爐給水水樣時，應在水泵的出口或給水流動部取樣，每班化驗一次硬度。根據(jù)爐水化驗結(jié)果，由化驗人員監(jiān)督鍋爐排污或向班長提出采取相應措施的建議