【正文】 打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組分硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。后置埋件的現場拉拔強度檢測報告。幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。十五、工程驗收幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計文件。襯墊材料應選用發(fā)泡聚乙烯型材。硅酮結構膠使用前，應確認相容性試驗和粘結力試驗合格后，才容許施工操作。幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設橡膠片，并應安裝嚴密。幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。對高層建筑的測量應在風力不大于4級的情況下進行?，F場焊接時，在焊件下方應設接火斗。在高層玻璃幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時，結構施工層下方應架設防護網；在離地面3m高處，應搭設挑出6m的水平安全網。施工人員應戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶、背工具袋等。十三、安全措施安全玻璃幕墻用的施工機具在使用前應進行嚴格檢驗。清洗玻璃和鋁合金用的中性清潔劑，應進行腐蝕性檢驗。十二、成品保護施工中玻璃幕墻及其構件表面的粘附物應及時清除。注膠完畢后，將保護膠紙撕掉。為避免膠封污染玻璃、鋁材，在縫兩側先貼保護膠紙。充分清潔玻璃與鋁材間的縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥沙漿和灰塵等，充分清潔粘結面，待干燥后進行下道工序施工。安裝開啟窗要注意封密性、防水，安裝完后開啟窗。安裝支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)一定要安裝牢固。制作安裝開啟窗結構。安排好人員、材料運輸、現場管理。注意勞動安全保護。管理要領計劃好安裝、供應現場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調配合。所需工器具及人員器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其它。上壓條時要注意鉆孔，間距不大于300mm，上壓條時要上正壓緊，杜絕松動或防水膠條脫出現象。⑥固定：玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定，主要是用鋁壓條固定。橫平即橫梁水平，玻璃縫水平；豎直即豎梁垂直、玻璃縫成膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內。2）運玻璃到安裝區(qū)域。③玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。驗收的內容有：1）三維誤差是否在控制范圍內；2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換； 3）結構膠是否有異?，F象； 4）抽樣做結構膠粘接測試。施工現場準備是要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。它由玻璃、結構膠、雙面貼、框料及玻璃托板、密封膠條等組成。主要材料說明玻璃板塊、不銹鋼機械螺栓、鋁型材、裝飾條等。④作隱蔽驗收記錄。②注意材料厚度，填塞完整，保證100mm厚度。人員：每組2人。防火玻璃需根據設計施工圖和測量放線確定，由生產廠家加工成所需要的尺寸，防火玻璃安裝密封采用防火膠膠封?；静僮髡f明防火棉需根據設計圖紙要求的厚度及現場實測的寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕，可在防火棉安裝完成后安裝封板。防火棉隔斷工藝流程工藝流程：鍍鋅鋼板下料→折彎→安裝→安放防火巖棉→安裝封板→注防火密封膠→隱蔽驗收。八、防火隔斷安裝說明為滿足幕墻的防火性能的要求，在幕墻內側沿每層樓面必須采取防火隔斷的措施。建筑物出現伸縮縫、沉降縫時，兩部分應構成統(tǒng)一的防雷系統(tǒng)，防雷系統(tǒng)的跨越處理，一般用軟導線連接斷開的防雷裝置，或用不小于4mm厚，寬30mm的鍍鋅扁鋼彎曲成Ω形狀之后連接，一般Ω形的半徑應大于伸縮縫的23倍。利用幕墻屋頂蓋板作避雷接閃器,避雷接閃器與避雷引下線可靠連接。均壓環(huán)通過鋼角碼、后置件與土建砼主鋼筋可靠連接。七、避雷措施本幕墻工程防雷系統(tǒng)，按中國民用建筑電氣設計規(guī)范（JGJ/T1692）及《建筑物防雷設計規(guī)范》GB5005794設計為一類防雷，幕墻設置自身的防雷系統(tǒng)，并與結構的防雷系統(tǒng)可靠的連接，搭接長度大于100mm，雙面焊。橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊（必要時加彈簧墊圈）。管理要領要嚴格把好質量關，不合格的半成品不得安裝。所需工器具及人員器具：梗叉8——水平尺。③就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈予置于橫梁兩端，用M6不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現場的清理，由于有可能出現因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁?；静僮髡f明①施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一：資料準備。不銹鋼螺栓：一般使用M6的不銹鋼螺栓。橫梁墊片：為了防止鋁材間的接觸磨擦引起的對幕墻質量影響，及鋁材和鋼材之間防電化腐蝕，在橫梁與豎梁間用墊圈隔開，形狀根據不同的橫梁截面設計。主要材料說明橫梁、橫梁墊片、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。另外，安裝橫梁仍然要考慮美觀。注意使用鍍鋅角鋼時不得忘記立柱與角鋼之間的防腐處理。選擇恰當的安裝順序。管理要領立柱選擇型號、規(guī)格正確無誤。所需工器具及人員器具：大號電鉆、扳手、木錘。④立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。③立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依次往上安裝。檢查包括以下幾個方面：a、顏色是否正確，氧化膜是否符合要求；b、截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；c、長度是否符合要求（是否扣除15mm變形縫）。工藝操作流程工藝流程：檢查立柱型號、規(guī)格——對號就位——芯套固定梁下端——穿螺栓固定梁上端——三維方向調正。2）應防止密封材料在使用中的溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發(fā)生火災。不可讓未固化的結構膠接觸到眼睛。墊木高100mm以上，不允許直接接觸地面。貯存①檢查合格的結構玻璃板塊應放在通風、干燥的地方，嚴禁與酸、堿、鹽類物質接觸并防止雨水浸入。④檢驗評定在小樣和實物剝離試驗都合格的前提下，外觀檢驗項目全部合格，尺寸偏差檢查合格，可評定此批板塊合格。膠縫表面應平正、光滑。②外觀檢驗a、結構玻璃板塊在制作完畢，膠縫固化后，應進行100%的外觀檢驗。c、其余項目檢驗其余項目檢驗抽樣10%，并不少于5件。b、實物剝離試驗在結構玻璃板塊完全固化后，每100件隨機抽取一件，進行剝離試驗。檢驗細則 ①抽樣a、小樣剝離試驗在結構玻璃板塊制作中，應按隨機抽樣原則，每100件制作兩個剝離試樣。檢驗：結構玻璃板塊固化后應按工藝規(guī)定，進行最后出廠檢驗。2）板塊的放置及固化結構玻璃板塊注膠后應水平放置在板架或墊塊上，注意板塊不允許受任何擠壓。1）養(yǎng)護環(huán)境使用雙組份膠的結構玻璃板塊與試樣的養(yǎng)護環(huán)境溫度應在10℃—30℃,相對濕度應在35%—75%之間。檢驗：按外觀檢驗規(guī)定檢驗注膠質量。注意不能接觸膠縫。d、標記每件結構玻璃板塊，凈化和注膠人員均應在鋁框上打印自己的工號，并作好生產記錄。c、刮平一塊結構玻璃板塊注膠結束，應在膠表面未固化前，立即用刮勺或膠筒尾部將膠縫壓實，刮平。b、制備試樣在注膠過程中，按規(guī)定，制備剝離試驗試樣。檢驗：按《結構膠、耐候膠試驗方法》規(guī)定，進行上述試驗，并編號、記錄、歸檔。并按《結構膠、耐候膠試驗方法》規(guī)定作蝴蝶試驗和拉斷試驗。4）雙組份結構膠應按產品說明書，進行基料與固化劑的配置、混合。3）對結構膠進行三對：對牌號、對保質期、對顏色。注膠環(huán)境溫度應在5度——30度，相對濕度應在35%——75%之間。檢驗：注膠前應逐塊檢查凈化和定位質量。安放雙面膠帶時，如果結構膠尺寸及雙面膠條尺寸之和沒有占滿整個框架，應用定位模具安放雙面膠帶，以保證結構膠的粘接寬度。⑤定位1）將框架裝于工作平臺的定位夾具上，按圖樣安放雙面膠帶和玻璃。c、凈化后10—15分鐘內進行注膠，超過時間應重新凈化才能注膠。不能在溶劑揮發(fā)后再擦。在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用另一塊干凈抹布將溶解了的污漬的溶劑抹干凈。2）凈化材料a、油性污漬：用丙酮、二甲苯或75%醫(yī)用酒精； b、非油性污漬：用異丙醇和水各50%的混合溶劑； c、抹布：不脫色、不掉絨、潔凈、干燥的棉布?！?5度磨邊。嚴禁使用過期膠。并應有物理耐用年限和質量保證書。并有出廠合格證。混合器、壓膠棒等各部件處于良好工作狀態(tài)。2）檢查設備注膠機、各類儀表必須完好。首檢合格后，方可批量制作。2）按設計圖樣將框料用自攻螺釘組裝成框。板塊制作：工藝流程：鋁型材下料→框架制作→鋁框與鋼化玻璃定位→注膠→恒溫保養(yǎng)。工藝流程：車間構件制作（主管橫梁、支座、角碼、玻璃板塊）→現場測量放線→后置件→主立管安裝 →校正→安裝角碼→噴漆→橫梁安裝→豎龍骨安裝→安裝玻璃→安裝裝飾條→打膠→清洗。構件安裝前須檢查幕墻構件及零件的材料品格、規(guī)格、外觀質量是否符合設計要求及現行標準，并嚴格按技術設計方案進行安裝，安裝中注意所有焊接符合規(guī)范要求。玻璃為鋼化玻璃，要求必須符合《鋼化玻璃》GB9963，玻璃劃切后要進行倒棱磨邊處理。四、玻璃幕墻施工方法和技術要求豎向支撐間隔見圖紙分格。繪制詳圖。必須標明日期、施工人員、質檢員。要求：隱蔽驗收的范圍是全部工程。⑦資料是否已整理齊全。⑤對其它工程是否造成影響。③焊接是否符合要求。主要有以下幾個方面：①驗收定位是否準確。⑤保證材料及半成品的安全。③使用電焊機時注意防火。安全、防護①進入工地施工人員必須佩帶安全帽、安全帶、安全服、勞保鞋進入工地。④注意處理好誤差，加強與土建方的協(xié)調配合工作。②對原材料、半成品的質量控制及存放現場管理。2）鐵板固定在安裝好的化學螺栓上。7）做好隱蔽工程記錄。5）注意孔洞內不能有水，下雨天禁止施工。3）孔打完后，應將孔洞的灰渣清掃干凈。所需工器具及人員 器具：電錘二臺套、水準儀一臺、經緯儀一臺、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線人員：每組23人化學螺栓安裝1）根據設計圖紙和測量放線結果，確定化學螺栓安裝位置。11）驗證水平分割的尺寸：水平分割后，要進行復檢。9)調整誤差：對在規(guī)定允許范圍內的誤差進行調整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤應小于2mm，如超過此范圍，以書面通知技術處進行設計調整。8)測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進行測量，主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。6)找平（打水平）：用水準儀，對兩定位點確定水平位置，水準儀要按規(guī)范使用（使用方法略），首先水準儀定位時要考慮全面，定位間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現移動、錯位等現象，正確使用和保管好水準儀。4)找出定位軸線：將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現場進行對照找出定位軸線的準確位置。②檢查后置件1)后置件的品種、規(guī)格、數量是否與本工程設計要求相符，并且有合格證書；2)檢查后置件的外形尺寸和焊縫質量焊接應牢固、焊縫應飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。工藝流程及說明工藝流程：熟悉了解圖紙要求→對照圖紙在施工現場找準預埋區(qū)域→找出定位軸線→找出定位點→打水平（或檢查土建水平）→拉水平線→查證誤差→調整誤差→水平分割→驗證分割準確性→安裝化學螺栓→安裝后置件基本操作說明①熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調整尺寸和可調節(jié)尺寸； 對圖紙進行質疑；接受技術負責人的技術交底，制定預埋施工方案。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質量的好壞。⑤資料上交存檔。③資料是否裝訂成冊。質量評定、資料