【正文】 表 3 機械設備進場計劃表 Table 3 Mechanical equipment move in Schedule 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 額定功率（ kw） 生產(chǎn)能力 備注 挖掘機 PC320 1臺 5 基礎 振動壓路機 YZ18 1臺 99 臨時道路 裝載機 ZLE30 1臺 122 2m3/斗 臨 時道路 裝載機 ZLE50 1臺 162 2m3/斗 臨時道路 施工電梯 1臺 66 垂直運輸 塔吊 5015 1臺 5015 垂直水平運 輸 蛙式打夯機 HW140 6臺 土方回填 砂漿攪拌機 YJ340 5臺 4 砂漿攪拌 交流電弧焊機 BX330 1臺 普通焊機 鋼筋加工設備 1套 鋼筋車間 平板式振動器 ZF15 2臺 澆搗砼 插入式振動器 HZX60 4臺 澆搗砼 手推翻斗車 自制 10臺 水準儀 南方 3臺 測量 全站儀 拓普康 GTS332 1臺 測量 發(fā)電機 50Kw 1臺 潛水泵 QSB150 10個 基礎 鋼筋切斷機 GJ40 1臺 鋼筋工程 23 鋼筋彎曲機 GJ740 1臺 4x3 鋼筋工程 壓泡機 MB104 1臺 4 x2 模板工程 鋼筋調(diào)直機 GJ44/14 1臺 100 鋼筋工程 混凝土攪拌車 SY5250GJB10 3臺 混凝土工程 砼泵車 ZLJ5382THB、 465RZ 2臺 287 46米 混凝土工程 表。禁止使用過期的水泥。 (2)材料房所有材料嚴格按要求進行的堆碼、貯存、保管、安全與防火，并 且易燃易爆品必須按性能分開堆放，并設置防火、防爆標識。進放現(xiàn)場的材料應做好標識，在材料上插上標牌，不能使用待清理出去的材料要插上紅牌，以免施工人員變動時用錯材料。mlcAv,fPb20*jZTxMI:EYB()現(xiàn)場設專人收料，不合格的材料拒收。 水泥、鋼材、磚及其它成品半成品進場必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗。 主要材料計劃 工程 材料和輔助材料，都是構(gòu)成建筑工程的實體。 勞動力計劃 本工程勞動力計劃根據(jù)總工期和各分部工程的工程量及機械設備，工人的勞動能力，計算各個工種的人數(shù)，按照工程的各分部開工先后順序，分批進場。 6 主要資源計劃安排 機械計劃 根據(jù)本工程實際情況，以及整個 3地塊的工地情況，根據(jù) 3地塊小區(qū)工程的宏觀情況，對機械進行合理調(diào)配。放假前，準備充足的物資、材料、半成品。 (9)合理調(diào)配機械設備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機械設備的完好率和 利用率。 (7)根據(jù)施工控制計劃明確目標，制定工期關(guān)鍵控制點。 (6)組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理、平衡調(diào)度。 (4)通過定期與不定期的碰頭會、調(diào)度會檢查計劃的執(zhí)行情況，并與計劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認真分析，從分析結(jié)果入手，采取針對性，具體詳細的措施，使計劃動態(tài)的獲得平衡，保證總的計劃目標的實現(xiàn)。 (2)詳細編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃，強化計劃管理，經(jīng)常對照檢查，遇突發(fā)情況，隨時調(diào)整施工方案，確保工程進度。本工程的計劃總工期為 380 天，計劃開工時間為 2020 年 3 月 1 日，竣工時間為 2020 年 3 月 20 日。 以上節(jié)點共 380 天均為有效日歷天，已扣除冬季施工的因素。 內(nèi)裝飾根據(jù)總工期約束進行調(diào)整，總工期 155 天。 基礎工程砼總工程量 立方米， 2020 全國統(tǒng)一勞動定額每 10 立方米砼耗用綜合人工 工日，總耗用人工 69工日，擬投入 7 名砼工，可知耗用工期 69工日 /7=10天。 具體進度計算如下： + 以上工期：地上 15 層，建筑面積為 平方米。mlcAv,fPb20*jZTxMI:EYB()前建筑行業(yè)工作效率和本公司人力物力情況，可計算得出該項目的施工節(jié)點安排如表2。工期計算 t=Q/SRN 式中 Q=某施工過程的工程量； S=某施工過程的產(chǎn)量定額； R=施工對組參與人數(shù)（或機械數(shù)）； N=工作班制。見附錄 1《施工進度計劃橫道圖》、附錄 2《施工進度計劃網(wǎng)絡圖》。施工過程中通過科學合理地安排各工序的先后搭接，緊抓基礎工程和主體結(jié)構(gòu)的施工，給內(nèi)、外裝飾與專業(yè)分包單位的施工留出較為充裕的時間，使得裝飾工程等能有充足的時間精工細作，保證目標的實施。 5 施工進度計劃 施工工期控制計劃 工期總體安排 本工程應遵循先深后淺，先地下后地上，主體結(jié)構(gòu)平面流水，裝飾工程立體交叉施工的原則下安排施工。地腳螺栓螺絲在澆注砼時要保護好。 塔吊安裝 基礎安裝使用時必須加重 9T，底架安裝時，允許用調(diào)整墊調(diào)平，以保證塔吊塔身的垂直度偏差小于 1/1000。 (2)基礎為回填土方，在澆筑砼前必須進行夯實，通過取樣試驗，確保土質(zhì)承載能力。 塔吊 基礎 (1)選擇中心位置的原則是盡量讓塔吊機座避開樁基和主框架梁。 塔吊工程 本工程 1 棟樓根據(jù)此工地實際情況共需要 1 臺塔吊。衛(wèi)生間全部地面做完后做閉水試驗。 (4)蓄水試驗：防水層施工完成后做蓄水試驗，蓄水深度在地面最高處應有 20mm積水， 24h 后檢查是否滲漏。樓面預留管洞在樓地面工程施工前分兩次用補償收縮細石砼補好。首先檢查孔洞狀況，孔洞如過小應適當剔鑿，保證管道與孔洞邊緣有 3050mm 的縫隙，并清理掉松散的碎渣和碎塊。管接口和承插口不得進入頂棚和墻內(nèi)，更不應設置在結(jié)構(gòu)層內(nèi)。上下水管道安裝時，必須嚴格控制立管距離墻面尺寸、立管垂直度以及立管接口和承插口標高。個別上下水管洞如偏離預留，應盡早調(diào)整。 (2)管道施工：管道施工首先抓好上下水管道穿樓板預留洞的留置。管道上的防水層收頭處用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。管道周圍與找平層或細石砼防水層之間，預留 20mm 20mm 的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。水落口杯與基層接觸處留寬 20mm，深 20mm 凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。②水落口的細部處理：防水層貼入水落口杯內(nèi)不小于50mm。 (5)細部構(gòu)造：①天溝、檐溝的細部處理：卷材防水層由天溝底翻至溝外檐頂部，卷材收頭用水泥釘固定，并用密封材料封嚴。細石砼澆筑 12 小時后進 Opinos adugethry39。④防水細石砼的攪拌時間不少于 2min，每塊分格板內(nèi)的砼一次澆筑完成，不得留施工縫。同時做好分格縫 ,分格縫間距不大于 6000，防止溫度裂縫。 (4)剛性防水層施工：①剛性防水層要嚴格控制好鋼筋網(wǎng)片位置。屋面的坡向要求排水暢通，屋面不得有滲漏和積水，澆水實驗符合要求。施工鋪貼方向和搭接順序、搭接寬度、粘結(jié)方法，符合規(guī)定，粘結(jié)點必須牢固、嚴密，不得有皺折、翹邊和封口不嚴等缺陷。 ②質(zhì)量要求：防水材料選擇 3mm 厚 SBS鋪貼一層， SBS 卷材要有出廠合格證、現(xiàn)場復檢的試驗報告，并符合要求。做澆水試驗檢查。接縫邊緣及柔性末端收頭處理，檢查封閉部位的質(zhì)量，在無遺漏。施工前對上道工序進行檢查基層處理。穿過屋面的管道、設備或預埋安裝完畢，符合要求。找平層應無空鼓松動、起砂、掉皮現(xiàn)象 ,表面平整。②沖筋、貼灰餅：根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為 。對進場的材料做必要 的材料性能試驗，各項技術(shù)指標均符合設計要求后方可使用。 坡屋面具體做法為：鋼筋砼屋面板→ 3厚 SBS 或 APP 改性瀝青防水卷材→ 2mm 厚水泥砂漿找平→干鋪 50 厚擠塑聚苯板→ 2mm 厚水泥砂漿找平→內(nèi)配鋼筋網(wǎng) 500 500→1:3 水泥砂漿臥瓦層→藍灰色波形瓦。 防水工程 屋面防水施工 屋頂花園采用剛性防水和高聚物改性瀝青卷材防水屋面，坡屋面采用波形瓦屋面。保溫板不能與溫度超過 65℃的管道或其他表面直接接觸。 施工注意事項：防止擠塑保溫板與屋 面上的石油類物料、各種溶劑、植物油、礦物油、動物脂肪或其他類似的廢棄物接觸，否則會損壞保溫板和降低其保溫隔熱性能。干鋪擠塑保溫板，保溫板與防水層需粘接。 (9)按雙向間距 500，呈梅花形錯位排列將帶尾孔射釘打入墻體，墻面敷設一層 20 20鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)邊搭接 40mm，在墻面陽角、陰角處及窗洞口處設置鋼絲網(wǎng)加強處理，采用雙股 鍍鋅鋼絲網(wǎng)將鋼絲網(wǎng)片通過帶尾孔射釘綁扎固定在墻面上。網(wǎng)布之間搭接寬度不應小于 50mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓人另一側(cè)，嚴禁干搭。 (7)保溫層固化干燥后（用手按不動表面，約 5d）方可進行抗裂保護層施工。 (6)保溫層：先用水泥和混合粘結(jié)劑混合制成膠漿，聚苯顆粒用混合粘結(jié)拌濕后加入膠漿再進行攪拌，攪拌時間不宜過長，以均勻為度。 (5)吊垂直、套方找規(guī)矩，彈厚度控制線，拉垂直、水平、垂直通線、套方做口，按設計厚度用聚苯顆粒保溫漿 料作標準厚度灰餅。 (3)施工要點：為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。 墻面保溫層 (1) 工藝流程：材料準備→配料→基層處理→測量放線→用料做灰餅，沖筋→分 Opinos adugethry39。屋面按節(jié)能要求進行設計，屋面均設置了 40 厚擠塑聚苯板保溫層。 保溫工程 節(jié)能保溫 該工程屋面、外墻面及門窗工程均設置了保溫層。 (6)養(yǎng)護：適量灑水養(yǎng)護并檢查是否空鼓。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。 (5)找平、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后， 用靠尺檢查平整度。 (4)鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。 (3)配制砂漿：面層水泥砂漿的配合比宜為 1： 2(水泥：砂，體積比 )，稠度不大于35mm，強度等級不應小于 M15。有坡度的地面，應坡向地漏一邊。抹砂漿前 1d 澆水濕潤，表面積水應予排除。④鑲貼好后要澆水養(yǎng)護，以防燒壞。②同一片墻、同一個立面色調(diào)一致，對花紋時，要求上下左右大體順通協(xié)調(diào)，紋理自然，同一個面要對稱，做到渾然如一體， 以提高裝飾效果③面磚全部安裝好，用水泥砂漿批縫，批縫要求密實并成八字形。②如基層表面光滑，鑲貼前應進行打毛、鑿毛，深度為 515mm，間距應小于 30mm，如基層表面殘留有砂漿、塵土和油漬等，需要用鋼絲刷刷凈，并用清水沖洗干凈。③所有面磚 一次進貨，以保證型號規(guī)格統(tǒng)一，色澤一致。窗臺流水坡向正確，滴水線順直。 面 磚工程 (1)施工準備：①根據(jù)設計圖紙尺寸的結(jié)構(gòu)偏差進行排磚，確定最佳分格方案，用電腦劃出效果圖和施工大樣圖，要求橫縫與窗臺相平，豎向陽角、窗口處都是整磚，在陰角處確定橫縫、豎縫大小，將橫縫做出分格條和劃出皮數(shù)桿。②抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。⑦外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂?shù)?，上面根?jù)設計要求做流水坡度，下面做滴水線。⑤墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。③基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷 107 膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻 107 膠的水泥漿一道。 裝修裝飾工程 抹灰工程 (1)墻面抹灰 :①抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。mlcAv,fPb20*jZTxMI:EYB()框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。 (3)安裝門窗扇及門窗玻璃：門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不大于 180mm，鐵腳間距按設計要求或間距不大于 600mm。金屬膨脹錨螺栓：用于混凝土結(jié)構(gòu)。連接鐵件用緊固件固定：射釘：用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐蝕處理。 防腐處 理：門窗框四周側(cè)面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行。 檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求，如有影響門窗安裝的問題及時進行處理。防腐材料，填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。安裝完畢后應作多次開關(guān)試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。上下門軸必須在同一垂線上，與門框預埋鐵焊牢時，應校正位置，防止位移變形。防火門應比安裝洞口尺寸小 20mm 左右，門框應與墻身連接牢 固，空隙用耐熱材料填實，安裝應注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度，安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。 門窗工程 （ 1）防火門施工：防火門成品必須符合設計所要求的防火性能，并須由公安部門 13 批準生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。砌筑灰漿必須飽滿，灰縫厚度勻稱。③砌體采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750mm，施工期間氣溫超過 30℃時，鋪漿長度不得超過 500mm。 砌體砌筑：①砌體提前 12d澆水濕潤，磚的含水率為 10％ 15％。③砌筑砂漿：水泥砂漿和水泥混合砂漿均采用機械攪拌，攪拌時間不得少于 2m