【正文】 在此論文完成之際，特向恩師辛明金老師 致以最衷心的謝意 ! 在我的求學(xué)過程中，得到沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)許多老師的熱心指導(dǎo)和無私的幫助，并對論文的寫作提出了許多寶貴意見，在此特向他們表 示衷心的感謝 ! 此外， 我要特別感謝的是我的父母對我的撫育，是他們給了我 感受生活的生命 ， 對我學(xué)業(yè)的大力支持，幫助、關(guān)心 ，借此論文向親人表示作者對他們的深情和回報 ! 最后，衷心地感謝所有關(guān)心、給予我熱情、無私幫助的老師和朋友們 ! 周立瑤 220xx 年 6 月 。 導(dǎo)師淵博的知識、嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度及其先進的思維方式使我終生受益。在我論文完成過 程中，辛 老師在百忙之中抽出時間給予了我很多指導(dǎo)和幫助， 教會了我許多專業(yè)知識。不但可以在各個高 ?；瘜W(xué)實驗室和生物實驗室廣泛應(yīng)用，還可以應(yīng)用到醫(yī)學(xué)實驗，以及其他化工廠的實驗中。 5 結(jié)論 通過對實驗用細頸瓶清洗 機第一代樣機 的研究，針對其存在的優(yōu)缺點，作進一步的理論分析，并且將其改進設(shè)計，以提高其工作性能。 （ 4）經(jīng)常清洗水箱中的過濾網(wǎng)，必要時可以更換，以免雜物堵塞噴頭。 （ 2）要確保在洗滌液箱內(nèi)裝有洗滌液之后進行加熱。其不但體積小，成本低，而且噴洗效果非常好。 圖 13 噴箱實體圖 洗滌液箱體 參數(shù)確定 假設(shè)噴箱中沖洗后的洗滌液需要 8s 才能回收到洗滌液箱內(nèi)，由于噴頭 的總流量為 103 m3/s，所以洗滌液箱的容積至少應(yīng)該為 V= 103 8= 103 m3其實際容積應(yīng)該大于理論值 [20]?？紤]到瓶子的規(guī)格不同，所以噴頭 的間距應(yīng)該大于最大容積瓶的最大直徑。 噴箱 參數(shù)確定 為了使沖洗后的水及時的流出噴箱，保證其內(nèi)部不存水，噴箱的下部 設(shè)計 很多孔 ， 并且在噴箱的下面設(shè)有一個楔形的緩沖裝置， 這樣，沖洗后的水就可以 從噴箱的孔流至緩沖裝置，并且沿著斜面由上而下流至 回水管，進而實現(xiàn)排水 [19]。 其主要性能參數(shù)如表 3所示： 通過查表，可以 選擇 25L/min 流量的柱塞泵 ， 其壓力 22MPa 也符合要求。 泵的 參數(shù)確定 根據(jù)以上計算，泵體出口壓力 P0max為 ： P0max=△ P1+△ P2+△ P3+△ P4+△ P5+△ P6+△ P8+P =+++++70+40+16 = = 流量 Q=16 106 m3/s= 103m3/s 由于泄露等問題泵的壓力和流量應(yīng)該為 P 泵 =k1 P0max= = MPa Q 泵 =k2Q= 103= 103 m3/s 幾種泵的應(yīng)用比較如表 2所示： 表 2 泵體比較 表 齒輪泵 葉片泵 柱塞泵 主要應(yīng)用于壓力小于 主要適用于 中，低壓的機床 主要應(yīng)用于各類高壓系統(tǒng)東北大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院（自考）畢業(yè)設(shè)計論文 19 的機床液壓系統(tǒng)以及低壓大流量系統(tǒng)中 [16] 液壓等系統(tǒng)之中 之中，且軸向柱塞泵比徑向柱塞泵體積小，轉(zhuǎn)動慣量小，應(yīng)用非常廣泛 可以看出， 該系統(tǒng) 應(yīng)該選擇柱塞泵。 ) 周長（ m） 面積 (m2) 流量 (m3/s) 圈數(shù) 參數(shù) 7 8 9 10 11 總 螺旋傾角(176。 縫隙長為 a=,寬度 b=,流量系數(shù) Cq=. 截面積 A=ab= =27 106㎡ 重度γ =ρ g 流量 [16]q0 =Cq A(2g△ P /γ )1/2 （ 38） = 106m3/s 壓力差△ P=( 106 / Cq A )2 ρ /2 = [ 106 / ( 27 106 )]2 1000/2 = Pa 噴頭內(nèi)部壓力最小值應(yīng)為 P=500+= 噴頭 參數(shù)計算 噴頭形狀如圖 7所示：根據(jù)實驗，設(shè)定噴頭的縫隙共 11 圈，假設(shè)噴頭的 各個縫隙壓力差均相同，都為 等。所以應(yīng)該保證 16 個噴頭中壓力最大值和最小值在這個范圍內(nèi)。噴頭總長度 l4=,東北大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院（自考）畢業(yè)設(shè)計論文 17 縫隙寬為 ,假設(shè)波紋 外徑足夠大，其可以按照波紋管路壓力損失進行設(shè)計計算 [14]?？蛇x擇厚度為 的銅材料?？梢匀」苈反植诙?[11]△ = 又因 Re＜ 22(d1/△ )8/7=22 () 8/7=5732 所以λ 1=（ 35） =直管路壓力損失為 [12]： 東北大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院（自考）畢業(yè)設(shè)計論文 15 △ P1=λ 1 l1ρ v12/2 d1 （ 36） = 1 1000 (2 ) = 取接頭處損失系數(shù)為ξ 1=,拐彎處損失系數(shù)ξ 2=， 則 總損失系數(shù)為 ： ξ 0= Z1ξ 1+ Z2ξ 2=， 局部壓力損失為 ： △ P2=ξ 0ρ v12/2 （ 37） = 1000 分支處的壓力損失 損失系數(shù)ξ 3= 局部壓力損失為△ P3=ξ 3v12/2= 1000 分支后的管路壓力損失 管路直徑 d2= 噴頭間距 l0= 兩側(cè)初始管路長 l2= 管路面積 ： F2=π d22/4= () 2/4= 103㎡ 水流 速度 ： v2=5q0/ F2=5 106/ 103= v3=4q0/ F2=4 106/ 103= m/s v4=3q0/ F2=3 106/ 103= m/s v5=2q0/ F2=2 106/ 103= m/s v6= q0/ F2= 106/ 103= m/s 雷諾數(shù) ： Re2=v2d2/ν = 103/ 106=1192 Re3=v3 d2/ν = 103/ 106=954 Re4=v4 d2/ν = 103/ 106=715 Re5=v5 d2/ν = 103/ 106=477 Re6=v6 d2/ν = 103/ 106=239 因為 Re2～ 6＜ 2200，所以是層流。 根據(jù)以上性能參數(shù)可知，所選擇的開泰管完全滿足各種要求，在耐壓方面也滿足要求。 6 通用性高：所有接 頭 均可 與 SP 螺紋 相接， 并可 與其他 材 質(zhì) 管接 頭 相接。 4 抗拉力 強 ： C 型 銅環(huán) 內(nèi)緣和接 頭 本 體 外緣有凹槽，上 緊 螺帽 后 可卡 緊 管壁，所以接 頭 不易 與 管 圖 11 開泰管接頭 子 松脫 。 2 安全性高：施工 時 不需用 電 或 加熱 。 (2)交連高密度聚乙烯（ XLPE）管 ， 熱水管：適用于高溫或低溫時， 100℃ +95℃.95℃可長期使用，適用于壓力 10kg/cm2以上。 1 物理大氣壓（ atm） = 千帕（ kPa)= 巴（ bar） 以上 ；壽命長：全系統(tǒng)耐用 50 年以上 ； 價格便宜 ,施工費低：工料合計至少節(jié)省 60%費用 ； 可用簡單金屬探測器測出管子位置。 2 開泰管之內(nèi)外各一層 PE，并非如一般被覆銅管以 PVC“ 被覆 ” 與銅管外層，而是在制造過程添加膠合劑與 PE 與鋁合金之間，使兩者在 生產(chǎn)過程膠合于一體，如果管子加熱時可保持這兩種材質(zhì)不會剝離，在彎管時也不會在內(nèi)處剝離，而使開泰管能完全發(fā)揮應(yīng)有的功能。 Pe 是一種清潔、無毒、無臭的塑料，它耐撞擊，抗天候，抗化學(xué)物質(zhì)，耐腐蝕，重量輕（僅 PVC 的 3/4 重）；鋁合金擁有金屬管一般的耐壓強度，而其高延展性及高抗拉強度使開泰管容易彎曲有塑性不反彈，外層 PE可以保