【正文】 歡迎朋友下次光臨?。?！ 。 下載后請(qǐng)留上你的郵箱號(hào)或 號(hào)或給我的 留言： 1459919609。初步了解了整個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)的過程，學(xué)會(huì)了怎樣利用有關(guān)資料和手冊(cè)去獲得所需的數(shù)據(jù)，更重要的是，在這次設(shè)計(jì)中，我明白了，無論做什么事情都必須嚴(yán)謹(jǐn)，認(rèn)真，不能有絲毫馬虎，要有吃苦耐勞的精神。 這次設(shè)計(jì)，不僅使我學(xué)到了數(shù)控技術(shù)方面的知識(shí)，更讓我認(rèn)識(shí)到“書到用時(shí)方恨少”的道理，端正了我的學(xué)習(xí)態(tài)度，對(duì)我以后工作起到了至關(guān)重要的作用。在此我對(duì)兩位老師對(duì)我的幫助，表示最深的感謝。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠順利完成，是由于指導(dǎo)老師如同黑夜的指明燈一樣給我指明了方向，在這里我深深地感謝姚明老師的悉心指導(dǎo)，同時(shí)非常感謝范豐老師在我設(shè)計(jì)過程中的幫助和指導(dǎo)。 第 42頁(yè) 共 30 頁(yè) 致 謝 時(shí)間總是過的很快，轉(zhuǎn)眼間大專生活即將在這次艱辛又充滿樂趣的畢業(yè)設(shè)計(jì)中結(jié)束。 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)大學(xué)期間所學(xué)的知識(shí)，進(jìn)行了融會(huì)貫通，有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，對(duì)以前許多不太清楚的地方，通過問老師和查資料的方法，已經(jīng)明白了很多，知道了自己以前學(xué)習(xí)的不足，所以以后應(yīng)該更加努力。 第 40頁(yè) 共 30 頁(yè) 結(jié) 論 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的題目是“數(shù)控銑床主軸箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)”通過這次設(shè)計(jì)，我對(duì)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀有了一個(gè)全面地了解 ，了解了數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)在以及以后機(jī)械工業(yè)中所起的作用，明白了數(shù)控技術(shù)的在 第 41頁(yè) 共 30 頁(yè) 以后工業(yè)的發(fā)展中所扮演的角色。 密封材料應(yīng)具用的一般要求： ，不易泄漏工作介質(zhì)； 質(zhì)有良好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性；有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度，受工作介質(zhì)的影響小；，永久變形?。?，高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化，不脆裂； ，耐磨性好； ，能在工作介質(zhì)中長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小； ； 8.耐臭氧性和耐老化性 好，使用壽命長(zhǎng)； ，價(jià)格低廉； 顯然，能同時(shí)滿足上述所有要求的密封材料是不易求得的，但密封性能優(yōu)越的材料應(yīng)能夠滿足上述大部分的要求。密封件的材料應(yīng)滿足密封功能的要求。所以，密封的分類存在多種方法。消去或減少任一因素都可以阻止或減少泄漏。 第 39頁(yè) 共 30 頁(yè) 、密封的分類及密封件的材料要求： 密封的作用是阻止泄漏。 對(duì)于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，內(nèi)泄漏會(huì)引起系統(tǒng)容積效率的急劇下降，達(dá)不到所需的工作壓力，使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；外泄漏則造成工作介質(zhì)的浪費(fèi)和環(huán)境的污染，甚至引發(fā)設(shè)備操作失靈和人身事故。內(nèi)泄漏指在系統(tǒng)或元件內(nèi)部工作介質(zhì)由高壓腔向低壓腔的泄漏；外泄漏則是由系統(tǒng)或元件內(nèi)部向外界的泄漏。 液壓與氣 壓傳動(dòng)工作介質(zhì)，在系統(tǒng)及元件的容腔內(nèi)流動(dòng)或暫存時(shí)，由于壓力、間隙、黏度等因素的變化，而導(dǎo)致少量工作介質(zhì)越過容腔邊界，由高壓腔或外界流出，這種“越界流出”現(xiàn)象就叫做泄漏。 [σ ]活塞桿上的許用應(yīng)力， [σ ]= σ b/ 第 38頁(yè) 共 30 頁(yè) 第 10 章 密封件設(shè)計(jì) 、密封件的作用及其意義： 在液壓與氣壓系統(tǒng)及其元件中，安置密封裝置和密封的作用，在于防止工作介質(zhì)的泄漏及外界塵埃和異物的侵入。 當(dāng) D/δ 10 時(shí)為薄壁，δ可按下式校核，δ ? ??2Dpy? = 23mm 式中 D缸筒的內(nèi)徑 py試驗(yàn)壓力，當(dāng)缸的額定壓力 pn≤ 16Mpa 時(shí)，取 py=； pn16Mpa時(shí)，取 py= [σ ]缸筒材料的許用應(yīng)力 , [σ ]=σ b/n, σ b 為材料抗拉強(qiáng)度 ,n 為安全系數(shù) ,一般取 n=5。 筒壁厚δ，在中、低壓液壓系統(tǒng)中，缸筒壁厚往往由結(jié)構(gòu)工藝要求決定，一般不要校核?？紤]液壓缸的熱變形，它只能一端固定。 ： 盡可能按推薦的結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，盡量做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、加工、裝配和維修方便。 液壓缸軸向兩端不要固定死， 因?yàn)橐簤焊谉崤蛎浀纫蛩?，?huì)在軸向伸縮，假若兩端固定死，將會(huì)使液壓缸的整體向上彎曲，而導(dǎo)致個(gè)部分變形，當(dāng)活塞移動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生阻滯現(xiàn)象，活塞和活塞桿的導(dǎo)向套等表面產(chǎn)生不均勻的磨損等不良現(xiàn)象，所以必須避免這種安裝方法。 圖 81六角頭頭部帶槽螺釘 第 36頁(yè) 共 30 頁(yè) 此次設(shè)計(jì)選用的是雙桿活塞式液壓缸，這種液壓缸是缸筒固定的雙桿活塞缸，活塞的兩側(cè)的活塞桿直徑相等，它的進(jìn)油口和出油口位于缸筒的兩端，當(dāng)工作壓力和輸入流量向同時(shí)，兩個(gè)方向上的推力和速度是相等的。 、螺釘?shù)膹?qiáng)度計(jì)算與校核： 承受橫向載荷和軸向載荷的普通螺釘?shù)男：?M6螺釘 校核公式： 4 (π d1)2≤ [б ], ≤ [б ]= 所以合格。 六角頭頭部帶槽螺 釘： 、根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算： 選用 M6 和 M8 兩種螺釘，其中 M6 型號(hào)螺釘主要尺寸參數(shù)為： b=24, dk=～ 10, K=, t=2, B=, l=10～ 60,精度等級(jí)為 級(jí)。 。 。 （受剪切螺釘）承受橫向載荷時(shí)，沿力流方向的螺釘應(yīng)不多于 6個(gè)。 其主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下： D=50 d= t=3 h0= H0= P=12020N f= H0f= σ M=1250N/㎜ 2 σ Ⅱ =1430 N/㎜ 2 Q=D/t≈ 18 h0= E=206000N/㎜ 2 μ = K4=1 C=2 壓平彈簧的負(fù)載： 第 33頁(yè) 共 30 頁(yè) PC= NKDK htE 841 01 4 421 0322 ??? ? （式71） K1=2ln21111CCCCC????????? ??? =， （式72） P/Pc=5000/8410= 因?yàn)?h0/t= (查表所得 ) 所以 0 ?hf f=h0= 所以對(duì)合組合的片數(shù)為 I= 6 ??ffZ 取 12 片 . 未受負(fù)載的高度是 HZ==22 = 受負(fù)載時(shí)的高度 H1=HZif= = 壓平彈簧時(shí) (f=h0)M 點(diǎn)的應(yīng)力 σ M= 135031 4 42122 ???????? ?? tfKDK tE （式73） 此數(shù)據(jù)與 60Si2MnA 的屈服極限 1400 接近 碟形彈簧的剛度P= ?12331 4202042422132 ?????????????? ???????????????????? tftfththKKDK tE? = （式74） 第 34頁(yè) 共 30 頁(yè) 第 8 章 螺釘聯(lián)接的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)要求： ，并應(yīng)該根據(jù)結(jié)構(gòu)和力流方向使螺釘受力合理，加工與安裝方便。 、碟形彈簧的強(qiáng)壓處理： 碟形彈簧應(yīng)全部進(jìn)行強(qiáng)壓處理，處理方法為：一次壓平，持續(xù)時(shí)間不少于 12h，或者進(jìn)行短時(shí)壓平，壓平次數(shù)不小于 5 次，壓平力不小于二倍的 Pf=,強(qiáng)化處理后自由高度應(yīng)穩(wěn)定。 、碟形彈簧材料及熱處理、厚度和脫碳。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用 A 系列碟形彈簧。 、具有變剛度特性，適應(yīng)范圍廣，根據(jù)其極限變形量 h0和彈簧板厚度 t不同，可有各種不同的特性曲線和承載能力。 根據(jù) 設(shè)計(jì)尺寸和 GB/T10961979 選普通平鍵聯(lián)接，鍵的公稱尺寸是 b hL=10 8 (28～ 36)，材料選取 45 號(hào)鋼。由于結(jié)構(gòu)的原因， h/t2 的情況下，為改善 凸臺(tái)的局部剛度，應(yīng)該設(shè)有加強(qiáng)肋。 所以根據(jù)公式計(jì)算得： Lh=500 3 ??????? ???? ?hT 因?yàn)檩S承使用壽命遠(yuǎn)大于軸承預(yù)期的壽命所以軸承合格的。查表去 KA=. Kn轉(zhuǎn)速變化系數(shù)，查表的 Kn=。 對(duì)球軸承ε =3；對(duì)滾子軸承ε =10/3。 C滾動(dòng)軸承額定動(dòng)負(fù)荷。則 T=16 365 5=29200h 根據(jù)軸承壽命校核公式： Lh= TKKKK Cf LPnHPA n ??)(500 （式 71） Lh軸承壽命。雖然還遠(yuǎn)未達(dá)到其疲勞壽命，但是這種“精度壽命”目前還難以估算準(zhǔn)確。通常，如軸承精度為 P4 級(jí)，經(jīng)使用導(dǎo)致磨損后跳動(dòng)精度降至 P5 級(jí)時(shí)，這個(gè)軸承就不能滿足加工精度要求了。 圖 62 圓柱滾子軸承 圖 61角接觸軸承 表 61 第 29頁(yè) 共 30 頁(yè) 、軸承壽命校核： 主軸軸承通常載荷相對(duì)較輕 ,除一些特殊的重載主軸外 ,軸承的承載能力是沒有問題的。但是，預(yù)緊將使軸承壽命下降，故預(yù)緊要適量。這些都有利于提高軸承的精度、剛度和壽命。滾動(dòng)體的直徑不可能絕對(duì)相等，滾道也不可能絕對(duì)正圓，因而預(yù)緊前只有部分滾動(dòng)體與滾道接觸。多數(shù)軸承 ，還應(yīng)在過盈狀態(tài)下滾動(dòng)體與滾道之間 有一定的預(yù)變形，這就叫做軸承的預(yù)緊。油箱中的油位開關(guān)和管路的壓力開關(guān)，確保在油箱中無油或者壓力不足的時(shí)候，能自動(dòng)啟動(dòng)切斷主電動(dòng)機(jī)電源。 油氣潤(rùn)滑方式 ： 油氣潤(rùn)滑方式是針對(duì)高速主軸而開發(fā)的新型的潤(rùn)滑方式。由于霧狀油吸熱性好，又無油液攪拌作用，所以常用于高速主軸軸承的潤(rùn)滑。不過在用油液潤(rùn)滑角接觸軸承的時(shí)候，要注意角接觸軸承有泵油效應(yīng)，必須使油液從小口進(jìn)入。 油液潤(rùn)滑方式： 在數(shù)控機(jī)床主軸上，有采用油液循環(huán)潤(rùn)滑方式的。 油脂潤(rùn)滑方式： 是目前在數(shù)控機(jī)床的主軸軸承上最常用的潤(rùn)滑方式，特別是在前支承軸承上更是常常用到。主軸的潤(rùn)滑狀態(tài)可分為流體潤(rùn)滑狀態(tài)和非流體潤(rùn)滑狀態(tài)兩大類，流體潤(rùn)滑狀態(tài)又可分為邊界潤(rùn)滑狀態(tài)和干摩擦潤(rùn)滑狀態(tài)。 第 27頁(yè) 共 30 頁(yè) 數(shù)控機(jī)床上，主軸軸承潤(rùn)滑方式有：油脂潤(rùn)滑、油液循環(huán)潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、油氣潤(rùn)滑等方式。良好的潤(rùn)滑效果可以較低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命。 在軸向力的作用下，不受力測(cè)軸承的滾動(dòng)體與滾道不配時(shí)為最 大軸向載荷的35%；三聯(lián)組配時(shí)為 24%。 、軸承預(yù)緊力的要求 : 因?yàn)轭A(yù)緊力提高剛度有一定的效果 ,這是與線接觸的滾子軸承不同的。要求較低的主軸或三支撐主軸的輔助軸承可用 P5 級(jí)。主軸軸承以 4 級(jí)為主。角接觸軸承可以同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷的聯(lián)合作用，其軸上載荷能力的大小，隨接觸角的增大而增大；軸承的精度，分為 0 五級(jí)。 、軸承的選擇和軸承的精度 軸承的選擇原則有以下幾點(diǎn)：滿足承載能力和剛度要求；滿足精度要求；滿足轉(zhuǎn)速要求；適應(yīng)機(jī)構(gòu)的要求。這時(shí)用滾動(dòng)軸承可以用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑以避免漏油。但與滑動(dòng)軸承相比，滾動(dòng)軸承的噪聲大，滾動(dòng)體數(shù)目有限，剛度是變化的，抗振性略差，并且對(duì)轉(zhuǎn)速有很大的限制。 滾動(dòng)軸承摩擦阻力小，可以預(yù)緊，潤(rùn)滑維護(hù)簡(jiǎn)單，能在一定的轉(zhuǎn)速范圍和載荷變動(dòng)范圍下穩(wěn)定的工作。箱體壁厚 N 的計(jì)算 : N= mmhbl 2330002 ??? （式54） 第 26頁(yè) 共 30 頁(yè) 第 6 章 主軸軸承的選擇： 主軸軸承是主軸組件的重要組成部分，它的類型、結(jié)構(gòu)、配置、安裝、調(diào)整、潤(rùn)滑和冷卻都直接影響了主軸組件的工作性能。 、主軸傳動(dòng)裝置箱體的作用： 通過傳動(dòng)軸承支撐傳動(dòng)件的軸；存儲(chǔ)潤(rùn)滑劑，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)件和軸承的潤(rùn)滑；密封作用，減少環(huán)境不良因素；保護(hù)機(jī)器操作者的人身安全，避免傷亡事故。輔助支承可用深溝球軸承，保留游動(dòng)間隙。滾動(dòng)軸承適當(dāng)預(yù)緊可以增大阻尼，但過大的預(yù)緊反而使阻尼減少，故選擇預(yù)緊時(shí)還應(yīng)該考慮阻尼的因素。這時(shí)主軸軸承，特別是前軸 第 25頁(yè) 共 30 頁(yè) 承的阻尼對(duì)主軸組件的抗振性影響很大。也可能來自斷續(xù)切削，這時(shí)激振頻率還應(yīng)該乘以刀齒數(shù) z。如果屬于主軸的彎曲振動(dòng)，則應(yīng)提高主軸的剛度，如加粗直徑。 主軸動(dòng)態(tài)特性的改 善 改善主軸動(dòng)態(tài)特性的措施有以下幾個(gè)方面： 使主軸組件的固有頻率避開激振力的頻率 通常應(yīng)該使固有頻率高于激振力頻率的 30%以上。m～5181。m～ 5181。 軸主要精度指標(biāo) 前支承軸承軸頸得同軸度約為 5181。要求夾具和刀具在軸端定位精度高、定位好、裝卸方便，同時(shí)使主軸的懸伸長(zhǎng)度短。 根據(jù)選用的軸承確定 d7=98mm 主軸的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核，危險(xiǎn)截面安全系數(shù) s 的校核計(jì)算： s=????22 ssss?≥ [s]