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2024-10-03 07:39本頁面
【正文】 對未經(jīng)試壓的所有焊口，必須全部進行X射線探傷，其合格標(biāo)準(zhǔn)與線路施工一致。最后應(yīng)將管道封閉，防止空氣中的水份進入。增加皮碗清管器清管，直至清管器到達收球筒時，清管器前沒有流水。，高點必須與大氣連通，為防止抽真空現(xiàn)象，可在低點用空壓機向管段內(nèi)鼓空氣。6泄壓，盡快按照一定的速率泄壓。（3）嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓24h，每隔1小時人工記錄一次壓力值和溫度值。（1）強度試驗合格后，緩慢打開放水閥，根據(jù)壓力表的安裝位置使管線壓力降至該點嚴(yán)密性試驗壓力值。（2）強度試壓時，若壓力出現(xiàn)急劇下降，要沿管線查找泄漏點，泄壓后組織搶修，并重新進行試壓。升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時升壓不得超過1Mpa，當(dāng)壓力升至強度試驗壓力的30%和60%時，分別穩(wěn)壓15min，檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況，繼續(xù)升壓至強度試驗壓力。（4）隨時監(jiān)測注水量，以便計算兩個清管器的行程。（2）關(guān)閉第一個清管器后面的注水閥門，打開第二個清管器后面的注水閥門，發(fā)射第二個清管器，準(zhǔn)確記錄發(fā)射時間，并持續(xù)注水推動注水清管器直至試壓管段注水完成。圖中：1沉淀池；2蓄水池；3濾罩；4過濾器；5離心泵；6止回閥；7流量計；8試壓車；9流量計；10閥門；11進水閥；12壓力天平；13壓力自動記錄儀；14壓力表；15排空閥。（2）串聯(lián)上水時，用跨接管將各試壓段連通，示意圖如下：（3）建立上水點，上水點應(yīng)設(shè)置沉淀池和蓄水池，蓄水池容量應(yīng)滿足上水要求，池內(nèi)表面必須做硬化處理。，此時應(yīng)分析造成變形的原因，并重新做一次測徑，如仍有變形，則應(yīng)確定凹陷、彎曲或者損壞的具體位置，對損壞處進行返修，并再次測徑直到測徑板接收時沒有出現(xiàn)任何變形。測徑板安裝在第4和第5個聚酯盤中
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