【正文】 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 28 5 原輔材料及燃料的供應(yīng) 原輔材料供應(yīng) 本項目的主要生產(chǎn)原材料的品種、規(guī)格、年用量及主要供貨商如下表： 序號 原料名稱 年用量（ t/a） 主要供貨商 1 33%HBr/CH3COOH 139 海安縣龍城化工有限公司 淄博。 m 露 點： 40℃ 總用氣量： 330Nm3/h 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 27 分析化驗 本項目的分析化驗檢測工作安排在公司的中央控制樓內(nèi)，需各類化學(xué)、物理、輔助功能間，儀器分析室具有除濕、防震裝置。 要求氣源為無油、無塵、干燥、潔凈的壓縮空氣。 現(xiàn)場安裝的各類開關(guān)，尤其是參與聯(lián)鎖的，將選用最可靠的國內(nèi)或國外產(chǎn)品。貯罐液位測量選用雷達液位計或射頻導(dǎo)納式液位計。 流量儀表以標準孔板配差壓變送器測量為主，小管徑測量和就地測量儀表一般選用金屬管轉(zhuǎn)子流量計；大管徑測量一般選用渦街流量計；對具有強腐蝕的介質(zhì)如鹽、酸采用電磁流量計等儀表，計量擬選用質(zhì)量流量計。 就地壓力儀表根據(jù)工藝條件選用彈簧管壓力表、耐振壓力表、隔膜壓力表及專 用壓力表等。 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 26 就地溫度儀表選用雙金屬溫度計。 ： 大部份儀表選用先進可靠、性能優(yōu)良的國內(nèi)合資生產(chǎn)的電子型儀表；重要及關(guān)鍵控制系統(tǒng)采用進口儀表；爆炸危險區(qū)內(nèi)的儀表選型應(yīng)為相應(yīng)的防爆產(chǎn)品。1300/1450 H=3600 V= 20xxL 6 14 甲基叔丁基醚精餾釜 162。1750/1900 H=4800 V= 5000L 20 12 冷卻攪拌釜 162。400 H=20xx S= 16m2 20 9 換熱器 162。1750/1900 H=4800 V= 5000L 20 7 換熱器 162。1750/1450 H=4800 V= 5000L 40 4 干燥釜 162。1300/1450 H=3600 V= 20xxL 10 2 水解中和釜 162。1200179。325 H=2500 S= 10 m2 12 13 列管式換熱器 162。600 H=800 S= 15 m2 12 11 螺旋板換熱器 162。1200/1300 H=3200 V= 1000L 4 9 搪玻璃中壓釜 162。1200/1300 H=3600 V= 1500L 附精餾柱 162。300 H=4500 4 6 搪玻璃蒸餾釜 162。350 H=6000 5 5 搪玻璃蒸餾釜 162。1200/1300 H=3200 V= 1000L 4 4 蒸餾釜 162。1300/1450 H=3600 V= 20xxL 6 2 不銹鋼反應(yīng)釜 162。325 H=2500 S= 10 m2 16 12 列管式換熱器 162。600 H=800 S= 15 m2 16 10 螺旋板換熱器 162。1200/1300 H=1800 V= 1000L 附精餾柱 162。1200/1300 H=3200 V= 1000L 8 7 搪玻璃中壓釜 162。1200/1300 H=3600 V= 1500L 附精餾柱 162。1200/1300 H=3600 V= 15000L 附回流柱 162。1300/1450 H=3600 V= 20xxL 附回流柱 162。1300/1450 H=3600 V= 20xxL 15 2 搪玻璃反應(yīng)釜 162。 4 H2O 1 無水氯化錳產(chǎn)品 產(chǎn)品 1000 2 微波產(chǎn)生水蒸汽 直排 3 干燥產(chǎn)生水蒸汽 直排 4 MnCl2 和 MnCl2178。 H2O 粉狀物經(jīng)干燥器干燥，脫去最后一個結(jié)晶水，稍冷后包裝，得無水氯化 錳產(chǎn)品； 原材料年用量 項目原輔材料消耗表 序 號 名 稱 總耗（ t/a） 1 33%HBr/CH3COOH 2 原料糖 209 3 二氯甲烷 4 NaHCO3 5 Na2CO3 6 Na2S2O3 25 7 Na2SO4 8 甲苯 9 甲基叔丁基醚 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 21 序 號 名 稱 總耗（ t/a） 10 甲基氫二氯硅烷 169 11 環(huán)己烯 110 12 甲醇 13 甲醇鈉 80 14 催化劑 15 環(huán)戊醇 16 鹽酸 192 17 無水氯化鈣 105 18 NaHCO3 24 19 KOH 20 I2 21 NaCl 33 22 Mg 23 Si（ OCH3） 4 24 正丁醚 4 25 MnCl2178。 （ 2）粉碎 MnCl2176。 無水氯化錳 （ A） 工藝流程簡圖 M n C l 2 4 H 2 O 微 波 脫 水粉 碎熱 干 燥 脫 水包 裝拆 包 輸 送 （ B） 工藝流程簡述 （ 1）微波脫水 將外購的四水氯化錳拆包 ,提升至加料倉，進入微波處理系統(tǒng)，脫去四水氯化錳的大部分水分，生成 MnCl2176。加熱反應(yīng)物至 75℃，攪拌，待反應(yīng)啟動后，開始滴加配好的氯代環(huán)戊烷和正丁醚混合液，維持反應(yīng)溫度 70～ 75℃（反應(yīng)為放熱反應(yīng)，加熱采用蒸汽，冷卻采用水），滴加完成后，恒溫反應(yīng) 4～ 5h，直至鎂屑反應(yīng)完為止。 （ 2）蒸餾釜加料后進行加熱蒸餾，得前餾分、產(chǎn)品和殘液，將前餾分和殘液收集到一定量后再進行蒸餾（或返回 后一批料中蒸餾），回收產(chǎn)品，最后的殘渣可去焚燒。反應(yīng)完畢冷卻靜置，排棄底部水相，在有機相中加入碳酸氫鈉溶液洗滌至中性，排棄水相再用飽和食鹽水溶液洗滌破乳，排出水相，得粗產(chǎn)品。 DONORC （ A） 工藝流程簡圖 塘 玻 璃 釜 蒸 餾 釜 塘 玻 璃 釜 離 心 過 濾環(huán)己烯鉑催化劑 甲 基 氫二 氯 硅 烷 中 間 體前餾分中餾分殘 渣甲醇甲醇鈉貯 罐不 銹 鋼 蒸 餾 釜產(chǎn) 品 罐不 合 格 產(chǎn) 品 返 回前餾分中餾分 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 18 （ B） 工藝流程簡述 （ 1）在搪玻璃反應(yīng)釜中加入甲基氫二氯硅烷，環(huán)己烯及少量催化劑，升溫反應(yīng) ,反應(yīng)結(jié)束后，放料至蒸餾釜中； （ 2）蒸餾釜接料后加熱蒸餾，蒸出三種組分即前餾分、中餾分、 中間體，釜內(nèi)的殘渣待累積到一定量后排出，可焚燒。固體部分即為粗產(chǎn)品，濾液進行蒸餾回收甲苯，殘渣可用作燃料。過濾完后，濾渣用 CH2Cl2和甲苯進行洗滌，洗液匯入濾液中一并進入蒸餾釜，先常壓蒸餾回收 CH2Cl2，待反應(yīng)釜溫度達到一定溫度時，改為真空蒸餾回收 CH2Cl2和甲苯，待有結(jié)晶析出時，停止蒸餾，將料液放入結(jié)晶釜中。攪拌，再靜置，將有機項放料至洗滌釜（二），水相排放至污水處理。 （ 5）重復(fù) 4二步各一次。 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 17 （ 4）在接料后的洗滌釜（二）中加入 Na2S2O3溶液。 （ 3）在接料后的洗滌釜（一）中加入 NaHCO3溶液。 建設(shè)工程組成 序號 子項號 名 稱 規(guī)模 備注 1 101 車間一 4158m2 DONOR 2 102 車間二 4158m2 3 103 車間三 4158m2 4 104 車間四 3150m2 5 105 車間五 3150m2 生物糖 6 106 車間六 3150m2 7 107 車間七 4158m2 氯化錳 8 108 車間八 4158m2 9 109 車間九 4158m2 生物糖 10 110 車間十 4158m2 11 111 車間十一 4158m2 12 112 車間十二 3150m2 13 113 車間十三 3150m2 14 114 車間十四 3150m2 15 115 車間十五 3780m2 16 116 車間十六 3780m2 17 201 倉庫一（甲類） 720m2 18 202 倉庫二（甲類） 180m2 19 203 倉庫三（甲類） 720m2 20 204 倉庫四（甲類） 180m2 21 205 倉庫五（非甲乙類） 630m2 22 206 倉庫六（非甲乙類） 630m2 23 207 倉庫七（非甲乙類） 630m2 24 208 倉庫八（非甲乙類） 630m2 25 209 倉庫九 882m2 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 15 序號 子項號 名 稱 規(guī)模 備注 26 210 倉庫十 882m2 預(yù)留 27 211 倉庫十一 882m2 28 212 倉庫十二（甲類） 672m2 29 213 倉庫十三（甲類） 672m2 30 214 倉庫十四（甲類） 672m2 31 215 倉庫十五 4158m2 32 216 罐區(qū) 5000m2 占地面積 33 301 總變配電站 1440 m2 34 302 污水處理池 700m2 35 303 事故池 700m2 36 304 導(dǎo)熱油爐及鍋爐房 840m2 37 305 煤棚 500m2 38 306 機修車間 750m2 39 307 消防及循環(huán)水池 1200m2 40 308 循環(huán)水泵房 48m2 41 309 配電間 192m2 42 310 制氮室 108m2 43 311 冷凍站 576m2 44 312 備品配件倉庫 750m2 45 313 中央控 制樓 600m2 46 401 辦公樓 4920m2 47 402 倒班宿舍一 48 403 倒班宿舍二 49 404 活動樓 50 405 食堂 252m2 51 406 門衛(wèi) 84m2 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 16 4 工藝技術(shù)方案 生產(chǎn)工藝方法 （ A）工藝流程簡圖 反應(yīng)釜原 料 塘C H2C l2H B rC H3C O O H水 解 中 和 釜水 N a 2 C O 3 溶 液廢 水 （ 分 層 排 放 ）洗 滌 釜 1 洗 滌 釜 2水 N a H C O3溶 液廢 水 （ 分 層 排 放 ） 廢 水 （ 分 層 排 放 ）N a2S2O3溶 液N a2S O4過 濾C H2C l2甲 苯N a2S O4濾 渣蒸 餾 釜C H2C l2 甲 苯 和C H2C l2冷 卻 釜過 濾除 副 產(chǎn) 物 釜甲 基 叔 丁 基 醚過 濾蒸 餾 釜產(chǎn) 品 罐殘 液 （ 固 ）甲 苯蒸 餾 釜干 燥 器 （ B）工藝流程簡述 （ 1）在反應(yīng)器中加入原料糖和二氯甲烷，讓其冷卻降溫，再加入HBr/CH3COOH，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后放料至水解中和釜。 貯存 包裝件應(yīng)儲存于密閉、干燥倉庫內(nèi)，室溫。 （ 3） 無水氯化錳：采用內(nèi)塑料薄膜袋密封外編織袋包裝， 25kg/袋。 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 14 包裝方法： （ 1） 生物糖制品：采用內(nèi)塑料薄膜袋外鍍鋅鐵桶包裝， 25kg/桶。 產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量要求 產(chǎn)品質(zhì)量標準 （ 1）生物糖： 化學(xué)名： 1,3,5三苯甲?；?α D呋喃核糖 結(jié) 構(gòu)式： 分子式： C26H22O8 HPLC含量 HPLC含量 98%以上。 因此，從國內(nèi)外市場分析可以看出，四種產(chǎn)品的銷售形勢是十分樂觀的，市場前景廣闊。 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 11 DONOR 作為丙烯聚合過程中的催化劑，隨著聚丙烯工業(yè)的迅速發(fā)展需求量增長迅速，主要銷售對象為中石化、中石油下屬企業(yè)，部分可出口韓國、俄羅斯等地。 綜上所述，生物糖作為治療乙肝病毒替比夫定的中間體，市場需求較大，主要需求為世界著名制藥企業(yè)（如諾華、 輝瑞和羅氏制藥等 ）。預(yù)計今后二年內(nèi)，超高純 DONOR消耗量將超過 4000噸 /年。 DONOR 作為丙烯聚合過程中的催化劑，隨著聚丙烯工業(yè)的迅速發(fā)展需求量高速增長。ls、三井油化、武漢華邦等，但迄今為止，能商品化生產(chǎn)高純 DONORC 僅有美國道康寧公司，主生產(chǎn)高純 DONORD 的僅