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正文內(nèi)容

年產(chǎn)2萬噸聚氯化鋁項(xiàng)目可行性調(diào)研報(bào)告(參考版)

2025-07-03 11:18本頁面
  

【正文】 成本回收速度快 。 反應(yīng)條件比較劇烈,對(duì)設(shè)備耐酸性要求較高,且設(shè)備折舊快。 鹽酸消耗量低,產(chǎn)能飽和速度快 。由于廢渣成分主要是酸不溶 的礦渣,因此,填埋不會(huì)產(chǎn)生有害滲漏,污染地表及地下水環(huán)境。 3.廢渣:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生礦渣,經(jīng)檢測(cè)主要成分是酸不溶雜質(zhì)硬水鋁石礦,一水鋁酸鈣和高嶺土礦等。 三廢控制與治理措施如下: 1.酸氣:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸氣全部通過酸氣排放管路送至酸吸收池, 酸氣通過密閉吸收池內(nèi)水中,轉(zhuǎn)化為酸性水儲(chǔ)存,生產(chǎn)時(shí)作為工藝水返回反應(yīng)池全 部利用。 3.固體廢渣:聚鋁生產(chǎn)過程中主要廢渣來源于酸不溶的鋁礦渣和鍋爐灰渣,pH 呈中性, 排放方式;間歇。 2.廢水,聚鋁生產(chǎn)過程中主要廢水來源為冷卻水和沖洗車間用水,廢水排放量: 3~5m3/h,廢水排放溫度為 20800C。 1)酸氣揮發(fā)量: 3~5m3/h,排放方式;間歇 , 污染物含量: Cl- 200mg/m3。 因此,生產(chǎn)過程基本無“三廢”污染物產(chǎn)生且 做到最大限度節(jié)水回用。檢測(cè),鋁酸鈣礦渣主要成分是硬水鋁石礦,一水鋁酸鈣和高嶺土礦。精制品聚鋁產(chǎn)生的渣料也將作為生產(chǎn)原料再返回反應(yīng)釜內(nèi)。 五、 生產(chǎn)環(huán)境 生產(chǎn)操作過程全部采用生產(chǎn)管線在儲(chǔ)酸或儲(chǔ)液池與反應(yīng)釜密閉連接,通過泵輸送,全部生產(chǎn)反應(yīng)過程是在密閉反應(yīng)條件下進(jìn)行的。 、設(shè)備折舊費(fèi)用 固定資產(chǎn)折舊 (按設(shè)備總投資 10 年折舊 ): 500 萬元 /(10 * 20,000 噸 )= 25 元/噸 、 維修費(fèi) (按設(shè)備折舊費(fèi) 35%計(jì) ): 25 x 35% = 9 元 /噸 、 管理費(fèi):(按工資成本 50%計(jì)): 元 /噸 88 、聚氯化鋁生產(chǎn)成本: 精制聚氯化鋁(白色固體, Al2O3≥ 30%) 1820~2100 元 /噸 精制聚氯化鋁(液體) 914~1014 元 /噸 普通聚氯化鋁(深黃色、黃色固體, 27% 1378~1520 元 /噸 ≤ Al2O3≤ 30%) 普通聚氯化鋁(黃色液體) 558~583 元 /噸 、聚氯化鋁市場(chǎng)價(jià)格 精制聚氯化鋁(白色固體, Al2O3≥ 30%) 2600~3000 元 /噸,價(jià)格與顏色,純度相關(guān),可更高。 ( 10wt/a 液體, 或 4wt/a 固體 ) 。 *精制品液體原料成本小計(jì): 550~650 元 /噸 , 固體 ( 噸液體生產(chǎn) 1 噸 )930~1100 元 /噸 。 總裝機(jī)容量: 300KW; 2)工業(yè)用水:反應(yīng)釜冷卻水,酸霧吸收循環(huán)水;洗濾水,用量: 10 噸 /小時(shí) (全部回用于生產(chǎn) ); 3)熱源: 2 噸蒸汽鍋爐一臺(tái) (如有 8Kg, 1800C 的蒸汽熱源,可免蒸汽鍋爐 );220 萬卡 /小時(shí) (燃煤和燃油 )熱風(fēng)爐 1 臺(tái) (為噴霧干燥塔配套設(shè)備 ),如有 12Kg, 2400蒸汽源熱源或液化氣源,可免熱風(fēng)爐。其中,噴霧干燥部分 230 萬元 (包括熱風(fēng)爐、噴霧塔、送風(fēng)機(jī)、酸吸收塔,送料泵、自控設(shè)備和安裝調(diào)試費(fèi)等、反應(yīng)部分(包括搪瓷聚合反應(yīng)釜、板框過濾機(jī)、高速乳化機(jī)堿化槽、附屬蒸汽鍋爐,耐酸泵,壓縮空氣機(jī)、液體成品儲(chǔ)罐,沉淀澄清槽、玻璃鋼管道,電氣控制等) 145 萬元,廠房投資 64 萬元,不可預(yù)見費(fèi) 60 萬元。 廠房建筑總面積約 1000m2(液體車間 200 m2,噴霧干燥車間 400m2,原料、倉庫 400m2);附屬設(shè)施,酸儲(chǔ)槽 150m3,成品、沉淀儲(chǔ)池約 400 m2。 主體設(shè)備包括搪瓷聚合反應(yīng)釜、板框過濾機(jī),堿化槽,乳化機(jī),噴霧干燥塔等。 每年可消耗鹽酸( 31%) 2萬噸。 四 、生產(chǎn)規(guī)模、投資及綜合成本分析 、 生產(chǎn)規(guī)模與總投資估算: 目前 新建一座聚合氯化鋁生產(chǎn) 設(shè)備。 綜上所述,本項(xiàng)目 精制品采用 氫氧化鋁酸溶一步法生產(chǎn)工藝,以磷酸(磷酸鹽)催化劑,氫氧化鋁和鹽酸(均為工業(yè)級(jí))為原料,在蒸汽壓為 1~8Kgf/cm2,反應(yīng)溫度為 110~150℃下反應(yīng) 4~5h,產(chǎn)品為白色聚鋁(適合做固體產(chǎn)品,遠(yuǎn)距離銷售 ,主要針對(duì)造紙廠,生活水處理等 )。而白色的聚鋁為粉狀,溶液無色,氧化鋁含量在 29%~31%之間,鹽基度只有 50%左右,適用于各種生活 用水,循環(huán)水以及其他污水處理。 另外,黃色聚鋁溶解后,品質(zhì)好的溶液呈無色,品質(zhì)差一點(diǎn)的溶液會(huì)發(fā)黃,但不影響使用。 棕褐色聚合氯化鋁的原材料是鋁酸鈣粉、鹽酸、鋁礬土還有鐵粉。 黃色聚合氯化鋁的原材料是鋁酸鈣粉、鹽酸、鋁礬土,主要用污水處理和飲用水處理方面,如果用于飲用水處理原材料是氫氧化鋁粉、鹽酸還有稍許的鋁酸鈣粉,采取的工藝是板框壓濾工藝或噴霧干燥工藝,由于在飲用水的處理國家對(duì)重金屬方面有著嚴(yán)格的要求,
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