【正文】 決策層設項目經(jīng)理 1 人，項目副經(jīng)理 3 人，技術負責人 1 人，共 5 人；管理層設“五部一室一站”，由質(zhì)量檢查部，工程技術部、施工生產(chǎn)部、物資設備部、計統(tǒng)財務部、綜合辦公室、安全監(jiān)察站，負責項目施工和具體管理業(yè)務工作；操作層設有 6 個專業(yè)化作業(yè)班組。 施工組織機構(gòu) 為優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成本合同段施工任務，將組建高效、精干的項目經(jīng)理部，安排具有豐富水利 水電工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍進場施工，按照項目法管理要求，對本項目進行管理和施工。 (4)、明確業(yè)主與承包商的關系，擺正自身位置，認真履行合同，尊重監(jiān)理工程師，自覺接受和服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導。 (2)、結(jié)合本標段實際情況，嚴格作業(yè)班組管理的規(guī)范化，讓職工尊重當?shù)孛耧L民情。 (1)、在施工期間堅持以尊重、信任、依靠當?shù)卣疄樵瓌t，按國家法律、地方政策辦事，積極主動的和當?shù)卣訌娍v橫向聯(lián)系，與當?shù)卣⒘己玫耐鶃黻P系，加深了解并增進友誼。 資金保證措施 本標工程結(jié)算資金的開支保證用于生產(chǎn)第一線，當業(yè)主資金不足時可由我集團公司墊付部分資金使用，保證工地資金的正常運行。 (2)、組建強有力的施工生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)工程網(wǎng)絡進度圖，狠抓關鍵線路施工，并統(tǒng)籌安排其它項目的施工。一是作好圖紙會審，下達技術作業(yè)指導書，編制施工階段詳細的施工組織設計，技術交底和技術指導，把好方案實施前的各個環(huán)節(jié)關；二是按監(jiān)理工程師批準的施工方案進行施工，堅持以樣板工程開路，杜絕因技術方案不當而引起的停工、返工現(xiàn)象；三是結(jié)合實際，在技術方案上優(yōu)化創(chuàng)新，提高工作效率。施工現(xiàn)場抓好主要施工機械設備的管理、維修、保養(yǎng)和使用工作，提高設備的完好率、出勤率和利用率，充分發(fā)揮施工機械設備的生產(chǎn)率。 (2)、全力提供技術保障，參與工程建設的主要技術人員和施工人員均是承建過類似工程的施工人員，其余人員從參與同類工程建設的技術力量中抽取。制定低溫、雨季施工措施，保證工程順利進行。 (5)、施工中由項目經(jīng)理掛帥，負責本工程達標投產(chǎn)考核，并由項目部質(zhì)安部派專人進行專門負責。 (4)、實行工期獎罰制度。 (3)、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計等各方面的配合。配備年富力強、高素質(zhì)的領導班子和精干的作業(yè)班組。施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為首，抓好施工人員和機械設備進場和組織工作，保證按規(guī)定進場日期進入施工現(xiàn)場。 我公司鄭重承諾，本工程中標后，將在合同規(guī)定的時間提前六個月完工。 關鍵節(jié)點工期 20xx 年 4 月 15 日開始施工； 20xx 年 9 月進入引水隧洞主洞施工； 20xx 年 2 月 15 日本標引水隧洞全線貫通； 20xx 年 3 月 15 日支洞封 堵、閘門安裝調(diào)試完成； 20xx 年 3 月 31 日完工交付使用。 工程完工 在合同規(guī)定的時間提前六個月完工。 3施工 支洞封堵、固結(jié)灌漿、回填灌漿、洞口鋼制 柵欄門制作安裝 等工程于 20xx年 1 月 19 日全部完成。 隧洞場地清理 隧洞清理在 各段引水隧洞 混凝土襯砌施工完成后進行。 (3)引 4+～引 6+ 段 4施工支洞負責施工的本段引水隧洞長度 2050m，其中Ⅲ類圍巖 187Ⅳ類圍巖149m。 (2)引 2+～引 4+ 段 3施工支洞負責施工的本段引水隧洞長度 1500m，其中Ⅳ類圍巖 525m、Ⅳ～Ⅴ類圍巖 975m。 引水隧洞 (1)引 1+～引 2+ 段 2施工支洞負責施工的本段引水隧洞長度 1500m，其中Ⅳ類圍巖 440m、Ⅳ～Ⅴ類圍巖 1060m。 生活及辦公設施及其他施工設置在 20xx 年 4 月 20 日左右陸續(xù)完成。 鋼筋加工廠、模板加工廠于 20xx 年 4 月底建成。 施工用電因需進行 10KV 線路設計及架設，計劃于 20xx 年 5 月中旬完成， 10KV線路未投入使用前，采用備用電源進行前期工程施工。 4施工支洞施工便道計劃于 20xx 年 5 月 1 日具備通車條件。 2施工支洞②號公路計劃于 20xx 年 4 月 10 日具備通車條件。 (5)、在充分滿足目標工期的前提下，優(yōu)化施工程序，以均衡強度、降低成本、合理減少資源投入為目的，達到確保工期、統(tǒng)籌整體最優(yōu)的目的。 (3)、充分注意本工程的水文、氣象、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，在確保關鍵目標工期的前提下，合理安排工期，盡可能避開混凝土寒冬施 工，以確保工程質(zhì)量。 施工進度安排原則 (1)、按本工程對關鍵目標工期的要求編制總進度計劃 。 (4)、根據(jù)發(fā)包人提供的永久建筑物的結(jié)構(gòu)型式及尺寸。 (2)、根據(jù)本工程 水文、氣象、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。辦公及生活設施工程量見下表 31 表 31 辦公及生活設施工程量表 序號 項目 單位 建筑面積 占地面積 備注 1 辦公室、會議室 m2 100 200 2 宿舍 m2 1200 1800 3 食堂 m2 200 300 4 浴室、衛(wèi)生間 m2 100 180 5 車輛停放場 m2 200 600 合 計 m2 1800 3080 作 業(yè)班組 2施工支洞作業(yè)班組住房在發(fā)包人提供的 2施工支洞綜合區(qū)內(nèi)，搭建活動板房， 4施工支洞作業(yè)班組住房位于發(fā)包人提供的 4施工支洞綜合區(qū)內(nèi)，搭建活動板房或租用車家灣村空閑民房，以節(jié)約用地、降低成本開支，同時也便于施工人員的管理，租用民房應盡可能靠近施工便道，并整幢租用。 具體試驗室設備配置見《擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表》 (表 62) 辦公及生活設施 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理部布置在由發(fā)包方提供得場地內(nèi)。 儲存炸藥、雷管的火工品倉庫按照 《爆破安全規(guī)程》 要求，需建于距離居民生活區(qū)300 米以外位置，因此現(xiàn)有施工臨時場地無法滿足要求，我們計劃選址在 2施工支洞與3施工支洞之間的空閑位置，待進場 后根據(jù)情況選擇并報監(jiān)理工程師批準，并聯(lián)系當?shù)孛癖?、安監(jiān)部門對火工品倉庫進行審核。 倉庫 為本工程所設的倉庫計劃為兩處，一處位于 2施工支洞口對面，作為零星小型材料及袋裝水泥、混凝土外加劑的存放場地。 堆料場 本工程場地較為狹窄，考慮材料取用的便利性、經(jīng)濟性，根據(jù)混凝土配合比設計情況、混凝土澆筑強度及拌和站拌和能力計算各類成品骨料倉的儲存容積后修建砂石骨料成品料倉。工程所需的木枋、型鋼運至模板加工廠進行存放、加工，施工前運至工作面。 模板加工廠 本標段工程施工中，模板以鋼模臺車為主，鋼拱架模板為輔，部份異型模板采用木模，盡可能少用木材。 為滿足加工需要，在鋼材加工廠配置足夠的設備進行鋼材加工。機械修配廠設機修車間、保養(yǎng)場、配件及材料庫。 施工機械修配及設備停放場 本工程施工工期較短，施工強度較大，因此施工機械、運輸設備的大、中修理考慮增加備用易損備件。 4施工支洞共用一座拌和系統(tǒng)， 系統(tǒng)包括 4 臺 強制式拌和機，1 座 4 倉 PC1200 配料倉。 混凝土拌和系統(tǒng) 本工程共設置兩座混凝土 拌和系統(tǒng)，其中 2施工支洞一座， 系統(tǒng)包括 2 臺 強制式拌和機， 1 座 4 倉 PC800 配料倉。 項目部各職能部門及各工程隊安裝程控電話，以確保施工組織指揮及各方面的通信聯(lián)絡，并配備一定數(shù)量的無線對講機進行各方面的聯(lián)絡，并安裝交換機溝通洞內(nèi)各作業(yè)面與洞口值班室、工程隊及項目經(jīng)理的聯(lián)系。 施工油庫 本標段附 近有一座加油站，可滿足工程施工用油，為便于現(xiàn)場油料的取用，我們在進場后將計劃在 2支洞及 4支洞施工場地內(nèi)各布置一處臨時油料存放點，在報經(jīng)監(jiān)理工程師及相關部門批準后修建，油庫內(nèi)布置 1 個 5t 柴油罐。施工期間在渣場范圍內(nèi)進行封閉，并設置警告標示。施工期間，及時將洞渣運至堆放場所，并做好渣場防護措施，嚴禁沿河棄渣。 本標石方洞挖約為 50 萬立方，松鋪系數(shù)取 ，實際棄渣量約為 萬立方。 最低照明度數(shù)值 序號 作業(yè)內(nèi)容和地區(qū) 照明度 LX(勒克司 ) 1 一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場內(nèi)交通道路、堆渣場、運輸裝載平臺、臨時生活區(qū)道路 30 2 混凝土澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場保養(yǎng)場 50 3 室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道 50 4 地弄和一般地下作業(yè)區(qū) 50 5 安裝間、地下作業(yè)掌子面 110 6 一般施工輔助工廠 110 7 特殊的維修車間 200 棄渣場 發(fā)包人提供的 棄渣場共 3 處，即 4＃ 和 5＃渣場。 另外在地下洞室內(nèi)交叉處、出入口每隔 20m 左右增設一盞蓄能應急燈，以備突然斷電后有 2 個小時的應急照明。在放炮前應將距開挖斷面 15～ 20m 以內(nèi)的電燈線拆除。 燈炮外面必須套上 18～ 20鐵絲網(wǎng)保護罩，以防撞壞，在漏水地段，采用防水燈頭 ，以防漏水滴入，發(fā)生短路。 洞挖施工入洞口的上部布置一盞投光燈，洞內(nèi)每隔 8～ 10m安裝一只 100W 的白熾燈泡，并且沿洞內(nèi)壁一側(cè)高度不少于 ，加設絕緣瓷瓶，用φ 10 插筋固定。對人行道、運輸?shù)缆?、各施工隧洞選用防水鹵鎢燈。電源取自各供電點，燈用電 壓以 220V 為主，在潮濕易觸及帶電體、危險而不便于工作的狹長地點選用 36V電壓。 4施工支洞各選用 1 臺 250KW 柴油發(fā)電機組作為備用電源，用于臨時停電時隧洞抽排水、拌和系統(tǒng)及施工營地辦公、生活用電。本工程用電部位有供水泵站、隧洞抽水、土石方開挖、混凝土拌和系統(tǒng)、混凝土澆筑、灌漿、各加工廠、生活區(qū)及工地照明等。 施工供電及照明 根據(jù)招標文件 發(fā)包人 在施工工地附近指定地點提供一個 10kV 施工電源接入點， 接入點位置在牛腩溝 S205 公路內(nèi)側(cè)（擬建廠房和 4支洞之間） 。 共使用 12 臺 (其中 1 臺備用 )流量為 25m3/h 的潛水排污泵抽水。 抽、排水及污水處理方案 根據(jù)招標文件提供，該標段工程地下水不豐富，局部可能有地下水。施工 供水從各個支洞口供水站供水系統(tǒng)供水主管引接。 24] =生產(chǎn)用水調(diào)節(jié)容量： = 綜上所述， 4施工支洞每個供水站水池容積應不小于 +=。 其它用水量：包括場內(nèi)道路灑水、其它零星項目用水等，取 100m3/日。 機械設備用水：施工機械用水按 18 臺套考慮，每臺日耗水量取 m3 考慮，則日用水量為 20m3/日。 施工用水：經(jīng)分析用水高峰期在混凝土澆筑時段高峰期，此時混凝土平均總澆筑強度達 3000m3/月，日強度 100m3/日，每立方米混凝土的用水量取 ,則日供水量 150m3/日。換下破損風筒應及時粘補以備更換和 接長之用。 通風機司機應恪盡職守、通風時間內(nèi)不得離開崗位，停風時對風機進行保養(yǎng)。 洞內(nèi)有害氣體、粉塵濃度及衛(wèi)生標準如下： (1)洞內(nèi)施工人員呼吸的氧氣含量按體積計不低于 20%。吊線掛線拉好后將風筒用鐵絲吊掛到Φ 6 鋼筋上，盡量使風筒平順，試通風時應立即檢查，發(fā)現(xiàn)吊掛過緊或較松處應及時調(diào)整，避免拉壞風筒吊環(huán)使風筒漏風。 通風管采用拉鏈式 PVC 軟管，懸掛于洞頂 ,并 根據(jù)隧洞高度，每 隔 5m鉆一孔洞，吊掛洞內(nèi)風筒。支洞內(nèi)采用直徑 1200mm 的軟質(zhì)風管，在支洞與主洞交會處設置三通然后采用直徑 1200mm 的軟質(zhì)風管分別向支洞上、下游工作面供風。 風量系數(shù) P=1/(1－ L/1002%)=(1600m) 風機需達到風量 Q 機 =Q*P=1800m3/min=2646m3/min，才能保障工作面風量需要。 Q2=20060=1800m3/min 工作面需風量： Q1=1040m3/min； Q2=1800m3/min， 工作面需風量 Q 取： Q=1800m3/min。按掌子面一臺挖掘機，一臺 ZL－ 50C裝載機， 4 臺 15T 自卸汽車工作，取柴油機工作利用系數(shù)為 ，功率通風計算系數(shù)為2。 通風降塵 本合同計劃采用混合式通風。并承諾由我方 負責修建的施工道路、橋涵和停車場，免費提供發(fā)包人 、監(jiān)理 和 其他承包 人使用 。施工過程中不定期進行灑水除塵，使施工作業(yè)的揚塵公害減少至最低程度。 2施工 支洞至成九環(huán)線公路的施工道路全長約 320 米， 3施工支洞至車家灣村內(nèi)公路長約 308m， 4施工支洞至車家灣村內(nèi)公路長約 610m。 具體施工總平面布置見《 CⅢ 標施工總平面布置圖 1/2》 (圖號： C302) 具體施工總平面布置見《 CⅢ 標施工總平面布置圖 2/2》 (圖號： C303) 施工交通 按照發(fā)包人要求，承包人負責修建從場內(nèi)現(xiàn)有公共道路至施工區(qū)的施工干線道路以及各施工點的全部臨時道路、橋涵和停車場，并在合同實施期間負責管理、維修和養(yǎng)護。 施工布置 布置規(guī)劃 2＃、 4施工支洞場地較為狹窄，洞口處施工布置極為緊湊，為支洞施工的風、水、電主要集 中在支洞口附近。 噴鋼纖維混凝土或聚丙烯纖維混凝土 根據(jù)我公司經(jīng)驗，在地質(zhì)條件較差的洞段及時采用鋼纖維混凝土或聚丙烯纖維混凝土進行噴護，能夠快速有效的使圍巖達到穩(wěn)定， 減少了架設鋼支撐、掛網(wǎng)等時間，有利于加快洞挖掘進速度。 工程擬采用的新技術 在本標工程 的施工過程中，我部將