【正文】 其 次在鋼筋切斷機旁堆放無序，查找和拿取極不方便，影響了下腳料的再利用，下料人員查找和拿取余料極不方便。應(yīng)做到在發(fā)料前增加查料工序，所需發(fā)料的位置和數(shù)量準(zhǔn)確。 現(xiàn)場鋼筋原材堆放必須分類，作好標(biāo)識；鋼筋成品必須分部位、規(guī)格型號進行碼放。 綁扎絲嚴禁 隨意丟放，扎絲頭及時進行清理 。 鋼筋綁扎過程中嚴禁噪音過大，現(xiàn)場有專人負責(zé)文明施工管理 。 鋼筋吊裝時，嚴禁在搭吊下站人；吊點位置正確，吊鉤牢固；超過五級風(fēng)時，嚴禁吊裝；吊裝過程中，遵循輕起輕放的原則，信號工必須嚴格遵守搭吊使用規(guī)程。 現(xiàn)場施工時，不準(zhǔn)大吵大鬧；夜間施工時，有噪音的機械必須停止作業(yè)施工 。 現(xiàn)場施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西，高空作業(yè)（超過 2m）必須系好安全帶，沒有安全防護欄嚴禁進行高空鋼筋綁扎 。 安全護欄沒有作好前不準(zhǔn)進行鋼筋綁扎 。 在鋼筋綁扎過程時，不能在混凝土沒有達到強度前在混凝土面堆放鋼筋，鋼筋堆放過程中，必須輕放，不能破壞混凝土面。 澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工必須有專人進行看護鋼筋，鋼筋移位后，及時進行調(diào)整； 澆筑混凝土結(jié)束后，及時對鋼筋進行清理 。 水電施工時，嚴禁在鋼筋主筋上施焊，嚴禁隨意燒鋼筋，穿套管時，鋼筋移位后及時進行調(diào)整 。 線盒附加鋼筋主筋線盒定位示意圖說明：附加鋼筋與主筋用粗鐵絲綁扎12鉛絲綁扎點焊 國家地理信息科技產(chǎn)業(yè)園 SY00－ 0029－ 6020（ 29－ 112）地塊 B工程 鋼筋工程施工方案 第 43 頁 共 44 頁 鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時，及時向項目有關(guān)人員進行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運輸過程中有無破壞情況，如果有，及時向有關(guān)人 員提出 。 安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋 。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負責(zé)修理，保證負彎筋位置的正確性 。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。 定位框的形式如下： 圖 30 說明：差控制在2 m m 以內(nèi)。 墻頂甩出鋼筋間距控制 主要指墻鋼筋體綁扎并校正完畢墻體合模、澆筑混凝土前，或頂板混凝土澆筑前，為防止后續(xù)工序?qū)︿摻畹钠茐模扇〉目刂坪捅Ｗo措施，主要采用加設(shè)水平定位框的形式，如下： 水平定位框的加工與安裝，如下圖所示： 圖 29 墻體水平定位框 水平定位框必須沿墻體全長通長布置，水平定位框與立筋交點位置用扎絲綁扎牢固，保證每根立筋均在有效的控制下。 墻體鋼筋綁扎要保證扎絲頭一律朝里。綁扎時，必要部位應(yīng)采取雙股扎絲綁扎。鐵絲的切斷長度根據(jù)現(xiàn)場綁扎的要求，絲頭允許露出 30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場實際測量長度，嚴格進行扎絲下料。綁扎中，嚴格按分檔線綁扎 。對于剪力墻洞口連梁，連梁兩端進支座 100mm位置開始應(yīng)設(shè)置箍筋 。 梁箍筋起步筋：梁箍筋起步筋取 50mm。 起步筋位置 墻體豎向鋼筋起步筋：墻體暗柱外第一根豎向筋必須保證 50mm，然后，對于中間墻體豎筋，從暗柱兩端按照設(shè)計要求鋼筋間距往中間排布，最后一格大于一倍鋼筋設(shè)計間距而小于兩倍鋼筋設(shè)計間距時，平分設(shè)一根豎筋；墻體水平鋼筋起步筋位置：墻體水平筋起步筋位置必須保證 50mm。馬凳橫向鋼筋需用扎絲與其架設(shè)的下鐵鋼筋綁扎固定。 馬凳現(xiàn)場安裝： A 馬凳安裝位置 馬凳需沿蓋鐵垂直方向通長布置，每道蓋鐵最少布置兩道馬凳，其中第一道馬凳位于蓋鐵根部距離墻邊 300mm位置，最后一道位于蓋鐵端部彎鉤拐角處。馬凳加工及布置詳圖如工： 馬 凳高度： h = 板厚 上下鐵鋼筋保護層厚度和 下鐵下排鋼筋直徑 上鐵鋼筋直徑之和。 國家地理信息科技產(chǎn)業(yè)園 SY00－ 0029－ 6020（ 29－ 112）地塊 B工程 鋼筋工程施工方案 第 39 頁 共 44 頁 梯子筋安裝中，需注意頂模撐鋼筋位置，兩端必須與樓板板面上測設(shè)的結(jié)構(gòu)邊線相符，否則查明原因后改正后方可繼續(xù)施工。且每面墻最少設(shè)置兩個梯子筋。 通過梯子筋中上中下三道水平筋控制鋼筋和模 板相對位置，達到控制保護層厚度的目的。 F 集水坑馬鐙鋼筋直徑同集水坑上下鐵鋼筋，通常布置。注明馬凳規(guī)格及使用部位，報質(zhì)檢驗收，并辦理相應(yīng)預(yù)檢單后方可使用。模架使用前，報質(zhì)檢檢查，并用該模架加工馬凳樣品，樣品經(jīng)驗收合格后，方可大批量加工。 B 馬凳加工原材：馬凳一律采用鋼筋后臺下料后剩余的短料加工。 基礎(chǔ)底板、下柱墩、反梁鋼筋保 護 層的保證措施： 基礎(chǔ)底板下鐵鋼筋保護層采用 50mm 厚混凝土墊塊，以 1000mm 間距梅花形分布來控制下鐵鋼筋保護層厚度； 基礎(chǔ)底板及下柱墩上鐵保護層采用 鋼筋馬凳控制，與上鐵鋼筋垂直，馬凳距底板(梁 )邊 300mm間距為 1200,主樓部位 使用直徑 ?25鋼筋加 工 20鋼筋加工 ，通長布置。材質(zhì)單進場后及時取樣作復(fù)試和見證；鋼筋進場的數(shù)量和質(zhì)量的檢驗，必須留下檢驗記錄； 加強鋼筋現(xiàn)場堆放管理 堆放場地應(yīng)硬化，做 30cm高混凝土墩，在混凝土墩上橫向放置 12號槽鋼，最后將鋼筋原材水平放置在槽鋼上防止鋼筋污染； 鋼筋分類堆放，并在端頭掛鋼筋標(biāo)識牌； 分層堆放高度不得超過 ，層與層之間墊方木。 鋼筋檢驗合格后，分規(guī)格、種類碼放整齊，并準(zhǔn)備防雨布； 鐵絲：采用 20和 22號火燒絲進行綁扎，鐵絲 的切斷長度根據(jù)現(xiàn)場綁扎的要求，絲頭允許露出 30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場實際測量長度，嚴格進行扎絲下料。 外觀檢查內(nèi)容：鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。 5 質(zhì)量保證措施 加強材料（包括 鋼筋、套筒及其它輔材） 進場檢驗及復(fù)試： 鋼筋進場時必須分批驗收，每批由同一截面和同一爐號的鋼筋組成。 3 板、墻、殼 177。 10 4 保護層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 3 箍筋、橫向筋 間距 177。 10 尺量 排距 177。 5 尺量 長 177。 其他需預(yù)留鋼筋綁扎 根據(jù)設(shè)計圖紙，施工過程中需要預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋必須滿足錨固長度要求； 在施工預(yù)留鋼筋部分時，必須將鋼筋調(diào)直、理順，將表面銹漬除凈； 鋼筋與混凝土連接處，必須進行鑿毛處理，保證此處混凝土連接密實。休息平臺施工縫處必須加馬 凳。 依據(jù)設(shè)計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁后綁板。驗收要求一次通過。 擺放頂板塑料墊塊，厚度 15mm，按每 800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳鋼筋按 800mm~1200mm間距布置一 道，要求擺放均勻，整齊。然后進行吹風(fēng)清理，清理干凈后，及時找項目人員進行驗收，并填寫聯(lián)檢單，由項目人員報驗給監(jiān)理。同時，安裝 水泥砂漿墊塊 卡控制鋼筋保護層厚度， 水泥砂漿墊塊 卡固定在水平筋上，間距 800mm。 綁扎墻體水平鋼筋：墻體豎筋綁扎完畢后，在豎筋外側(cè)綁扎墻體水平鋼筋，第一道起步筋距頂板面 50mm，同時保證豎筋搭接段內(nèi)有三根水平筋通過；要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。 圖 21 框架梁 屋面梁5050連梁箍筋≥ l E≥ l E且≥60 0且≥60 0且≥60 0 且≥60 0≥ l E ≥ l E連梁箍筋50 50圖5 連梁鋼筋構(gòu)造 綁扎剪力墻梁鋼筋：梁筋綁扎時，用水準(zhǔn)尺進行調(diào)平，梁筋錨入墻內(nèi)長度要滿足圖紙要求和規(guī)范要求；起步筋第一道在柱內(nèi) ,距外側(cè)主筋 50mm，第二道在柱外，距主筋 50mm；綁封頂梁時，箍筋滿綁，起步筋位置不變，從起步筋位置向兩側(cè)進行排列。具體連接形式見 下圖 ： 圖 20 鋼筋連接示意圖 國家地理信息科技產(chǎn)業(yè)園 SY00－ 0029－ 6020（ 29－ 112）地塊 B工程 鋼筋工程施工方案 第 33 頁 共 44 頁 綁扎連梁鋼筋： 過梁筋綁扎時，用水準(zhǔn)尺進行調(diào)平，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱內(nèi) 距外側(cè)主筋 50mm，第二道在柱外，距主筋 50mm；梁進墻、柱部位加一道箍筋、箍筋大小同梁箍筋； 封頂梁時，箍筋滿綁。 綁扎暗柱鋼筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，然后將箍筋套在從下層伸出的連接筋上，然后立暗柱主筋。甩到上層的鋼筋長度一致。 綁扎暗柱鋼筋：暗柱鋼筋調(diào)整到位后，進行暗柱鋼筋綁扎。 彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處松散混凝土剔鑿干凈，將墻筋本身混凝土清理干凈。 D 柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點 均要綁扎，梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。 柱鋼筋綁扎 A工藝流程 放置 柱子箍 筋 → 連接受力豎向筋（吊線墜進行綁扎） → 劃箍筋間距 → 綁扎箍筋 B 綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋，柱主筋 直徑≥ 20時 采用直螺紋連接。 ③根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱、暗柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度滿足要求，其上端用水平定位框定位，水平定位框綁扎于與墻體起步筋相臨的水平筋上，綁扎牢固，調(diào)整到位，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。 綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋 ①底板鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部綁扎，采用八字扣綁扎，扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場實際綁扎，找出適合的長度（綁扎完成絲頭 3cm），綁扎完的扎絲頭壓在底板鋼筋上，長度一 致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。將鋼筋堆放臺清理干凈，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并標(biāo)識清楚，內(nèi)容包括使用部位，數(shù)量，鋼筋直徑，鋼筋長度等，并將銹蝕清理干凈； 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及鋼筋加工配料單相同；項目測量工在施工過程中加強邊坡位移的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時與項目總工匯報；熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如預(yù)埋管線與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底；砌完保護墻， 并 已 作好抹灰防水層，底 國家地理信息科技產(chǎn)業(yè)園 SY00－ 0029－ 6020（ 29－ 112）地塊 B工程 鋼筋工程施工方案 第 31 頁 共 44 頁 板防水層及底板保護層做完。 4) 單向板、雙向板的分布筋，除在圖紙中注明者外，按下表采用： 樓板厚度 100～ 130 140～ 160 170～ 200 210～ 220 分部鋼筋 ??＠ ???? ?＠ ??? ??＠ ??? ??＠ ??? 5) 梁腹預(yù)留洞補強鋼筋表： 洞口高度 Do 洞口寬度 Lo ( ) As2 上弦桿縱筋 As3 下弦桿縱筋 Av 洞口兩側(cè)箍筋 Asv 弦桿內(nèi)箍筋 Do≤ h/6 且≤ 100 Lo≤ h/3 且≤ 200 2 12 2 12 8＠100 8＠ 100 h/5 且≤ 150 2 12 2 12 8＠100 8＠ 100 h/5 且≤ 200 2 12 且≥As1 2 12 且≥As1 8＠100 8＠ 100 鋼筋工程其它構(gòu)造要求詳圖集《 11G1011》、《 11G1012》、《 11G1013》中有關(guān)規(guī)定。 2) 當(dāng)梁的腹板高度 hw≥ 450 時 ,在梁的兩個側(cè)面沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋，間距為 200，鋼筋直徑為 ?12；當(dāng)梁筋上下排布置時，應(yīng)在上下排鋼筋中間添加墊筋，25600mm。 1) 墻插筋構(gòu)造示意： 國家地理信息科技產(chǎn)業(yè)園 SY00－ 0029－ 6020（ 29－ 112）地塊 B工程 鋼筋工程施工方案 第 25 頁 共 44 頁 圖 9 外 墻插筋 內(nèi)墻 插筋 2) 柱插筋構(gòu)造示意： 圖 10 柱子插筋 鋼筋 混凝土 柱縱筋應(yīng)伸至地下室底板板底并設(shè)水平拐 ，水平拐長度為 15d 且不小于 150mm。 國家地理信息科技產(chǎn)業(yè)園 SY00－ 0029－ 6020（ 29－ 112）地塊 B工程 鋼筋工程施工方案 第 22 頁 共 44 頁 圖 3 根據(jù)新規(guī)范要求：鋼筋保護層定義為 最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離 。 剪力墻身豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)應(yīng)有三道水平筋通過。 ⑤梁、柱構(gòu)件采用綁扎連接的，搭接部位箍筋加密，箍筋直徑不小于 d/4（ d為搭接鋼筋最大直徑），間距不應(yīng)大于 100mm及 5d（ d為搭接鋼筋最小直徑）。 ② 綁扎搭接接頭面積百分率規(guī)定：在 （同一連接區(qū)段），縱向受力鋼筋接頭面積百分率不大于 50%；如下圖所示： 圖 1 ③ 鋼筋綁扎連接時 ,鋼筋搭接部位必須如下圖所示位置綁上三道扎扣 ,兩端兩道扎扣距搭接端部 50mm,中間一道扎扣位于正中間。 鋼筋搭接接頭構(gòu)造要求： 1）鋼筋搭接接頭構(gòu)造要求： ① 鋼筋接頭位置規(guī)定： 及地梁受力鋼筋接頭下