【正文】 五、關(guān)于鍋爐四管泄漏后的處理 一旦發(fā)現(xiàn)四管泄漏，應(yīng)盡早著手停爐處理，防止事故擴(kuò)大；尤其是水冷壁方面的泄漏，必須盡快停爐，不得硬挺，否則，不但會造成泄漏面積擴(kuò)大，更嚴(yán)重的是破壞水循環(huán)，從而引發(fā)其它相關(guān)部位的過熱，造成頻發(fā)爆管事故和惡性循環(huán)；大量的汽水泄漏，也會造成其它設(shè)備、如空氣預(yù)熱器和引風(fēng)機(jī)的故障和損壞。由于測點(diǎn)頭部的散熱會影響壁溫測量的準(zhǔn)確性，因此應(yīng)對測點(diǎn)頭部進(jìn)行局部保溫，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，不進(jìn)行保溫的測點(diǎn)比進(jìn)行保溫的測點(diǎn)壁溫低5～15℃。目前受熱面爐外壁溫測點(diǎn)的安裝形式以兩種為主，一種是在要監(jiān)測壁溫的管子上裝設(shè)一根不銹鋼管，將熱電偶插入鋼管內(nèi)，這種方法很難保證熱電偶的熱端頭部與受熱面管壁能夠嚴(yán)密接觸，因此經(jīng)常測得的壁溫較低，難以反映真實(shí)的壁溫情況；另一種是用帶有集熱片的熱電偶，將集熱片直接焊在要監(jiān)測壁溫的管子上，這種方法可以保證熱偶的熱端頭部與受熱面管壁能夠嚴(yán)密接觸，測得壁溫較為真實(shí)，但是壁溫測點(diǎn)損壞后更換要麻煩一些，為了保證測量壁溫準(zhǔn)確，已有不少電廠采用此方法。 由于熱電偶在高溫受熱面爐內(nèi)管段上很難保證長時間運(yùn)行，因此一般受熱面的壁溫測點(diǎn)均裝在爐外出口管段上，由于爐外管段不受熱，其壁溫水平一般比爐內(nèi)受熱最強(qiáng)的管段壁溫要低一些，過去曾有相關(guān)的試驗(yàn)資料介紹，后屏壁溫爐外比爐內(nèi)要低50～70℃，高過壁溫爐外比爐內(nèi)低20～30℃，高溫再熱器高過壁溫爐外比爐內(nèi)低30～40℃，在鍋爐的動態(tài)變化過程中，相差的幅度要更大。8）加強(qiáng)熱工管理 運(yùn)行人員是通過受熱面壁溫測點(diǎn)指示來監(jiān)測控制各受面的管壁溫度的，因此必須保證運(yùn)行監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對吹灰器的檢查和維護(hù)，當(dāng)遇有吹灰器在爐內(nèi)煙道內(nèi)卡住及吹灰器進(jìn)汽門漏汽時應(yīng)及時退出并切斷汽源。 每次檢修后應(yīng)按照廠家的說明書對吹灰器進(jìn)行投運(yùn)前的調(diào)試工作，調(diào)整好噴嘴進(jìn)入爐膛的距離、吹灰器槍桿與受熱面的垂直度、噴嘴的噴射角度、旋轉(zhuǎn)角度等，還應(yīng)逐個調(diào)好各吹灰器的入口蒸汽壓力，根據(jù)管道的實(shí)際布置情況在熱態(tài)下調(diào)好吹灰器母管及各吹灰器前的自動疏放水裝置及吹灰器投入前的疏水時間以保證吹灰器能將存水疏放干凈。凝汽器泄漏造成的水冷壁腐蝕后果是有目共睹的，而精處理是亞臨界機(jī)組和直流鍋爐的命根子，必須保證100％地正確投入。當(dāng)汽水品質(zhì)惡化危及設(shè)備運(yùn)行安全運(yùn)行時，要立即報告上級主管部門并采取緊急措施，直至停爐。為今后長時間內(nèi)設(shè)備的壽命管理、狀態(tài)檢修及設(shè)備在線診斷工作的開展，建議對這一問題宜及早安排解決。為了把溫度控制防止超限工作做好，我們認(rèn)為應(yīng)建立汽溫壁溫計算機(jī)軟件管理系統(tǒng)。i、超溫管理有待提高 據(jù)了解目前許多電廠主蒸汽再熱汽、受熱面管壁超溫，雖然也配備了一定的記錄打印裝置，但主要還是靠人工監(jiān)視、人工記錄、人工統(tǒng)計、人工分析。據(jù)了解有的出現(xiàn)卡澀開關(guān)木動情況。但也有不少廠擺動燃燒器用得很好，堅持每班做擺動試驗(yàn)，建議電廠作調(diào)研，完善擺動裝置并投入使用。建議首先從設(shè)備系統(tǒng)上查找原因，降低受熱面吸熱量，進(jìn)而也解決了超溫的危險，其次可以考慮把噴水調(diào)節(jié)閥改大，管路也要相應(yīng)改進(jìn)。當(dāng)然如果采用2x50％汽泵加1x50電泵匹配方式，問題可能就不會出現(xiàn)，至少比較容易解決。我們認(rèn)為：該廠鍋爐給水泵是100％汽泵加50％電泵，當(dāng)汽泵跳閘，出現(xiàn)rb工況，此時電泵應(yīng)啟動，機(jī)爐相應(yīng)減負(fù)荷，這些環(huán)節(jié)配合不好，則造成水壓波動，鍋爐減水。 g、汽包減水引起超溫 有個別電廠汽泵跳閘，電泵跟蹤遲緩，輕者引起給水壓力波動，嚴(yán)重者造成汽包水位波動，甚至造成鍋爐嚴(yán)重缺水。f、不均勻積灰結(jié)渣引起超溫 有些鍋爐，爐膛、屏式過熱器、高溫過熱器、高溫再熱器不均勻積灰結(jié)渣，致使煙溫?zé)熕賴?yán)重偏斜，處于積灰少結(jié)渣輕的管子，出現(xiàn)超溫，有一臺300mw國產(chǎn)鍋爐正是這樣，加上這臺爐爐膛及對流受熱面吹灰器質(zhì)量不過關(guān)，沒有投入運(yùn)行，在鍋爐的一側(cè)高溫過熱器多條管過熱爆漏，被迫更換了約一半的管子。上述設(shè)計問題給電廠帶來了很大的負(fù)擔(dān)，機(jī)組投產(chǎn)7~8年甚至3~4年就暴露出了問題，大面積管子過熱爆漏，被迫大批量換管。例如。 （3）過熱器再熱器蒸汽流程設(shè)計不合理，兩側(cè)交插點(diǎn)過少，更為嚴(yán)重的是低蒸汽流速管排又處在高溫?zé)煔鈪^(qū)，加劇了超溫的危險。 （1）爐膛容積偏小，爐膛出口煙溫比設(shè)計值高約100~120℃，致使過熱器再熱器吸熱量增加，引起超溫。e、設(shè)計不要引起超溫 在查評中發(fā)現(xiàn)，有些鍋爐在設(shè)計上存在缺陷。原電力部通報過停機(jī)后鍋爐仍在運(yùn)行造成受熱面因超溫大面積爆漏的案例。我們知道許多進(jìn)口或國產(chǎn)機(jī)組具有停機(jī)不停爐的功能。我們建議還應(yīng)補(bǔ)充一條：當(dāng)溫度繼續(xù)升高，達(dá)到一定數(shù)值調(diào)整無效應(yīng)停爐，以免申請延誤，擴(kuò)大事故。建議把主汽溫度、再熱汽溫度、受熱面金屬壁溫（折算到爐外測點(diǎn)溫度）設(shè)計值、允許變動范圍，超過一定數(shù)值、一定時間調(diào)整無效應(yīng)申請停爐。例如有的電廠規(guī)定鍋爐超溫是否停爐要著汽機(jī)是否打閘停機(jī)，也就是說只要汽機(jī)不打閘就不停爐，要知道，機(jī)爐參數(shù)不一定完全匹配，耐溫能力不一定完全相同，或汽機(jī)雖超溫但并未及時發(fā)覺，或因人為因素不愿停機(jī)，鍋爐超溫再嚴(yán)重也不停爐，顯然是不妥的。這件事情告訴我們：對過熱器再熱器蛇形管，要查清材質(zhì)、管徑，進(jìn)行全流程監(jiān)督，包括爐外聯(lián)箱下的管段，任何區(qū)段的管子都不應(yīng)超溫。如引進(jìn)的600mw等級鍋爐，過熱器再熱管爐內(nèi)高溫區(qū)采用tp304或tp347鋼管，爐外則采用t22鋼管，制造廠出廠說明書規(guī)定過熱器管壁溫度≤594℃，再熱器管壁溫度≤607℃，而溫度測點(diǎn)是裝在爐外t22鋼管上的，顯然是處在超溫運(yùn)