【正文】 如：目前中國聯(lián)通、中國移動(dòng)所使用的 GSM 移動(dòng)電話網(wǎng)采用的便是 FDMA 和 TDMA 兩種方式的結(jié)合。 CDMA： Codedivision multiple access 即 碼分多址，是用不同的編碼序號(hào)來區(qū)分不同用戶傳輸信息所用的信號(hào)。 FDMA： Frequencydivision multiple access 即 頻分多址，是把通信系統(tǒng)的總頻段劃分成若干個(gè)等間隔的頻道（或信道）分配給不同的用戶使用。 第十二章 移動(dòng)通信基本知識(shí) 一、 GSM： Globa1 system for Mobile munications 即 全球移動(dòng)通信系統(tǒng)。它包括正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)和放寬檢驗(yàn)三種程度。 實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)產(chǎn)品情況進(jìn)行具體的定義。 B 類不合格：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。 GB 2828 的使用程序： a 確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和不合格分類； D（ 批不合格品數(shù)） N（ 批量 ） b 抽樣方案檢索要素的確定； c 檢索抽檢方案； d 抽取樣本； e 樣本的測量與記錄； f 判斷批合格與否； g 轉(zhuǎn)移規(guī)則的使用； h 不合格批的處理。我公司成品出貨檢驗(yàn)采用的就是此種方法。 抽樣計(jì)劃： 一組嚴(yán)格度不同的抽樣方案和轉(zhuǎn)換規(guī)則的組合。 不合格品： 有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品。 批量： 指檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量，用符號(hào) N 表示。 計(jì)量抽樣檢驗(yàn)： 根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，將被檢樣本中的產(chǎn)品質(zhì)量特性用連續(xù)尺度測量出具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，進(jìn)而推斷整批產(chǎn)品是否合格的活動(dòng)。 1） 計(jì)件抽樣檢驗(yàn) ：根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從被檢樣本中的產(chǎn)品是否合格，進(jìn)而推斷整批產(chǎn)品是否合格的活動(dòng)。 二、抽樣檢驗(yàn)的分類 根據(jù)檢驗(yàn)特性值的屬性可分為計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)和計(jì)量抽樣檢驗(yàn)，計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)又分為計(jì)件抽樣檢驗(yàn)和計(jì)點(diǎn)抽樣檢驗(yàn)。其定義為把顧客或市場的需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)需求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的多層次的演繹分析方法 。 電磁兼容設(shè)計(jì) EMC 耐環(huán)境設(shè)計(jì)： 熱設(shè)計(jì)、防潮、防腐蝕、抗沖擊、抗振動(dòng)、抗噪音 冗余設(shè)計(jì)： 儲(chǔ)備設(shè)計(jì) 容差和漂移設(shè)計(jì) 容差：系統(tǒng)中所有的單元和元器件的參數(shù)取值范圍，設(shè)計(jì)參數(shù)的精度。 可靠性是屬于質(zhì)量范疇的一個(gè)重要內(nèi)容，因?yàn)楫a(chǎn)品的可靠性反映了顧客的基本要求，即產(chǎn)品不能壞、性能要穩(wěn)定、壽命要長及便于維修。R)(工程管理中要求 20%以下 ) %Tolerance:表示部品在已定 公差基準(zhǔn)內(nèi) ,區(qū)分接受可否的檢測系統(tǒng)的能力 (判斷總體 Gage Ramp。R：測試系統(tǒng)給工程的變化值造成多少影響 ； Gage Ramp。如讀數(shù)方法等。 – 確保讀數(shù)的獨(dú)立性，即不可讓上一讀數(shù)影響下一讀數(shù)。 – 儀器的 分辨力 至少應(yīng)能直接讀取過程變差 1/10 的變化。 – 應(yīng)從過程中選擇并能代表過程變差的全部范圍。 選擇評(píng)價(jià)人。 確定評(píng)價(jià)人、樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)。 – 確定分析測量系統(tǒng)的哪些特性。 ? 準(zhǔn)確度 (精確度 ) 計(jì)量結(jié)果的一致性及與真值的接近程度，是精密度和正確度的綜合反映。 線性： 量具在預(yù)期的工作量程內(nèi)，偏倚值的差值。 再現(xiàn)性： 不同評(píng)價(jià)人采用一種測量儀器測量同一零件的同一特性時(shí)測量平均值的變差。 三、 MSA的基礎(chǔ)術(shù)語解釋 偏移 ： 測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差距。 測量精度應(yīng)高于過程變異及公差帶中較高者。 測量系統(tǒng)應(yīng)具備的特性 測量過程處于受控狀態(tài)。 例：飛機(jī)出事故的嚴(yán)重度比汽車高很多，但頻度相對(duì)而言低很多。 RPN 取值在 1到 1000 之間，如果風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)很高，設(shè)計(jì)人員必須采取糾正措施，努力減小該值。 不易探測度的評(píng)估分為 1 到 10 級(jí)。頻度的評(píng)估分為 1 到 10 級(jí)。 頻度（ O）： 指某一特定失效起因或機(jī)理出現(xiàn)的可能性 。 嚴(yán)重度（ S）： 是潛在失效模式發(fā)生時(shí)對(duì)下序零件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)或顧客影響后果的嚴(yán)重程度的評(píng)價(jià)指 標(biāo)。 潛在失效后果 ： 是失效模式對(duì)系統(tǒng)功能的影響，就如顧客感受的一樣。 注：對(duì)一個(gè)特定項(xiàng)目及其功能，列出每一個(gè)潛在失效模式。 對(duì) DFMEA 中標(biāo)明的特殊特性也應(yīng)在 PFMEA 中作重點(diǎn)分析。 設(shè)計(jì) FMEA 不能依靠過程檢測作為控制措施。 FMEA 是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，在整個(gè)產(chǎn)品壽命期內(nèi)，根據(jù)反饋信息對(duì) FMEA 進(jìn)行重新評(píng)審和修改。 對(duì) DFMEA 而言，在設(shè)計(jì)概念形成、設(shè)計(jì)方案初步確定時(shí)應(yīng)該開始 FMEA 初稿的編制。 六、什么時(shí)候作 FMEA？ 愈早開始愈好。必須組成一個(gè)包括設(shè)計(jì)、制造、裝配、質(zhì)量、生產(chǎn)、工藝等方面的小組。 五、由誰來實(shí)施 FMEA？ 要完成好 FMEA 工作，非常關(guān)鍵的是要發(fā)揮集體的智慧。 FMEA 給出的失效模式的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估順序，提供改進(jìn)的優(yōu)先控制系統(tǒng)，引導(dǎo)資源去解決需優(yōu)先解決的問題。 設(shè)計(jì)的 FMEA 還有助于可制造性和裝配性的早期考慮 。 1993 年 2 月，美國三大汽車公司聯(lián)合編寫了 FMEA 手冊(cè)，本手冊(cè) 1995 年 2 月出第二版。 進(jìn)入 20 世紀(jì) 70 年代，美國的海軍和國防部相繼應(yīng)用推廣這項(xiàng)技術(shù)，并制定了有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 FMA 是進(jìn)行 FMEA 的重要資料。 是對(duì)產(chǎn)品 /過程已經(jīng)發(fā)生的失效模式分析其產(chǎn)生的原因，評(píng)估其后果及采取糾正措施的一種活動(dòng)。 是對(duì)產(chǎn)品 /過程的策劃階段，對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品 /過程的各環(huán)節(jié)逐一進(jìn)行分析，找出潛在的失效模式，分析其可能的后果，從而先采取措施，以提高產(chǎn)品 /過程的質(zhì)量和可靠性的系統(tǒng)化活動(dòng)。 二、 QCC改善步驟與關(guān) 鍵點(diǎn)： 什么是問題？ 問題： 即現(xiàn)狀與目標(biāo)及期望值的差。 ? 若不合理的進(jìn)行就會(huì)造成徒勞、易變，要按 QC 的思考方法來進(jìn)行。 ? 計(jì)算機(jī)不可能出好主意，人類的智慧是無限的，要提倡創(chuàng)新。 ? 一步登天是不可能的，要確實(shí)按解決問題的步驟進(jìn)行。 ? 技巧、技能當(dāng)然很重要。 ? 正確的資料抵過一百個(gè)直覺，要用數(shù)據(jù)正確的把握事實(shí)。 QCC 活動(dòng)的十個(gè)注意點(diǎn)： ? 說“沒有” 是假話。 它的特點(diǎn)有 ：自發(fā)性、廣泛性、自立性（遵守自己的決定）、自主性（自行評(píng)價(jià)、反省自己的活動(dòng)）。 可以用來描述現(xiàn)有的過程 ,也可用來設(shè)計(jì)一個(gè)新的過程。 由甘 特圖、計(jì)劃評(píng)審法、關(guān)鍵路線法發(fā) 展而成 .箭 條圖 是 計(jì)劃評(píng)審法 和 關(guān)鍵路線法 的 結(jié) 合 。 矩陣圖因用途不同可分為 6 種形狀 ,以 L 型為基本（見下圖） ,其次有 T 型、 Y 型、 X 型、 P 型、 C 型。 矩陣圖 在棋盤狀的圖中 ,把行的項(xiàng)目與列的項(xiàng)目編在一起考慮。 二、新 QC工具 頭腦風(fēng)暴法：短時(shí)間內(nèi)得出很多主意的方法 Brainstorming 種類： *Free wheeling：全組成員以對(duì)話形式即興發(fā)掘主意 *Round Robin：全組成員輪流發(fā)表主意 *Card Method：不經(jīng)討論，全體組員將主意寫在卡片上后貼在墻上 Brainstorming 注意事項(xiàng)： *禁止批評(píng) A因子 B 因子 頻率 （個(gè)數(shù)） 數(shù)據(jù)范圍 結(jié)果 或 特性 料 人 機(jī) 法 環(huán) *全部的主意都要記錄 *發(fā)掘主意時(shí)不要討論或解釋 *粗糙的想法也要鼓勵(lì) *所有人均須積極參與 親和圖 所謂親和圖法是把從雜亂無章的狀態(tài)中收集到的語言資料（用親和圖）根據(jù)它們之間的親和性進(jìn)行匯總，從而明確問題的本質(zhì)，總結(jié)思想觀念，得到新的構(gòu)思并以 KJ 法為起源的一種手法，適用于從雜亂混沌狀態(tài)的整理和問題的分析。 控制圖： 依據(jù)某種判斷依據(jù)來區(qū)分工程中的偏差是由偶然原因引起的偏差還是異常原因引起的，并由此對(duì)工程進(jìn)行管理的一種目標(biāo) 。 如果收集的資料沒有連續(xù)性，則應(yīng)選擇使用其他類型的圖表。在畫因果圖時(shí)要列入盡可能多的原因 /因素，要利用頭腦風(fēng)暴法。 運(yùn)用此圖有利于找出問題的癥結(jié) 所在（或?qū)е聠栴}發(fā)生的主要原因）然后對(duì)癥下藥。將一定期間所收集的不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等數(shù)據(jù)、依項(xiàng)目別、原因別（查檢表的項(xiàng)目）加以分類，按其出現(xiàn)的大?。ㄓ纱蟮叫。╉樞蚺帕械膱D形。 Pareto 是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家， 1897 年創(chuàng)導(dǎo)用來分析社會(huì)財(cái)富分布狀況時(shí)得到了“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的結(jié)論而成名，后由美國質(zhì)量學(xué)家朱蘭將該原理用于質(zhì)量管理。 檢查表的主要優(yōu)點(diǎn)為： 收集資料容易且精確；自動(dòng)化的數(shù)據(jù)管理；減少數(shù)據(jù)處理過程，因此也減少了錯(cuò)誤。 我們按資料的特征對(duì)資料進(jìn)行分類以取得預(yù)期目的；分類依據(jù)通常有： 5W2H 和 5M1E。 3σ，占用的面積為正態(tài)分布的面積的 %，即異常原因引 起的平均值和平均偏差不大，偶然原因引起的變動(dòng)，大部分在管理界限之內(nèi)。 LCL) 中心 線 (Center Line。 LSL) 控制上限 (Upper Control Limit。 Cpk=(1K)CP K=ε /(T/2)=2ε /T ε =MX M=(Tu+Tl)/2 從上面兩個(gè)圖中，可以看出，當(dāng) t=0 時(shí) ,Cpk=CP. 工程能力判斷標(biāo)準(zhǔn) NO. 工程能力指數(shù) CP或 CPK 對(duì)應(yīng)關(guān)系 T 與σ 不合格品概率 P 判斷 1 CP（ Cpk）≥ T≥ 10σ P≤ % 工程能力過于充足 2 ＞ CP(Cpk)≥ 10σ＞ T≥ 8σ %＜ P≤ % 工程能力充足 3 ＞ CP（ Cpk）≥ 8σ＞ T≥ 6σ %＜ P≤ % 工程能力合格，但不充足 4 ＞ CP（ Cpk）≥ 6σ＞ T≥ 4σ %＜ P≤ ％ 工程能力不足 5 CP（ Cpk）＜ T＜ 4σ P＞ % 工程能力嚴(yán)重不足 六、控制圖（ Control Chart） 定義： 為了判定工序是否處于穩(wěn)定狀 態(tài)，用統(tǒng)計(jì)工具來描述工序的連續(xù)變化 控制圖種類： 計(jì)量型控制圖（能連續(xù)測量的值）；計(jì)數(shù)型控制圖（離散測量的值） 控制圖的管理界限： 規(guī)格 上限 (Upper Spec Limit。 CP＝ T/B=T/6σ 工程能力指數(shù)的計(jì)算 ： 1）當(dāng)給定雙向公差 ,且質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心（ X）與公差中心（ M）相一致時(shí)，用符號(hào) CP 表示。 工程能力的定量表示 ：工程能力定量表示為 B＝ 6σ，即工程能力的大小為 6 倍的標(biāo)準(zhǔn)偏差，或用 6σ表示， 6σ越小 ,工程能力越大。 正態(tài)分布曲線：若測量值無限增加，甚至多到數(shù)不清，這時(shí)，根據(jù)頻數(shù)與測量值繪制曲線圖時(shí)，就得到一條光滑的曲線近似鐘形，我們就把這條曲線稱為正態(tài)分布曲線（也稱高斯曲線）。它強(qiáng)調(diào)全制程的控制。 六、成功地推行 6SIGMA的要素 高層管理層的積極領(lǐng)導(dǎo)與影響； 實(shí)施專業(yè)化的改進(jìn)過程方法（ DMAIC等）； 構(gòu)建組織保障與基礎(chǔ)（勇士、黑帶、綠帶與 6西格瑪項(xiàng)目小組的培訓(xùn)與授權(quán)）； 選擇影響顧客滿意和經(jīng)營業(yè)績的核心過程作為改進(jìn)項(xiàng)目； 清楚地規(guī)定 6西格瑪項(xiàng)目的目標(biāo)與成功的標(biāo)準(zhǔn)； 在較短的時(shí)間內(nèi)完成 6西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目（ 3個(gè)月－－ 6個(gè)月）； 有效地應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)；